CN109014206A - 一种金属3d打印机喷头装置 - Google Patents

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Abstract

本发明主要涉及一种金属3D打印机喷头装置，属于3D打印机设备领域，包括装料组件，装料组件下侧装有打印头组件，打印头上设有挤出机组件，挤出机组件气缸组件,装料组件打印头组件挤出机组件气缸组件贯穿连接丝材料棒。本发明结构简单，操作方便，可以根据实际使用线材类型调整温度，从而打印不同种类丝料棒，卷簧自动送料的方式提供了料筒送料棒的动力，采用双电机弹簧预压紧装置可避免了材料在送丝过程中齿轮卡料，旋转夹紧气缸提供了料棒在补充料棒过程中的准入及推动力，打印头装置中绕线丝，气管，及大量使用耐磨隔热材料，为金属打印过程中超高温快速加热，降温，隔热提供了保障，大大提高了金属3D打印机喷头的实用性。

Description

一种金属3D打印机喷头装置
技术领域
本发明属于3D打印机设备领域，主要涉及一种金属3D打印机喷头装置。
技术背景
3D打印作为快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。
3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，后逐渐用于一些产品的直接制造，已经有使用这种技术打印而成的零部件。由于3D打印技术能够快速生产高端的定制化产品，而且可以在不用模具和工具的条件下生成几乎任意复杂的零部件，极大地提高了生产效率和制造柔性。因此3D打印技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工(AEC)、汽车、航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。
利用3D打印技术制作模型很常见，金属激光3D打印成型很常见，且激光，电子束等应用于金属3D打印种类也很多，且大多为粉末材料。但是常见金属3D打印机系统及结构复杂，费用昂贵，材料粉末也贵，对于普通开发者想使用金属打印很难实，因此，现在的金属3D打印机面向市场准接入较高，难以普及应用。
发明内容
针对目前常见的金属3D打印机价格昂贵，主要是激光器系统，电子束系统发杂，粉末材料要求高价格贵，操作难。本发明专明提供一种金属3D打印机喷头装置，可根据现有的金属丝料棒完成3D打印，大大提高了3D打印机的实用性，节约成本，为普及应用3D打印机做出了良好的技术创新。
本发明所采用的设计方案是：一种金属3D打印机喷头装置，包括装料组件1，所述装料组件1下侧装有打印头组件2，所述打印头2上设有挤出机组件3，所述挤出机组件3气缸组件4,装料组件1打印头组件2挤出机组件3气缸组件4贯穿连接丝材料棒13。
本发明提供的设计方案中，所述装料组件1里面装有材料桶5，所述材料桶5下面设有料棒盘6，所述料棒盘6外侧设为送料缸体7，料棒盘6下部连接有卷簧轴8，所述卷簧轴8连接外圈有卷簧9，所述卷簧9下面有卷簧盘端盖10与送料缸体7相连，所述卷簧轴8下连接有卷簧旋钮11，所述缸体7外连接有安装棒12，所述缸体7内有断料检测开关37，所述缸体7断料检测开关37一侧放有丝材料棒13。
本发明提供的设计方案中，所述丝材料棒13下部打印头组件2，丝材料棒13穿过氧化铝陶瓷管14，氧化铝陶瓷管14外连接打印头散热块15，打印头散热块15下端装有石英隔热端盖16，石英隔热端盖16里装有加热线圈17，加热线圈17另一端孔内穿有冷却气管18，打印头扇热块15下端装有打印头19，打印头扇热块15上端装有氧化铝隔热法兰20.
本发明提供的设计方案中，所述打印头2上设有挤出机组件3，挤出组件安装在隔热安装板30上，隔热安装版上面安装有弹簧固定块21，弹簧固定块21上安装有压簧22，压簧22另一边压着挤出电机23，挤出电机23安装在挤出电机安装钣金28上，挤出电机安装钣金28下端安装有挤出电机滑轮29，挤出电机安装钣金28上连接有检测开关安装支架25，检测开关支架25上装有检测开关26，挤出电机23轴端安装有挤出机齿轮27。
本发明提供的设计方案中，所述丝材料棒13顶部有压杆31，压杆31装在缸体连接块33一端，缸体连接块33中间另一端分别连接旋转夹紧缸34及旋转压杆35旋转夹紧缸34装有气管32，旋转夹紧缸34下端安装有气缸安装支架36气体安装支架底部安装在隔热安装板30上。
本发明具有以下优点：
