CN209035426U - 一种轴承用压铸成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冶炼技术领域，且公开了一种轴承用压铸成型设备，包括设备外壳，其特征在于：所述设备外壳内部的底部固定安装有设备底板，所述设备外壳的内部且位于设备底板的上部固定安装有液压设备，所述液压设备上固定安装有警示灯。该轴承用压铸成型设备，通过将液压锤管设计为中空结构，能够有效避免锤体出现重量过大导致中心不稳的情况，通过安装有警示灯、控制键盘和显示屏，能够有效增强压铸成型设备的直观显示和控制功能，通过在转动盘的左侧和右侧固定安装有金属固定支架，能够有效降低需加工材料固定不稳的情况，从而有效的解决了无法加工一些特定材料的问题。

Description

一种轴承用压铸成型设备

技术领域

本实用新型涉及冶炼技术领域，具体为一种轴承用压铸成型设备。

背景技术

压铸成型设备为一种轴承生产中用于压力铸造的机器，包括热压室及冷压室两种，后又分为直式和卧式两种类型。压铸成型设备在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后可以得到固体金属铸件。压铸成型设备有合模机构、压射机构、液压系统和电气控制系统；合模机构，驱动压铸模进行合拢和开启的动作，当模具合拢后，具有足够的能力将模具锁紧，确保在压射填充的过程中模具分型面不会胀开，锁紧模具的力即称为锁模力（又称合型力），单位为千牛，是表征压铸成型设备大小的首要参数；压射机构，为按规定的速度推送压室内的金属液，并有足够的能量使之流经模具内的浇道和内浇口，进而填充入模具型腔，随后保持一定的压力传递给正在凝固的金属液，直至形成压铸件为止。在日常使用过程中，普通的压铸成型设备仅限于对普通部件的加工，而无法加工一些需要特定温度才能加工的材料，很多材料的熔点单靠普通压铸设备是无法加工的，故而急需一种轴承用压铸成型设备来解决上述中所提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种轴承用压铸成型设备，具备温度可控制，设备可调节等优点，解决了无法加工一些特定材料的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种轴承用压铸成型设备，包括设备外壳，其特征在于：所述设备外壳内部的底部固定安装有设备底板，所述设备外壳的内部且位于设备底板的上部固定安装有液压设备，所述液压设备上固定安装有警示灯，所述设备底板的上部且位于液压设备的正面固定安装有控制键盘，所述设备底板的上部且位于液压设备的右侧固定安装有显示屏，所述设备外壳内部且位于液压设备的顶部活动安装有承重柱，所述液压设备的顶部还活动安装有液压管道，所述设备外壳内部且位于设备底板的上部固定安装有固定架，所述固定架的正面活动安装有活动套管，所述活动套管的正面活动安装有喷枪，所述承重柱轴向外周的右侧固定安装有两个锤套固定环，两个所述锤套固定环的相对侧之间固定安装有锤套管，所述锤套管的内部活动安装有液压锤管，所述液压锤管的底部固定安装有锤心，所述设备底板的上部且位于锤心的底部活动安装有转动盘，所述转动盘的左侧和右侧均固定安装有金属固定支架，所述转动盘的右侧活动连接有滑轮支撑杆，所述滑轮支撑杆的外部活动安装有左侧滑轮，所述固定架右侧设有与设备外壳内部固定安装的旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定安装有右侧滑轮，所述左侧滑轮与右侧滑轮通过滑轮带连接。

前述的轴承用压铸成型设备，所述设备外壳为铝合金结构，且设备外壳表面喷涂有防静电防氧化喷漆。

前述的轴承用压铸成型设备，所述警示灯区域共有三个警示灯，且颜色从左至右依次为绿色、红色和黄色。

前述的轴承用压铸成型设备，所述承重柱的左侧和右侧均与设备外壳的内部活动连接，且连接处为螺栓卡槽结构。

前述的轴承用压铸成型设备，所述活动套管内部活动安装有与喷枪的背面活动连接的活动滑轮，且该活动滑轮与固定架底部的固定杆活动连接。

前述的轴承用压铸成型设备，所述转动盘的外部开设有与滑轮带的外部活动连接的啮合槽。

前述的轴承用压铸成型设备，所述旋转电机与控制键盘电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处在于：

1、该轴承用压铸成型设备，通过设置设备外壳为铝合金结构，且表面喷涂有防静电防氧化喷漆，达到了该压铸成型设备安全性良好和使用寿命长的效果，通过活动套管内部活动安装有与喷枪的背面活动连接的活动滑轮，且该活动滑轮与固定架底部的固定杆活动连接，能够使喷枪能够自由调节高度和固定稳定。

