CN209035718U - 一种胶囊表面高精度喷码机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶囊表面高精度喷码机，包括安装座，所述安装座的上表面左端设有胶囊放置箱，位于胶囊放置箱前侧在安装座的上表面设有电机座，所述电机座的上表面设有电机，所述电机的输出轴上设有转盘一，所述转盘一的左侧偏心位置通过转动轴连接有连接杆，所述胶囊放置箱的左侧设有环形转块，所述环形转块的左侧偏心位置通过转动轴与连接杆的另一端连接，所述环形转块的右侧上端设有毛刷，所述环形转块的右侧底端设有梯形推动块，可以避免耗材的使用，降低胶囊药品生产企业耗材成本，可以防止产品的副作用，提高了食用安全性，同时可以对每粒胶囊进行高精度喷码，避免胶囊表面漏码现象。

Description

一种胶囊表面高精度喷码机

技术领域

本实用新型涉及胶囊喷码机技术领域，具体为一种胶囊表面高精度喷码机。

背景技术

胶囊是药品、保健品生产企业最常用，众多国内企业为便于产品识别、保护自主品牌与防止假冒伪劣都要在胶囊表面用传统的油墨标识，问题也随之而来，虽然国家和行业标准都有严格规定，胶囊印刷用的油墨必须符合标准的食用油墨，但在实际生产过程中，一些厂家为了追求利润最大化，采用低档食用油墨，甚至非食用油墨进行印刷，专家表示，残留在胶囊上的油墨或多或少会给人体带来影响，传统油墨印刷机相比，打印时需耗费耗材，提高了胶囊药品生产企业耗材成本，打印后的产品有副作用，也降低了食用安全性，同时会出现胶囊表面漏码现象等。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种胶囊表面高精度喷码机，可以避免耗材的使用，降低胶囊药品生产企业耗材成本，可以防止产品的副作用，提高了食用安全性，同时可以对每粒胶囊进行高精度喷码，避免胶囊表面漏码现象，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶囊表面高精度喷码机，包括安装座，所述安装座的上表面左端设有胶囊放置箱，位于胶囊放置箱前侧在安装座的上表面设有电机座，所述电机座的上表面设有电机，所述电机的输出轴上设有转盘一，所述转盘一的左侧偏心位置通过转动轴连接有连接杆，所述胶囊放置箱的左侧设有环形转块，所述环形转块的左侧偏心位置通过转动轴与连接杆的另一端连接，所述环形转块的右侧上端设有毛刷，所述环形转块的右侧底端设有梯形推动块，位于环形转块内部在胶囊放置箱的内部左侧设有相互平行的两个挡板，且相互平行的两个挡板穿过胶囊放置箱的右侧，相互平行的两个挡板相互靠近的一侧设有传送机构，位于胶囊放置箱右侧在安装座的上表面设有步进电机，所述步进电机的输出轴上设有转盘二，所述转盘二的侧面阵列分布有四个胶囊槽，左侧的胶囊槽与传送机构对应，所述胶囊槽的侧面靠近转盘二中心的一端设有凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块远离转盘二中心的一侧设有永磁铁三，位于步进电机后侧在安装座的上表面设有喷码机座，位于后侧的胶囊槽上方在喷码机座的上设有伸缩杆，所述伸缩杆的底端设有转动槽，位于伸缩杆后侧在喷码机座的上通过伺服电机设有转轴二，伸缩杆和转轴二之间通过齿轮啮合，所述转轴二的侧面底端设有激光喷码灯，位于激光喷码灯的侧面设有护罩。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装座的上表面设有定位槽，所述定位槽的内部套接有定位柱，所述定位柱位于胶囊放置箱的底端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，相互平行的两个挡板的底侧右端设有永磁铁二，且永磁铁二与永磁铁三相互靠近的一侧为异性。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装座的上表面设有收集箱，且收集箱位于右侧的胶囊槽下方，所述收集箱的上表面设有支撑座，所述支撑座的左侧顶端设有永磁铁一，且永磁铁一与永磁铁三相互靠近的一侧为同性。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装座的上表面设有四个安装柱，四个安装柱等距均匀分布在安装座的上表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本胶囊表面高精度喷码机，胶囊落在传送机构上，通过毛刷刷去多的胶囊，实现胶囊紧列排放在传送机构进行传送，胶囊槽到达激光喷码灯进行喷码，可以避免耗材的使用，降低胶囊药品生产企业耗材成本，激光喷码灯喷码，可以防止产品的副作用，提高了食用安全性，伸缩杆和转轴二同步旋转，可以使胶囊表面进行高精度喷码，而且可以避免胶囊表面漏码现象。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构正视剖视示意图；

