CN206912592U - 一种用于叉车的侧移器整体点固拼焊平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于叉车的侧移器整体点固拼焊平台，包括焊接平台和顶升气压装置，焊接平台四个角上设有压紧板，压紧板上设有拉紧杆，压紧板与焊接平台之间设有套筒，套筒侧边设有支撑垫板，焊接平台前后侧设有限位板，焊接平台左右侧设有限位杆，焊接平台中部前后两侧设有张紧杆，张紧套筒上端两侧设有限位夹块，张紧套筒下端两侧设有限位夹板，活动盖板安装于固定板上，顶升板设置于焊接平台左右两侧，顶升板固定于气压杆上。本实用新型结构设计简单可靠，对各零部件都能进行定位夹紧，提高了焊接效率和质量，且在需要点焊的部位留有充足空间，便于焊接。
Description
技术领域
本实用新型设计涉及定位装置领域，具体涉及一种用于叉车的侧移器整体点固拼焊平台。
背景技术
焊接平台用于对指定工件做焊接工作的平台，每一种工件在焊接时，需要采用特定的焊接平台，以保证焊接工作的效率和产品的质量。
传统叉车的侧移器焊接一般采用人工定位装夹，通过定位装夹一块部件焊接一块这样重复直到整体焊接完整且所用的焊接平台较为简陋，有时只是在焊接几个定位装置和几个直角框架的焊接平台上进行人工焊接，无法很好的保证焊接工件的定位尺寸和焊接的质量，对产品的后续质量很不利。
实用新型内容
鉴于上述背景，本实用新型提供一种用于叉车的侧移器整体点固拼焊平台，结构设计简单可靠，对各零部件都能进行定位夹紧，提高了焊接效率和质量，且在需要点焊的部位留有充足空间，便于焊接。为了实现上述技术方案，本实用新型采用如下技术方案：
一种用于叉车的侧移器整体点固拼焊平台，包括焊接平台和顶升气压装置，所述焊接平台四个角上设有压紧板，所述压紧板上设有拉紧杆，所述拉紧杆与压紧板之间设有螺母，所述压紧板与焊接平台之间设有套筒，所述套筒焊接于焊接平台上，所述套筒侧边设有支撑垫板，所述支撑垫板设置于焊接平台的四个角上，所述支撑垫板与焊接平台焊接，所述焊接平台前后侧设有限位板，所述焊接平台左右侧设有限位杆，所述限位杆焊接于焊接平台，所述焊接平台中部前后两侧设有张紧杆，所述张紧杆固定于张紧套筒，所述张紧套筒焊接于焊接平台，所述张紧套筒上端两侧设有限位夹块，所述限位夹块包括竖直固定板和调节块，所述调节块安装于竖直固定板上，所述张紧套筒下端两侧设有限位夹板，所述限位夹板包括固定板和活动盖板，所述活动盖板安装于固定板上；所述顶升气压装置包括顶升板和气压杆，所述顶升板设置于焊接平台左右两侧，所述顶升板固定于气压杆上。
本实用新型提供的一种用于叉车的侧移器整体点固拼焊平台，可以进一步设置为所述限位板与焊接平台之间设有拉紧螺杆。
本实用新型提供的一种用于叉车的侧移器整体点固拼焊平台，可以进一步设置为所述张紧杆与张紧套筒为螺纹连接结构。
本实用新型提供的一种用于叉车的侧移器整体点固拼焊平台，可以进一步设置为所述活动盖板与固定板为销铰连接结构。
本实用新型提供的一种用于叉车的侧移器整体点固拼焊平台，可以进一步设置为所述气压杆焊接于焊接平台的桌腿横档上。
综上所述，本实用新型一种用于叉车的侧移器整体点固拼焊平台，采用焊接平台和顶升气压装置组合的结构，结构简单可靠，焊接平台四个角上设有压紧板，压紧板通过拉紧杆来实现对工件的压紧，在压紧板下方设有套筒，工件通过卡在套筒和拉紧杆之间进行焊接，压紧板与套筒之间留有充足空间，便于焊接，支撑垫板设置于焊接平台的四个角上，焊接平台前后侧设有限位板，限位板通过拉紧螺杆与焊接平台进行连接，可以通过调节拉紧螺杆来对工件进行松紧度的调整，焊接平台左右侧焊接有限位杆，对工件进行左右方向上一个自由度的限制，焊接平台中部前后两侧设有张紧杆，张紧杆与张紧套筒通过螺纹连接，可以通过旋转张紧杆来进行对工件前后方向上的调节，张紧套筒上端两侧设有限位夹块，包括竖直固定板和调节块，调节块安装于竖直固定板上，工件放置于调节块上，通过调节调节块与竖直固定板的相对位置来进行对工件位置的调节，限位夹板包括固定板和活动盖板，活动盖板安装于固定板上，活动盖板与固定板为销铰连接结构，通过调节工件的摆放位置可以让工件内扣于活动盖板，从而保证工件位置不变，顶升板设置于焊接平台左右两侧，顶升板固定于气压杆上，通过气压杆的顶升作用来实现对放置于顶升板上的工件高度上的调节，通过焊接平台对各焊接零部件一次性定位夹紧，提高了焊接效率和质量。