CN214056875U - 一种操作简单和提高生产效率的伺服驱动多色印刷机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种操作简单和提高生产效率的伺服驱动多色印刷机,包括主体架构和动能架构,所述主体架构包括主体机架,所述主体机架的上半部分可透视玻璃门及可透视窗口,所述主体机架的正面固定安装有进出料工作台,所述进出料工作台的右侧设置有进料输送带,所述进出料工作台的左侧设置有出料输送带,所述进出料工作台靠近进料输送带的位置处固定安装有进料底托;所述动能架构包括进料底托上方设置的进料机械推手,所述出料输送带的上方设置有出料机械拉手。本实用新型的工位采用圆周形排列,并且包含有多个印刷工位,一次可完成多面印刷,提高了多面印刷的生产效率,节约了设备的占地空间及投入成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷技术领域,具体为一种操作简单和提高生产效率的伺服驱动多色印刷机。
背景技术
随着印刷市场需求的快速增长和对产品品质的不断提高,生产工厂所需要更智能,操作更简单,用人少,可扩充性强,且可提高生产效率的印刷机。
传统现有的印刷机器采用分割器,链条,连杆、机械齿轮、机械凸轮等部件相连接,通过变频马达驱动分割器运转,不可任意分割等份,机械部件容易磨损,生产转换不同的产品需要更换多个机械部件,调节多个机械联动部件。对操作印刷机的技术要求高,劳动强度大,生产效率低下,套色精度差,导致报废率高,生产效率低,生产成本高等诸多问题。
基于此,本实用新型设计了一种操作简单和提高生产效率的伺服驱动多色印刷机,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种操作简单和提高生产效率的伺服驱动多色印刷机,以解决上述背景技术中提出的现有的印刷机器采用分割器,链条,连杆、机械齿轮、机械凸轮等部件相连接,通过变频马达驱动分割器运转,不可任意分割等份,机械部件容易磨损,生产转换不同的产品需要更换多个机械部件,调节多个机械联动部件。对操作印刷机的技术要求高,劳动强度大,生产效率低下,套色精度差,导致报废率高,生产效率低,生产成本高等的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种操作简单和提高生产效率的伺服驱动多色印刷机,包括主体架构和动能架构,所述主体架构包括主体机架,所述主体机架的上半部分可透视玻璃门及可透视窗口,所述主体机架的正面固定安装有进出料工作台,所述进出料工作台的右侧设置有进料输送带,所述进出料工作台的左侧设置有出料输送带,所述进出料工作台靠近进料输送带的位置处固定安装有进料底托;
所述动能架构包括进料底托上方设置的进料机械推手,所述进出料工作台的后侧固定安装有二次打管除静电架,所述二次打管除静电架的右侧安装有电晕处理火焰枪架,所述电晕处理火焰枪架的右侧安装有UV上光座,所述UV上光座的右侧设置有紫外线灯箱,所述紫外线灯箱的右侧固定安装有左右色标对位架,所述左右色标对位架的右侧设置有前后色标对位架,所述前后色标对位架的右上方设置有第一印刷版滑行架,所述第一印刷版滑行架的右侧依次设置有第一LEDUV固化灯、第二印刷版滑行架、第二LEDUV固化灯、第三印刷版滑行架和第三LEDUV固化灯,所述出料输送带的上方设置有出料机械拉手,所述主体机架的内部中心位置设置有旋转平台,所述旋转平台的中心位置安装有电气滑环。
作为本实用新型的进一步方案,所述进料输送带和出料输送带均由电机驱动。
作为本实用新型的进一步方案,所述进料机械推手和出料机械拉手均由伺服电机驱动前后运行。
作为本实用新型的进一步方案,所述二次打管除静电架、电晕处理火焰枪架、UV上光座、紫外线灯箱、左右色标对位架、前后色标对位架、第一印刷版滑行架、第一LEDUV固化灯、第二印刷版滑行架、第二LEDUV固化灯、第三印刷版滑行架和第三LEDUV固化灯均匀呈圆周设置有于旋转平台的外侧。
作为本实用新型的进一步方案,所述旋转平台上呈圆周均匀设置有若干伺服电机,所述伺服电机的外侧均安装设置有芯棒。
作为本实用新型的进一步方案,所述旋转平台由设置于旋转平台下方的伺服电机驱动。
作为本实用新型的进一步方案,所述第一印刷版滑行架、第二印刷版滑行架和第三印刷版滑行架的正面中部均印头滑行架。
作为本实用新型的进一步方案,所述第一印刷版滑行架、第二印刷版滑行架和第三印刷版滑行架均由伺服电机驱动左右运行,所述印头滑行架均由气缸驱动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
