CN209034226U - 一种滚桶式真石漆涂料搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种滚桶式真石漆涂料搅拌装置,包括滚桶、安装支架、第一支撑杆、第二支撑杆、第一旋转轴、第二旋转轴、电动机、环形齿条、齿轮,所述的安装支架上设有第一支撑杆和第二支撑杆,所述的滚桶两端分别设有第一旋转轴和第二旋转轴,所述的第一旋转轴设于第一支撑杆的上端,本实用新型通过将涂料搅拌桶设置为过滚桶,通过电动机带动滚桶旋转,通过搅拌桶的旋转将桶内的涂料均匀的翻动,通过搅拌桶内壁设置的搅拌桨将涂料更加均匀的搅拌,通过加料口添加涂料,通过密封盖将加料口密封,通过出料口排出搅拌完成的涂料,本实用新型与传统搅拌装置相比,结构简单,能够将下层的涂料均匀翻动,避免了传统搅拌装置下层涂料搅拌不均匀的现象。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及涂料搅拌的技术领域,特别是一种滚桶式真石漆涂料搅拌装置的技术领域。
【背景技术】
随着国民经济的发展,涂料行业已经逐步成为各领域必不可少的重要行业,用于民用及工业的油漆涂料日益增加,现代企业管理规范愈加严格,因此涂料成品搅拌装置直接影响产品的质量,现有涂料搅拌装置多为储料桶固定不动,依靠搅拌桨的旋转对储料桶中的涂料进行搅拌,这种搅拌方式由于搅拌桨与涂料桶之间有间隙,涂料桶底层涂料无法均匀搅拌,很有可能影响涂料的质量,希望可以提出一种滚桶式的搅拌装置,能够将涂料更均匀的搅拌。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种滚桶式真石漆涂料搅拌装置,能够将涂料更均匀的搅拌。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种滚桶式真石漆涂料搅拌装置,包括滚桶、安装支架、第一支撑杆、第二支撑杆、第一旋转轴、第二旋转轴、电动机、环形齿条、齿轮,所述的安装支架上设有第一支撑杆和第二支撑杆,所述的滚桶两端分别设有第一旋转轴和第二旋转轴,所述的第一旋转轴设于第一支撑杆的上端,所述的第二旋转轴设于第二支撑杆的上端,所述的滚桶上设有环形齿条,所述的安装支架上设有电动机,所述的电动机的转子上设有与环形齿条配合的齿轮。
作为优选,所述的滚桶内设有搅拌腔。
作为优选,所述的滚桶内搅拌腔内壁均匀设有若干搅拌桨。
作为优选,所述的滚桶的右侧设有加料口,所述的加料口与滚桶内搅拌腔连通,所述的加料口上设有密封盖,所述的密封盖与加料口可拆卸链接。
作为优选,所述的滚桶的右侧还设有出料口,所述的出料口与滚桶内搅拌腔连通,所述的出料口上设有流量调节阀。
作为优选,所述的加料口上还设有滤嘴。
作为优选,所述的第一支撑杆和第二支撑杆上均设有旋转轴承,所述的第一支撑杆通过旋转轴承与第一旋转轴相连,所述的第二支撑杆通过旋转轴承与第二旋转轴相连。
作为优选,所述的安装支架上设有电动机固定板,所述的电动机设于电动机固定板上。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过将涂料搅拌桶设置为过滚桶,通过电动机带动滚桶旋转,通过搅拌桶的旋转将桶内的涂料均匀的翻动,通过搅拌桶内壁设置的搅拌桨将涂料更加均匀的搅拌,通过加料口添加涂料,通过密封盖将加料口密封,通过出料口排出搅拌完成的涂料,本实用新型与传统搅拌装置相比,结构简单,能够将下层的涂料均匀翻动,避免了传统搅拌装置下层涂料搅拌不均匀的现象。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种滚桶式真石漆涂料搅拌装置的结构示意图主视图;
图2是本实用新型一种滚桶式真石漆涂料搅拌装置的结构示意图侧视图。
图中:1-滚桶、2-安装支架、3-第一支撑杆、4-第二支撑杆、5-第一旋转轴、6-第二旋转轴、7-电动机、8-环形齿条、9-齿轮、10-旋转轴承、11-搅拌腔、12-加料口、13-出料口、14-搅拌桨、21-电动机固定板、121-密封盖、131-流量调节阀、132-滤嘴、。
【具体实施方式】
