CN207432430U - 一种环保砖热压制备装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保砖热压制备装置,其结构包括:驱动防护外壳架、遮挡防护罩、压模、进料孔、快速定位装置、环保砖制备槽、加热器、锁紧连接架、料槽、驱动气缸、调节气压阀、按压驱动器,驱动防护外壳架与遮挡防护罩相焊接,进料孔与料槽为一体化结构,压模上设有快速定位装置,快速定位装置与加热器连接,压模与环保砖制备槽采用间隙配合,遮挡防护罩与料槽贴合,调节气压阀与按压驱动器连接,本实用新型一种环保砖热压制备装置,结构上设有快速定位装置,能够起到快速定位的作用,有效地防止压模在进行热压时发生位置偏移,而使环保砖的质量变差,通过驱动气缸为热压膜提供动力,从而有效地提高了设备的制砖效率。
Description
技术领域
本实用新型是一种环保砖热压制备装置,属于环保砖热压技术领域。
背景技术
利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥、工业废料、垃圾焚烧炉渣等(以上原料的一种或数种)作为主要原料,不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料称之为环保砖。
现有专利公开了申请号为:201510048602.9的环保砖热压制备装置,属于环保砖热压技术领域。包括料槽,模具,所述的料槽的底端设有加热管,料槽的上方设有模具,模具向料槽内运动。本发明提供的一种环保砖热压制备装置,在制备环砖块时即提供热能和压能确保砖块在成形时及保持完整,不会造成碎裂。但是现在技术,在对环保砖进行热压时,容易造成压膜与底架基座之间位置发生偏移的现象。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种环保砖热压制备装置,以解决现有在对环保砖进行热压时,容易造成压膜与底架基座之间位置发生偏移的现象的问题。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种环保砖热压制备装置,其结构包括:驱动防护外壳架、遮挡防护罩、压模、进料孔、快速定位装置、环保砖制备槽、加热器、锁紧连接架、料槽、驱动气缸、调节气压阀、按压驱动器,所述驱动防护外壳架与遮挡防护罩相焊接,所述进料孔与料槽为一体化结构,所述压模上设有快速定位装置,所述快速定位装置与加热器连接,所述压模与环保砖制备槽采用间隙配合,所述遮挡防护罩与料槽贴合,所述调节气压阀与按压驱动器连接,所述遮挡防护罩下设有驱动气缸,所述快速定位装置由定位销、连接平面、基座、定位孔组成,所述定位销与定位孔贴合,所述连接平面与基座为一体化结构,所述基座上设定位孔。
进一步地,所述环保砖制备槽与加热器外壳相互平行。
进一步地,所述压模通过锁紧连接架与驱动气缸连接。
进一步地,所述加热器与料槽贴合。
进一步地,所述遮挡防护罩内设有压模,所述驱动防护外壳架内设有调节气压阀。
进一步地,所述进料孔能够将料槽内的物料输送到压模磨具上。
进一步地,所述加热器能够为热压制备装置提供热量,从而提高了设备制备环保砖的工作效率。
本实用新型一种环保砖热压制备装置,结构上设有快速定位装置,能够起到快速定位的作用,有效地防止压模在进行热压时发生位置偏移,而使环保砖的质量变差,通过驱动气缸为热压膜提供动力,从而有效地提高了设备的制砖效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种环保砖热压制备装置的结构示意图;
图2为本实用新型一种快速定位装置的结构示意图。
图中:驱动防护外壳架-1、遮挡防护罩-2、压模-3、进料孔-4、快速定位装置-5、环保砖制备槽-6、加热器-7、锁紧连接架-8、料槽-9、驱动气缸-10、调节气压阀-11、按压驱动器-12、定位销-501、连接平面-502、基座-503、定位孔-504。