(1)、本实用新型的工位采用圆周形排列,并且包含有多个印刷工位,一次可完成多面印刷,提高了多面印刷的生产效率,节约了设备的占地空间及投入成本;
(2)、本实用新型的印刷机通过高精度旋转平台、高速反应的伺服电机、及快速反应的光电传感器相结合,用可编程运动控制起编写指令,实现了智能化,操作简单,套色精度高,运行稳定,可扩充性强,节约生产夹具的成本,减轻工作人员的劳动强度,提高了生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种操作简单和提高生产效率的伺服驱动多色印刷机的整体左侧方结构示意图;
图2为本实用新型一种操作简单和提高生产效率的伺服驱动多色印刷机的整体右侧方结构示意图;
图3为本实用新型一种操作简单和提高生产效率的伺服驱动多色印刷机的内部结构示意图;
图4为本实用新型一种操作简单和提高生产效率的伺服驱动多色印刷机的工位结构俯视图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、主体机架;2、可透视玻璃门;3、可透视窗口;4、进出料工作台;5、进料输送带;6、出料输送带;7、进料底托;8、进料机械推手;9、二次打管除静电架;10、电晕处理火焰枪架;11、UV上光座;12、紫外线灯箱;13、左右色标对位架;14、前后色标对位架;15、第一印刷版滑行架;16、第一LEDUV固化灯;17、第二印刷版滑行架;18、第二LEDUV固化灯;19、第三印刷版滑行架;20、第三LEDUV固化灯;21、出料机械拉手;22、旋转平台;23、电气滑环;24、芯棒;25、印头滑行架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种操作简单和提高生产效率的伺服驱动多色印刷机,包括主体架构和动能架构,所述主体架构包括主体机架1,所述主体机架1的上半部分可透视玻璃门2及可透视窗口3,所述主体机架1的正面固定安装有进出料工作台4,所述进出料工作台4的右侧设置有进料输送带5,所述进出料工作台4的左侧设置有出料输送带6,所述进出料工作台4靠近进料输送带5的位置处固定安装有进料底托7;
所述动能架构包括进料底托7上方设置的进料机械推手8,所述进出料工作台4的后侧固定安装有二次打管除静电架9,所述二次打管除静电架9的右侧安装有电晕处理火焰枪架10,所述电晕处理火焰枪架10的右侧安装有UV上光座11,所述UV上光座11的右侧设置有紫外线灯箱12,所述紫外线灯箱12的右侧固定安装有左右色标对位架13,所述左右色标对位架13的右侧设置有前后色标对位架14,所述前后色标对位架14的右上方设置有第一印刷版滑行架15,所述第一印刷版滑行架15的右侧依次设置有第一LEDUV固化灯16、第二印刷版滑行架17、第二LEDUV固化灯18、第三印刷版滑行架19和第三LEDUV固化灯20,所述出料输送带6的上方设置有出料机械拉手21,所述主体机架1的内部中心位置设置有旋转平台22,所述旋转平台22的中心位置安装有电气滑环23。
具体的,所述进料输送带5和出料输送带6均由电机驱动。
具体的,所述进料机械推手8和出料机械拉手21均由伺服电机驱动前后运行。
具体的,所述二次打管除静电架9、电晕处理火焰枪架10、UV上光座11、紫外线灯箱12、左右色标对位架13、前后色标对位架14、第一印刷版滑行架15、第一LEDUV固化灯16、第二印刷版滑行架17、第二LEDUV固化灯18、第三印刷版滑行架19和第三LEDUV固化灯20均匀呈圆周设置有于旋转平台22的外侧。
具体的,所述旋转平台22上呈圆周均匀设置有若干伺服电机,所述伺服电机的外侧均安装设置有芯棒24。
具体的,所述旋转平台22由设置于旋转平台22下方的伺服电机驱动。
具体的,所述第一印刷版滑行架15、第二印刷版滑行架17和第三印刷版滑行架19的正面中部均印头滑行架25。
具体的,所述第一印刷版滑行架15、第二印刷版滑行架17和第三印刷版滑行架19均由伺服电机驱动左右运行,所述印头滑行架25均由气缸驱动。