2、该轴承用压铸成型设备，通过将液压锤管结构设计为中空结构，能够有效避免锤体出现重量过大的情况，通过安装有警示灯、控制键盘和显示屏，能够有效增强压铸成型设备的直观显示和控制功能，通过在转动盘的左侧和右侧固定安装有金属固定支架，能够有效降低需加工材料固定不稳的情况，从而有效的解决了无法加工一些特定材料的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中滑轮带的结构侧视图。

附图标记的含义：1-设备外壳，2-设备底板，3-液压设备，4-警示灯，5-控制键盘，6-显示屏，7-承重柱，8-液压管道，9-固定架，10-活动套管，11-喷枪，12-锤套管，13-锤套固定环，14-液压锤管，15-锤心，16-转动盘，17-金属固定支架，18-滑轮支撑杆，19-左侧滑轮，20-旋转电机，21-右侧滑轮，22-滑轮带。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

具体实施方式

本实用新型的实施例1：如图1和图2所示，一种轴承用压铸成型设备包括设备外壳1，所述设备外壳1内部的底部固定安装有设备底板2，所述设备外壳1的内部且位于设备底板2的上部固定安装有液压设备3，所述液压设备3上固定安装有警示灯4，所述设备底板2的上部且位于液压设备3的正面固定安装有控制键盘5，所述设备底板2的上部且位于液压设备3的右侧固定安装有显示屏6，所述设备外壳1内部且位于液压设备3的顶部活动安装有承重柱7，所述液压设备3的顶部还活动安装有液压管道8，所述设备外壳1内部且位于设备底板2的上部固定安装有固定架9，所述固定架9的正面活动安装有活动套管10，所述活动套管10的正面活动安装有喷枪11，所述承重柱7轴向外周的右侧固定安装有两个锤套固定环13，两个所述锤套固定环13的相对侧之间固定安装有锤套管12，所述锤套管12的内部活动安装有液压锤管14，所述液压锤管14的底部固定安装有锤心15，所述设备底板2的上部且位于锤心15的底部活动安装有转动盘16，所述转动盘16的左侧和右侧均固定安装有金属固定支架17，所述转动盘16的右侧活动连接有滑轮支撑杆18，所述滑轮支撑杆18的外部活动安装有左侧滑轮19，所述固定架9右侧设有与设备外壳1内部固定安装的旋转电机20，所述旋转电机20的输出轴固定安装有右侧滑轮21，所述左侧滑轮19与右侧滑轮21通过滑轮带22连接。

实施例2：如图1和图2所示，一种轴承用压铸成型设备包括设备外壳1，设备外壳1内部的底部固定安装有设备底板2，设备外壳1为铝合金，且设备外壳1表面喷涂有防静电防氧化喷漆，且颜色可为米白色、深灰色、黑色和军绿色等。设备外壳1的内部且位于设备底板2的上部固定安装有液压设备3，液压设备3上固定安装有警示灯4，警示灯4区域共有三个警示灯，且颜色从左至右依次为绿色、红色和黄色，警示灯作用依次为正常工作、异常警报和复位。设备底板2的上部且位于液压设备3的正面固定安装有控制键盘5，设备底板2的上部且位于液压设备3的右侧固定安装有显示屏6，设备外壳1内部且位于液压设备3的顶部活动安装有承重柱7，承重柱7的左侧和右侧均与设备外壳1的内部活动连接，且连接处为螺栓卡槽结构，液压设备3的顶部还活动安装有液压管道8，设备外壳1内部且位于设备底板2的上部固定安装有固定架9，固定架9的正面活动安装有活动套管10，活动套管10的正面活动安装有喷枪11，活动套管10内部活动安装有与喷枪11的背面活动连接的活动滑轮，且该活动滑轮与固定架9底部的固定杆活动连接，承重柱7轴向外周的右侧固定安装有两个锤套固定环13，两个锤套固定环13的相对侧之间固定安装有锤套管12，锤套管12的内部活动安装有液压锤管14，液压锤管14的底部固定安装有锤心15，设备底板2的上部且位于锤心15的底部活动安装有转动盘16，转动盘16的左侧和右侧均固定安装有金属固定支架17，转动盘16的右侧活动连接有滑轮支撑杆18，滑轮支撑杆18的外部活动安装有左侧滑轮19，固定架9右侧设有与设备外壳1内部固定安装的旋转电机20，该旋转电机20型号为Y2-80M2-4，旋转电机20与控制键盘5电性连接，旋转电机20的输出轴固定安装有右侧滑轮21，左侧滑轮19与右侧滑轮21通过滑轮带22连接，转动盘16的外部开设有与滑轮带22的外部活动连接的啮合槽，该轴承用压铸成型设备，通过将液压锤管14结构设计为中空结构，能够有效避免锤体出现重量过大的情况，通过安装有警示灯4、控制键盘5和显示屏6，能够有效增强压铸成型设备的直观显示和控制功能，通过在转动盘16的左侧和右侧固定安装有金属固定支架17，能够有效降低需加工材料固定不稳的情况，从而有效的解决了无法加工一些特定材料的问题。