本发明提供一种结构简单，操作方便的金属3D打印机喷头装置，可以根据实际使用线材类型调整温度，从而打印不同种类丝料棒，卷簧自动送料的方式提供了料筒送料棒的动力，采用双电机弹簧预压紧装置可避免了材料在送丝过程中齿轮卡料，旋转夹紧气缸提供了料棒在补充料棒过程中的准入及推动力，打印头装置中绕线丝，气管，及大量使用耐磨隔热材料，为金属打印过程中超高温快速加热，降温，隔热提供了保障。大大提高了金属3D打印机喷头的实用性。
附图说明
图1为金属3D打印机喷头装置的三维结构图，1-装料组件，2-打印头组件，3-挤出机组件，4-气缸组件。
图2为金属3D打印机喷头装置装料组件图1，5-材料桶6-材料盘，7-送料缸体，8-卷簧轴，9-卷簧，10-圈黄盘端盖，11-卷簧旋钮，12-安装棒，13-丝材料棒，37-检测开关。
图3为金属3D打印机喷头装置打印头组件2，14-氧化铝陶瓷管，15-打印头散热块，16-石英隔热端盖，17-加热线圈，18-冷却气管，19-打印头，20-氧化铝隔热法兰。
图4为金属3D打印机喷头装置挤出机组件3,21-弹簧固定块，22-压簧，23-挤出电机，24-挤出风扇，25-检测开关安装架，26-检测开关，27-挤出机齿轮，28-挤出电机安装钣金，29-挤出电机滑轮，30-隔热安装板。
图5为金属3D打印机喷头装置气缸组件4，31-压杆，32-气管，33-缸体连接块，34-旋转夹紧缸，35-旋转压杆，36-气缸安装支架。
具体实施方式
下面将结合本发明附图和具体设计方案，对本发明实施例中的设计方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利保护的范围。
实施例1
如图1金属3D打印机喷头装置的三维结构图所示，一种金属3D打印机喷头装置，包括装料组件1，所述装料组件1下侧装有打印头组件2，所述打印头2上设有挤出机组件3，所述挤出机组件3气缸组件4,装料组件1打印头组件2挤出机组件3气缸组件4贯穿连接丝材料棒13。
如图2包括装料组件2，里面装有材料桶5，所述材料桶5下面设有料棒盘6，所述料棒盘6外侧设为送料缸体7，料棒盘6下部连接有卷簧轴8，所述卷簧轴8连接外圈有卷簧9，所述卷簧9下面有卷簧盘端盖10与送料缸体7相连，所述卷簧轴8下连接有卷簧旋钮11，所述缸体7外连接有安装棒12，所述缸体7内有断料检测开关37，所述缸体7断料检测开关37一侧放有丝材料棒13。
如图3所述丝材料棒13下部打印头组件2，丝材料棒13穿过氧化铝陶瓷管14，氧化铝陶瓷管14外连接打印头散热块15，打印头散热块15下端装有石英隔热端盖16，石英隔热端盖16里装有加热线圈17，加热线圈17另一端孔内穿有冷却气管18，打印头扇热块15下端装有打印头19，打印头扇热块15上端装有氧化铝隔热法兰20.
如图4所述打印头2上设有挤出机组件3，挤出组件安装在隔热安装板30上，隔热安装版上面安装有弹簧固定块21，弹簧固定块21上安装有压簧22，压簧22另一边压着挤出电机23，挤出电机23安装在挤出电机安装钣金28上，挤出电机安装钣金28下端安装有挤出电机滑轮29，挤出电机安装钣金28上连接有检测开关安装支架25，检测开关支架25上装有检测开关26，挤出电机23轴端安装有挤出机齿轮27。
如图5所述丝材料棒13顶部有压杆31，压杆31装在缸体连接块33一端，缸体连接块33中间另一端分别连接旋转夹紧缸34及旋转压杆35旋转夹紧缸34装有气管32，旋转夹紧缸34下端安装有气缸安装支架36气体安装支架底部安装在隔热安装板30上。
本发明具有以下优点：
本发明提供一种结构简单，操作方便的金属3D打印机喷头装置，可以根据实际使用线材类型调整温度，从而打印不同种类丝料棒，卷簧自动送料的方式提供了料筒送料棒的动力，采用双电机弹簧预压紧装置可避免了材料在送丝过程中齿轮卡料，旋转夹紧气缸提供了料棒在补充料棒过程中的准入及推动力，打印头装置中绕线丝，气管，及大量使用耐磨隔热材料，为金属打印过程中超高温快速加热，降温，隔热提供了保障。大大提高了金属3D打印机喷头的实用性。
装置使用时，根据实际需要丝材料棒材的种类设定适当的熔点温，进丝速度，及冷却风力大小，温度调节为0-1800度，然后进行打印，可以满足多种金属3D打印的需求，而且大大提高了金属3D打印机喷头的多场合应用。
各位技术人员须知：虽然本发明已按照上述具体实施方式做了描述，但是本发明的发明思想并不仅限于此专利，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。