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的优选实施方式进行详细或者优选地描述，其中，
图1为本实用新型一种用于叉车的侧移器整体点固拼焊平台的结构示意图；
图2为本实用新型一种用于叉车的侧移器整体点固拼焊平台的气压杆示意图。
具体实施方式
参考附图1至附图2对本实用新型一种用于叉车的侧移器整体点固拼焊平台做进一步说明：
本实用新型中所涉及的一种用于叉车的侧移器整体点固拼焊平台，包括焊接平台1和顶升气压装置3，所述焊接平台1四个角上设有压紧板4，所述压紧板4上设有拉紧杆5，所述拉紧杆5与压紧板4之间设有螺母，所述压紧板4与焊接平台1之间设有套筒6，所述套筒6焊接于焊接平台1上，所述套筒6侧边设有支撑垫板7，所述支撑垫板7设置于焊接平台1的四个角上，所述支撑垫板7与焊接平台1焊接，所述焊接平台1前后侧设有限位板8，所述限位板8与焊接平台1之间设有拉紧螺杆，所述焊接平台1左右侧设有限位杆9，所述限位杆9焊接于焊接平台1，所述焊接平台1中部前后两侧设有张紧杆2，所述张紧杆2固定于张紧套筒10，所述张紧杆2与张紧套筒10为螺纹连接结构，所述张紧套筒10焊接于焊接平台1，所述张紧套筒10上端两侧设有限位夹块11，所述限位夹块11包括竖直固定板12和调节块13，所述调节块13安装于竖直固定板12上，所述张紧套筒10下端两侧设有限位夹板14，所述限位夹板14包括固定板15和活动盖板16，所述活动盖板16安装于固定板15上，所述活动盖板16与固定板15为销铰连接结构；所述顶升气压装置3包括顶升板17和气压杆18，所述顶升板17设置于焊接平台1左右两侧，所述顶升板17固定于气压杆18上，所述气压杆18焊接于焊接平台1的桌腿横档上。
本实用新型一种用于叉车的侧移器整体点固拼焊平台，采用焊接平台1和顶升气压装置3组合的结构，结构简单可靠，焊接平台1四个角上设有压紧板4，压紧板4通过拉紧杆5来实现对工件的压紧，在压紧板4下方设有套筒6，工件通过卡在套筒6和拉紧杆5之间进行焊接，压紧板4与套筒6之间留有充足空间，便于焊接，支撑垫板7设置于焊接平台1的四个角上，焊接平台1前后侧设有限位板8，限位板8通过拉紧螺杆与焊接平台1进行连接，可以通过调节拉紧螺杆来对工件进行松紧度的调整，焊接平台1左右侧焊接有限位杆9，对工件进行左右方向上一个自由度的限制，焊接平台1中部前后两侧设有张紧杆2，张紧杆2与张紧套筒10通过螺纹连接，可以通过旋转张紧杆2来进行对工件前后方向上的调节，张紧套筒10上端两侧设有限位夹块11，包括竖直固定板12和调节块13，调节块13安装于竖直固定板12上，工件放置于调节块13上，通过调节调节块13与竖直固定板12的相对位置来进行对工件位置的调节，限位夹板14包括固定板15和活动盖板16，活动盖板16安装于固定板15上，活动盖板16与固定板15为销铰连接结构，通过调节工件的摆放位置可以让工件内扣于活动盖板16，从而保证工件位置不变，顶升板17设置于焊接平台1左右两侧，顶升板17固定于气压杆18上，通过气压杆18的顶升作用来实现对放置于顶升板17上的工件高度上的调节，通过焊接平台1对各焊接零部件一次性定位夹紧，提高了焊接效率和质量。