本实用新型的工作原理：通过设置设备外壳为铝合金结构，且表面喷涂有防静电防氧化喷漆，达到了该压铸成型设备安全性良好和使用寿命长的效果，通过活动套管10内部活动安装有与喷枪11的背面活动连接的活动滑轮，且该活动滑轮与固定架9底部的固定杆活动连接，能够使喷枪能够自由调节高度和固定稳定。并且，该轴承用压铸成型设备，通过将液压锤管14结构设计为中空结构，能够有效避免锤体出现重量过大的情况，通过安装有警示灯4、控制键盘5和显示屏6，能够有效增强压铸成型设备的直观显示和控制功能，通过在转动盘16的左侧和右侧固定安装有金属固定支架17，能够有效降低需加工材料固定不稳的情况，从而有效的解决了无法加工一些特定材料的问题。

Claims (7)

1.一种轴承用压铸成型设备，包括设备外壳（1），其特征在于：所述设备外壳（1）内部的底部固定安装有设备底板（2），所述设备外壳（1）的内部且位于设备底板（2）的上部固定安装有液压设备（3），所述液压设备（3）上固定安装有警示灯（4），所述设备底板（2）的上部且位于液压设备（3）的正面固定安装有控制键盘（5），所述设备底板（2）的上部且位于液压设备（3）的右侧固定安装有显示屏（6），所述设备外壳（1）内部且位于液压设备（3）的顶部活动安装有承重柱（7），所述液压设备（3）的顶部还活动安装有液压管道（8），所述设备外壳（1）内部且位于设备底板（2）的上部固定安装有固定架（9），所述固定架（9）的正面活动安装有活动套管（10），所述活动套管（10）的正面活动安装有喷枪（11），所述承重柱（7）轴向外周的右侧固定安装有两个锤套固定环（13），两个所述锤套固定环（13）的相对侧之间固定安装有锤套管（12），所述锤套管（12）的内部活动安装有液压锤管（14），所述液压锤管（14）的底部固定安装有锤心（15），所述设备底板（2）的上部且位于锤心（15）的底部活动安装有转动盘（16），所述转动盘（16）的左侧和右侧均固定安装有金属固定支架（17），所述转动盘（16）的右侧活动连接有滑轮支撑杆（18），所述滑轮支撑杆（18）的外部活动安装有左侧滑轮（19），所述固定架（9）右侧设有与设备外壳（1）内部固定安装的旋转电机（20），所述旋转电机（20）的输出轴固定安装有右侧滑轮（21），所述左侧滑轮（19）与右侧滑轮（21）通过滑轮带（22）连接。

2.根据权利要求1所述的轴承用压铸成型设备，其特征在于：所述设备外壳（1）为铝合金结构，且设备外壳（1）表面喷涂有防静电防氧化喷漆。

3.根据权利要求1所述的轴承用压铸成型设备，其特征在于：所述警示灯（4）区域共有三个警示灯，且颜色从左至右依次为绿色、红色和黄色。

4.根据权利要求1所述的轴承用压铸成型设备，其特征在于：所述承重柱（7）的左侧和右侧均与设备外壳（1）的内部活动连接，且连接处为螺栓卡槽结构。

5.根据权利要求1所述的轴承用压铸成型设备，其特征在于：所述活动套管（10）内部活动安装有与喷枪（11）的背面活动连接的活动滑轮，且该活动滑轮与固定架（9）底部的固定杆活动连接。

6.根据权利要求1所述的轴承用压铸成型设备，其特征在于：所述转动盘（16）的外部开设有与滑轮带（22）的外部活动连接的啮合槽。

7.根据权利要求1所述的轴承用压铸成型设备，其特征在于：所述旋转电机（20）与控制键盘（5）电性连接。