参阅图1、图2,本实用新型一种滚桶式真石漆涂料搅拌装置,包括滚桶1、安装支架2、第一支撑杆3、第二支撑杆4、第一旋转轴5、第二旋转轴6、电动机7、环形齿条8、齿轮9,所述的安装支架2上设有第一支撑杆3和第二支撑杆4,所述的滚桶1两端分别设有第一旋转轴5和第二旋转轴6,所述的第一旋转轴5设于第一支撑杆3的上端,所述的第二旋转轴6设于第二支撑杆4的上端,所述的滚桶1上设有环形齿条8,所述的安装支架2上设有电动机7,所述的电动机7的转子上设有与环形齿条8配合的齿轮9,所述的滚桶1内设有搅拌腔11,所述的滚桶1内搅拌腔11内壁均匀设有若干搅拌桨14,所述的滚桶1的右侧设有加料口12,所述的加料口12与滚桶1内搅拌腔11连通,所述的加料口12上设有密封盖121,所述的密封盖121与加料口12可拆卸链接,所述的滚桶1的右侧还设有出料口13,所述的出料口13与滚桶1内搅拌腔11连通,所述的出料口13上设有流量调节阀131,所述的加料口12上还设有滤嘴132,所述的第一支撑杆3和第二支撑杆4上均设有旋转轴承10,所述的第一支撑杆3通过旋转轴承10与第一旋转轴5相连,所述的第二支撑杆4通过旋转轴承10与第二旋转轴6相连,所述的安装支架2上设有电动机固定板21,所述的电动机7设于电动机固定板21上。
本实用新型工作过程:
本实用新型一种滚桶式真石漆涂料搅拌装置在工作过程中,将滚桶1设于安装支架2上,将电动机7与齿轮9连接,将环形齿条8与齿轮9配合,通过加料口11向滚桶1内添加涂料和添加剂,通过密封盖121将加料口11密封,启动电动机7,通过电动机7带动滚桶1旋转,通过搅拌腔11内壁设置的搅拌桨14将涂料均匀的搅拌,搅拌完成之后,关闭电动机5,通过出料口13排出已经搅拌完成的涂料,通过流量调节阀131调节涂料排出速度,通过滤嘴132过滤掉涂料内的杂质,本实用新型与传统搅拌装置相比,结构简单,能够将下层的涂料均匀翻动,避免了传统搅拌装置下层涂料搅拌不均匀的现象。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种滚桶式真石漆涂料搅拌装置,其特征在于:包括滚桶(1)、安装支架(2)、第一支撑杆(3)、第二支撑杆(4)、第一旋转轴(5)、第二旋转轴(6)、电动机(7)、环形齿条(8)、齿轮(9),所述的安装支架(2)上设有第一支撑杆(3)和第二支撑杆(4),所述的滚桶(1)两端分别设有第一旋转轴(5)和第二旋转轴(6),所述的第一旋转轴(5)设于第一支撑杆(3)的上端,所述的第二旋转轴(6)设于第二支撑杆(4)的上端,所述的滚桶(1)上设有环形齿条(8),所述的安装支架(2)上设有电动机(7),所述的电动机(7)的转子上设有与环形齿条(8)配合的齿轮(9)。
2.如权利要求1所述的一种滚桶式真石漆涂料搅拌装置,其特征在于:所述的滚桶(1)内设有搅拌腔(11)。
3.如权利要求1所述的一种滚桶式真石漆涂料搅拌装置,其特征在于:所述滚桶(1)内的搅拌腔(11)内壁均匀设有若干搅拌桨(14)。
4.如权利要求1所述的一种滚桶式真石漆涂料搅拌装置,其特征在于:所述的滚桶(1)的右侧设有加料口(12),所述的加料口(12)与滚桶(1)内搅拌腔(11)连通,所述的加料口(12)上设有密封盖(121),所述的密封盖(121)与加料口(12)可拆卸链接。
5.如权利要求1所述的一种滚桶式真石漆涂料搅拌装置,其特征在于:所述的滚桶(1)的右侧还设有出料口(13),所述的出料口(13)与滚桶(1)内搅拌腔(11)连通,所述的出料口(13)上设有流量调节阀(131)。
6.如权利要求4所述的一种滚桶式真石漆涂料搅拌装置,其特征在于:所述的加料口(12)上还设有滤嘴(132)。
7.如权利要求1所述的一种滚桶式真石漆涂料搅拌装置,其特征在于:所述的第一支撑杆(3)和第二支撑杆(4)上均设有旋转轴承(10),所述的第一支撑杆(3)通过旋转轴承(10)与第一旋转轴(5)相连,所述的第二支撑杆(4)通过旋转轴承(10)与第二旋转轴(6)相连。
8.如权利要求1所述的一种滚桶式真石漆涂料搅拌装置,其特征在于:所述的安装支架(2)上设有电动机固定板(21),所述的电动机(7)设于电动机固定板(21)上。
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