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于叉车的侧移器整体点固拼焊平台，包括焊接平台（1）和顶升气压装置（3），其特征在于，所述焊接平台（1）四个角上设有压紧板（4），所述压紧板（4）上设有拉紧杆（5），所述拉紧杆（5）与压紧板（4）之间设有螺母，所述压紧板（4）与焊接平台（1）之间设有套筒（6），所述套筒（6）焊接于焊接平台（1）上，所述套筒（6）侧边设有支撑垫板（7），所述支撑垫板（7）设置于焊接平台（1）的四个角上，所述支撑垫板（7）与焊接平台（1）焊接，所述焊接平台（1）前后侧设有限位板（8），所述焊接平台（1）左右侧设有限位杆（9），所述限位杆（9）焊接于焊接平台（1），所述焊接平台（1）中部前后两侧设有张紧杆（2），所述张紧杆（2）固定于张紧套筒（10），所述张紧套筒（10）焊接于焊接平台（1），所述张紧套筒（10）上端两侧设有限位夹块（11），所述限位夹块（11）包括竖直固定板（12）和调节块（13），所述调节块（13）安装于竖直固定板（12）上，所述张紧套筒（10）下端两侧设有限位夹板（14），所述限位夹板（14）包括固定板（15）和活动盖板（16），所述活动盖板（16）安装于固定板（15）上；所述顶升气压装置（3）包括顶升板（17）和气压杆（18），所述顶升板（17）设置于焊接平台（1）左右两侧，所述顶升板（17）固定于气压杆（18）上。
2.根据权利要求1所述的一种用于叉车的侧移器整体点固拼焊平台，其特征在于，所述限位板（8）与焊接平台（1）之间设有拉紧螺杆。
3.根据权利要求1所述的一种用于叉车的侧移器整体点固拼焊平台，其特征在于，所述张紧杆（2）与张紧套筒（10）为螺纹连接结构。
4.根据权利要求1所述的一种用于叉车的侧移器整体点固拼焊平台，其特征在于，所述活动盖板（16）与固定板（15）为销铰连接结构。
5.根据权利要求1所述的一种用于叉车的侧移器整体点固拼焊平台，其特征在于，所述气压杆（18）焊接于焊接平台（1）的桌腿横档上。
Priority Applications (1)
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| CN201720905776.7U CN206912592U (zh) | 2017-07-25 | 2017-07-25 | 一种用于叉车的侧移器整体点固拼焊平台 |
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| CN201720905776.7U CN206912592U (zh) | 2017-07-25 | 2017-07-25 | 一种用于叉车的侧移器整体点固拼焊平台 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108581312A (zh) * | 2018-01-24 | 2018-09-28 | 南通市中南建工设备安装有限公司 | 一种角钢矩形法兰焊接通用模具 |
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2017
- 2017-07-25 CN CN201720905776.7U patent/CN206912592U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN108581312A (zh) * | 2018-01-24 | 2018-09-28 | 南通市中南建工设备安装有限公司 | 一种角钢矩形法兰焊接通用模具 |
| CN108581312B (zh) * | 2018-01-24 | 2020-02-14 | 南通市中南建工设备安装有限公司 | 一种角钢矩形法兰焊接通用模具 |
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