Claims (5)

1.一种金属3D打印机喷头装置，其特征在于，包括装料组件(1)，所述装料组件(1)下侧装有打印头组件(2)，所述打印头组件(2)上设有挤出机组件(3)，所述挤出机组件(3)气缸组件(4),装料组件(1)打印头组件(2)挤出机组件(3)气缸组件(4)贯穿连接丝材料棒(13)。
2.根据权利要求1所述的一种金属3D打印机喷头装置，其特征在于，所述，所述装料组件(1)里面装有材料桶(5)，所述材料桶(5)下面设有料棒盘(6)，所述料棒盘(6)外侧设为送料缸体(7)，料棒盘(6)下部连接有卷簧轴(8)，所述卷簧轴(8)连接外圈有卷簧(9)，所述卷簧(9)下面有卷簧盘端盖(10)与送料缸体(7)相连，所述卷簧轴(8)下连接有卷簧旋钮(11)，所述缸体(7)外连接有安装棒(12)，所述缸体(7)内有断料检测开关(37)，所述缸体(7)断料检测开关(37)一侧放有丝材料棒(13)。
3.根据权利要求1所述的一种金属3D打印机喷头装置，其特征在于，所述丝材料棒(13)下部打印头组件(2)，丝材料棒(13)穿过氧化铝陶瓷管(14)，氧化铝陶瓷管(14)外连接打印头散热块(15)，打印头散热块(15)下端装有石英隔热端盖(16)，石英隔热端盖(16)里装有加热线圈(17)，加热线圈(17)另一端孔内穿有冷却气管(18)，打印头扇热块(15)下端装有打印头(19)，打印头扇热块(15)上端装有氧化铝隔热法兰(20)。
4.根据权利要求1所述的一种金属3D打印机喷头装置，其特征在于，所述打印头(2)上设有挤出机组件(3)，挤出组件安装在隔热安装板(30)上，隔热安装版上面安装有弹簧固定块(21)，弹簧固定块(21)上安装有压簧(22)，压簧(22)另一边压着挤出电机(23)，挤出电机(23)安装在挤出电机安装钣金(28)上，挤出电机安装钣金(28)下端安装有挤出电机滑轮(29)，挤出电机安装钣金(28)上连接有检测开关安装支架(25)，检测开关支架(25)上装有检测开关(26)，挤出电机(23)轴端安装有挤出机齿轮(27)。
5.根据权利要求1所述的一种金属3D打印机喷头装置，其特征在于，所述丝材料棒(13)顶部有压杆(31)，压杆(31)装在缸体连接块(33)一端，缸体连接块(33)中间另一端分别连接旋转夹紧缸(34)及旋转压杆(35)旋转夹紧缸(34)装有气管(32)，旋转夹紧缸(34)下端安装有气缸安装支架(36)气体安装支架底部安装在隔热安装板(30)上。
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