CN104985812A - 一种3d打印机用多喷头机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种3D打印机用多喷头机构，所述上固定座和下固定座之间通过两个光杆固定连接，升降电机设置在上固定座顶部，所述丝杆的另一端设置在下固定座的凹槽内并可在凹槽内转动；所述调节板上设有两个通孔和一个螺纹孔，所述两个光杆分别穿过两个通孔并与其滑动连接，丝杆穿过螺纹孔并与其螺纹配合；旋转电机固定在调节板上，所述的旋转装置包括传动轴和多个旋转柄，所述传动轴上设有传动齿轮，所述传动齿轮与蜗杆啮合，多个旋转柄的一端与传动轴的外圆周固定连接、另一端设有喷头；所述各个喷头的喷嘴直径各不相同。无需停机拆卸喷头，就可以采用不同的喷嘴直径的喷头进行物品的加工，从而缩短物品加工时间，同时提高物品的加工精度。

Description

一种3D打印机用多喷头机构

技术领域

本发明涉及一种3D打印机的喷头，具体是一种3D打印机用多喷头机构，属于3D打印机技术领域。

背景技术

3D打印技术是计算机数字技术与制造技术相结合的新型制造技术。设计者能够通过计算机数字技术，在3D打印机上得到任何想要的东西。并且随着新型材料的不断研发，3D打印技术在各个领域都有极大的突破。大到航空航海，小到医疗血管，都有3D打印技术的身影。该技术于20世纪80年代初期被创造，在21世纪才被得到世界的关注。然后以飞一般的速度发展。这个技术的广泛应用将有可能推动世界的第三次工业革命，传统的制造技术有可能就此被3D打印技术所取代。

3D打印机的出现也使得这技术可以被大多数人所熟悉。小型家用3D打印机的快速发展与逐渐普及，其缺点也开始暴露出来，或者说人们对这个新型事物的要求越来越高。由于加工一个物品的不同部分其所需的喷头的喷嘴直径是不同的，所以一般用一种喷嘴直径的喷头加工完一个部件后，需要将3D打印机停机后，将喷头拆下然后换置不同喷嘴直径的喷头，然后在继续进行下一个部分的打印，这样导致了它的加工速度比较慢；而如果只采用同一种喷嘴直径的喷头，则打印完成的整个物品精度会不够高。如何能保证3D打印机，在打印一个物品时，既保证物品的加工速度，也保证物品的加工精度，是本行业亟需解决的问题。为了改进这两个缺点，本设计在一般的3D打印机的基础上增加一个可更换喷嘴，用来改变喷嘴的精度。可以使打印速度加快，并且可以在一件物件中打印出不同精度。这样可以将打印时间利用到最大化。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种3D打印机用多喷头机构，无需停机拆卸喷头，就可以采用不同的喷嘴直径的喷头进行物品的加工，从而缩短物品加工时间，同时提高物品的加工精度。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种3D打印机用多喷头机构，包括升降电机、旋转电机、丝杆、调节板、旋转装置、多个旋转柄、上固定座和下固定座，所述的上固定座和下固定座之间通过两个光杆固定连接，升降电机设置在上固定座顶部，升降电机的转轴与丝杆的一端固定连接，所述的丝杆的另一端设置在下固定座的凹槽内并可在凹槽内转动；所述的调节板上设有两个通孔和一个螺纹孔，所述的两个光杆分别穿过两个通孔并与其滑动连接，丝杆穿过螺纹孔并与其螺纹配合；旋转电机固定在调节板上，旋转电机的转轴与蜗杆固定连接，所述的旋转装置包括传动轴和多个旋转柄，传动轴的一端通过轴承与调节板连接，所述的传动轴上设有传动齿轮，所述的传动齿轮与蜗杆啮合，多个旋转柄的一端与传动轴的外圆周固定连接、另一端设有喷头；所述的各个喷头的喷嘴直径各不相同。

进一步，还包括挡板和弹簧，所述的旋转柄的端部设有凹槽，弹簧放置在凹槽内，喷头设置在弹簧上，挡板设置在喷头顶部并与旋转柄固定连接。

进一步，所述的升降电机与上固定座通过螺栓连接。

进一步，所述的旋转电机与调节板通过螺栓连接。

与现有技术相比，本发明采用蜗杆、传动轴和旋转柄相结合的方式，由于各个旋转柄上各设有一个喷嘴直径不同的喷头，在加工一个物品的不同部分时，当需要使用不同的喷嘴直径的喷头时，可通过旋转柄将相应的喷头旋转过去与材料输出装置相连接，达到不停机更换喷头的作用，然后可以进行下个部分的打印，从而缩短物品加工时间，同时保证物品各个部分的加工精度。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明的半剖视图；