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1与图2,本实用新型提供一种环保砖热压制备装置,其结构包括:驱动防护外壳架1、遮挡防护罩2、压模3、进料孔4、快速定位装置5、环保砖制备槽6、加热器7、锁紧连接架8、料槽9、驱动气缸10、调节气压阀11、按压驱动器12,所述驱动防护外壳架1与遮挡防护罩2相焊接,所述进料孔4与料槽9为一体化结构,所述压模3上设有快速定位装置5,所述快速定位装置5与加热器7连接,所述压模3与环保砖制备槽 6采用间隙配合,所述遮挡防护罩2与料槽9贴合,所述调节气压阀11与按压驱动器12连接,所述遮挡防护罩2下设有驱动气缸10,所述快速定位装置5由定位销501、连接平面502、基座503、定位孔504组成,所述定位销501与定位孔504贴合,所述连接平面502与基座503为一体化结构,所述基座503上设定位孔504,所述环保砖制备槽6与加热器7外壳相互平行,所述压模3通过锁紧连接架8与驱动气缸10连接,所述加热器7与料槽9贴合,所述遮挡防护罩2内设有压模3,所述驱动防护外壳架1内设有调节气压阀11,所述进料孔4能够将料槽9内的物料输送到压模3磨具上,所述加热器7能够为热压制备装置提供热量,从而提高了设备制备环保砖的工作效率。
本专利所说的压模3是指利用压制或复压生产特定粉末制品的整套模具,所述驱动气缸10引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件。空气在发动机气缸中通过膨胀将热能转化为机械能;气体在压缩机气缸中接受活塞压缩而提高压力。
当使用者想使用本专利的时候就可以把快速定位装置5与压模3连接在一起,在快速定位装置5上装有定位销501,能够起到定位的作用,从而有效地防止压膜发生位置偏移,影响设备的工作效率,通过基座503能够有效地将定位装置固定在设备上,定位孔504能够起到与定位销501连接的作用。
本实用新型的驱动防护外壳架1、遮挡防护罩2、压模3、进料孔4、快速定位装置5、环保砖制备槽6、加热器7、锁紧连接架8、料槽9、驱动气缸10、调节气压阀11、按压驱动器12、定位销501、连接平面502、基座503、定位孔504,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本实用新型解决的问题是现有技术在对环保砖进行热压时,容易造成压膜与底架基座之间位置发生偏移的现象,本实用新型通过上述部件的互相组合,能够起到快速定位的作用,有效地防止压模在进行热压时发生位置偏移,而使环保砖的质量变差,通过驱动气缸为热压膜提供动力,从而有效地提高了设备的制砖效率,具体如下所述:
所述快速定位装置5由定位销501、连接平面502、基座503、定位孔 504组成,所述定位销501与定位孔504贴合,所述连接平面502与基座 503为一体化结构,所述基座503上设定位孔504。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种环保砖热压制备装置,其特征在于:其结构包括:驱动防护外壳架(1)、遮挡防护罩(2)、压模(3)、进料孔(4)、快速定位装置(5)、环保砖制备槽(6)、加热器(7)、锁紧连接架(8)、料槽(9)、驱动气缸(10)、调节气压阀(11)、按压驱动器(12),所述驱动防护外壳架(1)与遮挡防护罩(2)相焊接,所述进料孔(4)与料槽(9)为一体化结构,所述压模(3)上设有快速定位装置(5),所述快速定位装置(5)与加热器(7)连接,所述压模(3)与环保砖制备槽(6)采用间隙配合,所述遮挡防护罩(2)与料槽(9)贴合,所述调节气压阀(11)与按压驱动器(12)连接,所述遮挡防护罩(2)下设有驱动气缸(10),所述快速定位装置(5)由定位销(501)、连接平面(502)、基座(503)、定位孔(504)组成,所述定位销(501)与定位孔(504)贴合,所述连接平面(502)与基座(503)为一体化结构,所述基座(503)上设定位孔(504)。
2.根据权利要求1所述的一种环保砖热压制备装置,其特征在于:所述环保砖制备槽(6)与加热器(7)外壳相互平行。
3.根据权利要求1所述的一种环保砖热压制备装置,其特征在于:所述压模(3)通过锁紧连接架(8)与驱动气缸(10)连接。
4.根据权利要求1所述的一种环保砖热压制备装置,其特征在于:所述加热器(7)与料槽(9)贴合。
5.根据权利要求1所述的一种环保砖热压制备装置,其特征在于:所述遮挡防护罩(2)内设有压模(3),所述驱动防护外壳架(1)内设有调节气压阀(11)。
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CN109605541A (zh) * | 2018-12-19 | 2019-04-12 | 佛山迪骏自动化科技有限公司 | 一种全自动陶瓷热压装置 |
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