在实际应用中,产品由进料输送带5输送至进出料工作台4的进料底托7上,并由进料底托7上方设置的进料机械推手8推入主体机架1内部;主体机架1的内部中心位置设置有旋转平台22,旋转平台22由伺服电机驱动,旋转平台22上表面按圆周360度平均分割为若干工位数(常用的工位数为8,9,10,12,15,16,18,20,24,25,30,32,36),伺服电机连接旋转平台22的轴,通过伺服电机带动旋转平台22转动,旋转平台22每次转动角度的计算公式为:圆周360/工位数=度数,度数必须为能除尽的数值;在旋转平台22的转动下产品依次经过二次打管除静电架9消除产品的静电和灰尘、电晕处理火焰枪架10提高产品的表面张力、UV上光座11将光油转移到产品的表面、紫外线灯箱13对产品表面的光油进行固化、左右色标对位架12和前后色标对位架14解决前后左右印刷定位的问题,在此之后该印刷机设置有第一印刷版滑行架15和第一LEDUV固化灯16、第二印刷版滑行架17和第二LEDUV固化灯18、第三印刷版滑行架19和第三LEDUV固化灯20三组印刷及固化机构可进行多工位、多面印刷,提高了多面印刷的生产效率,节约了设备的占地空间及投入成本。
本实用新型的印刷机通过高精度旋转平台、高速反应的伺服电机、及快速反应的光电传感器相结合,用可编程运动控制起编写指令,实现了智能化,操作简单,套色精度高,运行稳定,可扩充性强,节约生产夹具的成本,减轻工作人员的劳动强度,提高了生产效率。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (8)
1.一种操作简单和提高生产效率的伺服驱动多色印刷机,包括主体架构和动能架构,其特征在于:所述主体架构包括主体机架(1),所述主体机架(1)的上半部分可透视玻璃门(2)及可透视窗口(3),所述主体机架(1)的正面固定安装有进出料工作台(4),所述进出料工作台(4)的右侧设置有进料输送带(5),所述进出料工作台(4)的左侧设置有出料输送带(6),所述进出料工作台(4)靠近进料输送带(5)的位置处固定安装有进料底托(7);所述动能架构包括进料底托(7)上方设置的进料机械推手(8),所述进出料工作台(4)的后侧固定安装有二次打管除静电架(9),所述二次打管除静电架(9)的右侧安装有电晕处理火焰枪架(10),所述电晕处理火焰枪架(10)的右侧安装有UV上光座(11),所述UV上光座(11)的右侧设置有紫外线灯箱(12),所述紫外线灯箱(12)的右侧固定安装有左右色标对位架(13),所述左右色标对位架(13)的右侧设置有前后色标对位架(14),所述前后色标对位架(14)的右上方设置有第一印刷版滑行架(15),所述第一印刷版滑行架(15)的右侧依次设置有第一LEDUV固化灯(16)、第二印刷版滑行架(17)、第二LEDUV固化灯(18)、第三印刷版滑行架(19)和第三LEDUV固化灯(20),所述出料输送带(6)的上方设置有出料机械拉手(21),所述主体机架(1)的内部中心位置设置有旋转平台(22),所述旋转平台(22)的中心位置安装有电气滑环(23)。
2.根据权利要求1所述的一种操作简单和提高生产效率的伺服驱动多色印刷机,其特征在于:所述进料输送带(5)和出料输送带(6)均由电机驱动。
3.根据权利要求1所述的一种操作简单和提高生产效率的伺服驱动多色印刷机,其特征在于:所述进料机械推手(8)和出料机械拉手(21)均由伺服电机驱动前后运行。
4.根据权利要求1所述的一种操作简单和提高生产效率的伺服驱动多色印刷机,其特征在于:所述二次打管除静电架(9)、电晕处理火焰枪架(10)、UV上光座(11)、紫外线灯箱(12)、左右色标对位架(13)、前后色标对位架(14)、第一印刷版滑行架(15)、第一LEDUV固化灯(16)、第二印刷版滑行架(17)、第二LEDUV固化灯(18)、第三印刷版滑行架(19)和第三LEDUV固化灯(20)均匀呈圆周设置有于旋转平台(22)的外侧。
5.根据权利要求1所述的一种操作简单和提高生产效率的伺服驱动多色印刷机,其特征在于:所述旋转平台(22)上呈圆周均匀设置有若干伺服电机,所述伺服电机的外侧均安装设置有芯棒(24)。
6.根据权利要求1所述的一种操作简单和提高生产效率的伺服驱动多色印刷机,其特征在于:所述旋转平台(22)由设置于旋转平台(22)下方的伺服电机驱动。
7.根据权利要求1所述的一种操作简单和提高生产效率的伺服驱动多色印刷机,其特征在于:所述第一印刷版滑行架(15)、第二印刷版滑行架(17)和第三印刷版滑行架(19)的正面中部均印头滑行架(25)。
8.根据权利要求7所述的一种操作简单和提高生产效率的伺服驱动多色印刷机,其特征在于:所述第一印刷版滑行架(15)、第二印刷版滑行架(17)和第三印刷版滑行架(19)均由伺服电机驱动左右运行,所述印头滑行架(25)均由气缸驱动。
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