图3是本发明中喷头部分的局部剖视图。

图中：1、升降电机，2、上固定座，3、光杆，4、旋转电机，5、调节板，6、丝杆，7、传动齿轮，8、蜗杆，9、传动轴，10、下固定座，11、旋转柄，12、挡板，13、喷头，14、弹簧。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

如图1和图2所示，本发明包括升降电机1、旋转电机4、丝杆6、调节板5、旋转装置、多个旋转柄11、上固定座2和下固定座10，所述的上固定座2和下固定座10之间通过两个光杆3固定连接，升降电机1设置在上固定座2顶部，升降电机1的转轴与丝杆6的一端固定连接，所述的丝杆6的另一端设置在下固定座10的凹槽内并可在凹槽内转动；所述的调节板5上设有两个通孔和一个螺纹孔，所述的两个光杆3分别穿过两个通孔并与其滑动连接，丝杆6穿过螺纹孔并与其螺纹配合；旋转电机4固定在调节板5上，旋转电机4的转轴与蜗杆8固定连接，所述的旋转装置包括传动轴9和多个旋转柄11，传动轴9的一端通过轴承与调节板5连接，所述的传动轴9上设有传动齿轮7，所述的传动齿轮7与蜗杆8啮合，多个旋转柄11的一端与传动轴9的外圆周固定连接、另一端设有喷头13；所述的各个喷头13的喷嘴直径各不相同。

如图3所示，作为本发明的一种改进，还包括挡板12和弹簧14，所述的旋转柄11的端部设有凹槽，弹簧14放置在凹槽内，喷头13设置在弹簧14上，挡板12设置在喷头13顶部并与旋转柄11固定连接。采用这种结构，在未使用时，由于弹簧14的作用，使得各个喷头13会顶在挡板12的下部；当其中一个喷头13与材料输出装置连接压紧后，喷头13会向下移动一段距离，此时这个喷头的喷嘴会低于其他喷头的喷嘴，然后进行物品的打印工作，这样在工作中其他喷头不会干扰到正在使用的这个喷头，从而保证物品的打印质量。

进一步，所述的升降电机1与上固定座2通过螺栓连接；所述的旋转电机4与调节板5通过螺栓连接。采用螺栓连接便于升降电机1和旋转电机4的安装和拆卸，进而便于升降电机1和旋转电机4的维修。

将本装置安装在3D打印机中，在需要更换不同喷嘴直径的喷头13时，升降电机1通过丝杆6转动带动调节板5向下运动，使当前的喷头与材料输出装置分离，然后启动旋转电机4，通过蜗杆8带动传动齿轮7及传动轴9转动，进而带动旋转柄11转动；将所需的喷头13旋转到材料输出装置的下方，最后升降电机1反转通过丝杆6带动调节板5向上运动，使所需的喷头13与材料输出装置压紧，完成整个喷头13更换过程；进而就可以开始后续的打印工作。

Claims (4)

1.一种3D打印机用多喷头机构，其特征在于，包括升降电机(1)、旋转电机(4)、丝杆(6)、调节板(5)、旋转装置、多个旋转柄(11)、上固定座(2)和下固定座(10)，所述的上固定座(2)和下固定座(10)之间通过两个光杆(3)固定连接，升降电机(1)设置在上固定座(2)顶部，升降电机(1)的转轴与丝杆(6)的一端固定连接，所述的丝杆(6)的另一端设置在下固定座(10)的凹槽内并可在凹槽内转动；所述的调节板(5)上设有两个通孔和一个螺纹孔，所述的两个光杆(3)分别穿过两个通孔并与其滑动连接，丝杆(6)穿过螺纹孔并与其螺纹配合；旋转电机(4)固定在调节板(5)上，旋转电机(4)的转轴与蜗杆(8)固定连接，所述的旋转装置包括传动轴(9)和多个旋转柄(11)，传动轴(9)的一端通过轴承与调节板(5)连接，所述的传动轴(9)上设有传动齿轮(7)，所述的传动齿轮(7)与蜗杆(8)啮合，多个旋转柄(11)的一端与传动轴(9)的外圆周固定连接、另一端设有喷头(13)；所述的各个喷头(13)的喷嘴直径各不相同。

2.根据权利要求1所述的一种3D打印机用多喷头机构，其特征在于，还包括挡板(12)和弹簧(14)，所述的旋转柄(11)的端部设有凹槽，弹簧(14)放置在凹槽内，喷头(13)设置在弹簧(14)上，挡板(12)设置在喷头(13)顶部并与旋转柄(11)固定连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种3D打印机用多喷头机构，其特征在于，所述的升降电机(1)与上固定座(2)通过螺栓连接。

4.根据权利要求1或2所述的一种3D打印机用多喷头机构，其特征在于，所述的旋转电机(4)与调节板(5)通过螺栓连接。