图3为本实用新型结构右视剖视示意图；

图4为本实用新型A处结构放大示意图。

图中：1安装座、2转盘一、3电机座、4电机、5收集箱、6步进电机、7支撑座、8永磁铁一、9胶囊槽、10转盘二、11永磁铁二、12挡板、13喷码机座、14胶囊放置箱、15环形转块、16安装柱、17连接杆、18定位柱、19定位槽、20毛刷、21传送机构、22梯形推动块、23伸缩杆、24转轴二、25激光喷码灯、26护罩、27滑块、28凹槽、29永磁铁三。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种胶囊表面高精度喷码机，包括安装座1，安装座1的上表面左端设有胶囊放置箱14，位于胶囊放置箱14前侧在安装座1的上表面设有电机座3，电机座3的上表面设有电机4，电机4的输出轴上设有转盘一2，转盘一2的左侧偏心位置通过转动轴连接有连接杆17，胶囊放置箱14的左侧设有环形转块15，环形转块15的左侧偏心位置通过转动轴与连接杆17的另一端连接，环形转块15的右侧上端设有毛刷20，环形转块15的右侧底端设有梯形推动块22，电机4工作，转盘一2旋转，使连接杆17带动环形转块15左右摇晃，可以使梯形推动块22推动胶囊落在传送机构21上，并通过毛刷20刷去多的胶囊，位于环形转块15内部在胶囊放置箱14的内部左侧设有相互平行的两个挡板12，且相互平行的两个挡板12穿过胶囊放置箱14的右侧，相互平行的两个挡板12相互靠近的一侧设有传送机构21，可以传送胶囊，并相互平行的两个挡板12防止底侧胶囊掉落，位于胶囊放置箱14右侧在安装座1的上表面设有步进电机6，步进电机6的输出轴上设有转盘二10，转盘二10的侧面阵列分布有四个胶囊槽9，左侧的胶囊槽9与传送机构21对应，步进电机6可以带动转盘二10旋转，使胶囊到达后侧进行喷码，胶囊槽9的侧面靠近转盘二10中心的一端设有凹槽28，凹槽28的内部滑动连接有滑块27，滑块27沿凹槽28出进可以阻止和放开胶囊，滑块27远离转盘二10中心的一侧设有永磁铁三29，位于步进电机6后侧在安装座1的上表面设有喷码机座13，位于后侧的胶囊槽9上方在喷码机座13的上设有伸缩杆23，伸缩杆23的底端设有转动槽，位于伸缩杆23后侧在喷码机座13的上通过伺服电机设有转轴二24，伸缩杆23和转轴二24之间通过齿轮啮合，伸缩杆23和转轴二24同步旋转，可以使胶囊表面进行高精度喷码，而且可以避免胶囊表面漏码现象，转轴二24的侧面底端设有激光喷码灯25，位于激光喷码灯25的侧面设有护罩26，胶囊到达激光喷码灯25进行喷码，可以避免耗材的使用，降低胶囊药品生产企业耗材成本，激光喷码灯2喷码，可以防止产品的副作用，提高了食用安全性，安装座1的上表面设有定位槽19，定位槽19的内部套接有定位柱18，定位柱18位于胶囊放置箱14的底端，可以对胶囊放置箱14进行定位，避免传送机构21与胶囊槽9无法对应，相互平行的两个挡板12的底侧右端设有永磁铁二11，且永磁铁二11与永磁铁三29相互靠近的一侧为异性，当胶囊槽9到达传送机构21的端部时，永磁铁二11与永磁铁三29相吸，使滑块27滑出，防止胶囊掉落，安装座1的上表面设有收集箱5，且收集箱5位于右侧的胶囊槽9下方，收集箱5的上表面设有支撑座7，支撑座7的左侧顶端设有永磁铁一8，且永磁铁一8与永磁铁三29相互靠近的一侧为同性，当喷码后的胶囊到达收集箱5的上方时，永磁铁一8与永磁铁三29相斥，使滑块27滑入凹槽28内部，便于胶囊掉入收集箱5内进行收集，安装座1的上表面设有四个安装柱16，四个安装柱16等距均匀分布在安装座1的上表面，便于喷码机的安装。

在使用时：电机4带动转盘一2使环形转块15左右摇晃，使胶囊落在传送机构21上，并通过毛刷20刷去多的胶囊，实现胶囊紧列排放在传送机构21进行传送，步进电机6旋转，使胶囊到达激光喷码灯25进行喷码，可以避免耗材的使用，降低胶囊药品生产企业耗材成本，激光喷码灯2喷码，可以防止产品的副作用，提高了食用安全性，伸缩杆23和转轴二24同步旋转，可以使胶囊表面进行高精度喷码，而且可以避免胶囊表面漏码现象。

本实用新型可以避免耗材的使用，降低胶囊药品生产企业耗材成本，可以防止产品的副作用，提高了食用安全性，同时可以对每粒胶囊进行高精度喷码，避免胶囊表面漏码现象。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种胶囊表面高精度喷码机，包括安装座（1），其特征在于：所述安装座（1）的上表面左端设有胶囊放置箱（14），位于胶囊放置箱（14）前侧在安装座（1）的上表面设有电机座（3），所述电机座（3）的上表面设有电机（4），所述电机（4）的输出轴上设有转盘一（2），所述转盘一（2）的左侧偏心位置通过转动轴连接有连接杆（17），所述胶囊放置箱（14）的左侧设有环形转块（15），所述环形转块（15）的左侧偏心位置通过转动轴与连接杆（17）的另一端连接，所述环形转块（15）的右侧上端设有毛刷（20），所述环形转块（15）的右侧底端设有梯形推动块（22），位于环形转块（15）内部在胶囊放置箱（14）的内部左侧设有相互平行的两个挡板（12），且相互平行的两个挡板（12）穿过胶囊放置箱（14）的右侧，相互平行的两个挡板（12）相互靠近的一侧设有传送机构（21），位于胶囊放置箱（14）右侧在安装座（1）的上表面设有步进电机（6），所述步进电机（6）的输出轴上设有转盘二（10），所述转盘二（10）的侧面阵列分布有四个胶囊槽（9），左侧的胶囊槽（9）与传送机构（21）对应，所述胶囊槽（9）的侧面靠近转盘二（10）中心的一端设有凹槽（28），所述凹槽（28）的内部滑动连接有滑块（27），所述滑块（27）远离转盘二（10）中心的一侧设有永磁铁三（29），位于步进电机（6）后侧在安装座（1）的上表面设有喷码机座（13），位于后侧的胶囊槽（9）上方在喷码机座（13）的上设有伸缩杆（23），所述伸缩杆（23）的底端设有转动槽，位于伸缩杆（23）后侧在喷码机座（13）的上通过伺服电机设有转轴二（24），伸缩杆（23）和转轴二（24）之间通过齿轮啮合，所述转轴二（24）的侧面底端设有激光喷码灯（25），位于激光喷码灯（25）的侧面设有护罩（26）。

2.根据权利要求1所述的一种胶囊表面高精度喷码机，其特征在于：所述安装座（1）的上表面设有定位槽（19），所述定位槽（19）的内部套接有定位柱（18），所述定位柱（18）位于胶囊放置箱（14）的底端。

3.根据权利要求1所述的一种胶囊表面高精度喷码机，其特征在于：相互平行的两个挡板（12）的底侧右端设有永磁铁二（11），且永磁铁二（11）与永磁铁三（29）相互靠近的一侧为异性。

4.根据权利要求1所述的一种胶囊表面高精度喷码机，其特征在于：所述安装座（1）的上表面设有收集箱（5），且收集箱（5）位于右侧的胶囊槽（9）下方，所述收集箱（5）的上表面设有支撑座（7），所述支撑座（7）的左侧顶端设有永磁铁一（8），且永磁铁一（8）与永磁铁三（29）相互靠近的一侧为同性。

5.根据权利要求1所述的一种胶囊表面高精度喷码机，其特征在于：所述安装座（1）的上表面设有四个安装柱（16），四个安装柱（16）等距均匀分布在安装座（1）的上表面。