CN209030825U - 一种畜牧养殖用自动喂食槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种畜牧养殖用自动喂食槽，包括第一外壳、电机和搅拌片，所述第一外壳的上端安装有电机，所述动力杆上固定有主齿轮，所述从齿轮的下端固定在联动杆上，所述第二外壳固定在第一外壳上，所述第一外壳的下端安装有聚料槽，所述挡料板上开设有上放料口，所述固定杆固定在聚料槽内壁的下端，且聚料槽下端开设有下放料口，并且聚料槽内壁上开设有出料口。该畜牧养殖用自动喂食槽，采用新型的结构设计，将饲料放置在具有搅拌功能的结构中，解决了传统装置投食不均的问题，设计了具有自动上料功能的结构，解决了传统装置不方便喂食的问题，同时设计了具有取料功能的结构，解决了传统装置不方便排料的问题。

Description

一种畜牧养殖用自动喂食槽

技术领域

本实用新型涉及畜牧养殖技术领域，具体为一种畜牧养殖用自动喂食槽。

背景技术

畜牧养殖是指利用畜禽等已经被人类驯化的动物，通过人工饲养、繁殖，将牧草或饲料等植物能转变为动物能，来取得肉、蛋、奶等畜产品，和家畜饲养不同，畜牧的主要特点是规模化、集中化，并以营利为生产目的。

随着畜牧养殖技术的不断发展，传统的养殖用喂食槽已经满足不了人们的需要，现有的喂食槽在作业时存在着投食不均，不方便喂食和不方便排料的缺点。针对上述问题，急需在原有喂食槽的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种畜牧养殖用自动喂食槽，以解决上述背景技术中提出投食不均，不方便喂食和不方便排料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种畜牧养殖用自动喂食槽，包括第一外壳、电机和搅拌片，所述第一外壳的上端安装有电机，且电机上安装有动力杆，并且动力杆上固定有搅拌片，同时动力杆安装在第一外壳上，所述动力杆上固定有主齿轮，且主齿轮安装在履带的内部，并且履带的内部安装有从齿轮，所述从齿轮的下端固定在联动杆上，且联动杆安装在第二外壳上，并且联动杆上固定有搅拌片，所述第二外壳固定在第一外壳上，且第二外壳上开设有匀料孔，并且第一外壳上开设有匀料孔，所述第一外壳的下端安装有聚料槽，且聚料槽内部的下端安装有滑轨，并且滑轨内部安装有挡料板，同时挡料板上固定有操作杆，所述挡料板上开设有上放料口，且挡料板上安装有旋转轴承，并且旋转轴承的内部安装有固定杆，所述固定杆固定在聚料槽内壁的下端，且聚料槽下端开设有下放料口，并且聚料槽内壁上开设有出料口，同时聚料槽的外部固定有喂料槽。

优选的，所述搅拌片设置为螺纹状，且搅拌片与联动杆和动力杆均为焊接连接。

优选的，所述主齿轮通过履带和从齿轮组成链传动结构，并且主齿轮和动力杆为焊接连接。

优选的，所述聚料槽和第一外壳内壁的下端面均为倾斜设置，且聚料槽和喂料槽为焊接连接，并且喂料槽纵截面设置为弧形，同时喂料槽的上端面高于出料口的上端面。

优选的，所述挡料板和聚料槽内壁的下端贴合，且挡料板通过旋转轴承和聚料槽为转动连接。

优选的，所述下放料口和上放料口横截面的形状均为扇形，且下放料口和上放料口为交错设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该畜牧养殖用自动喂食槽，采用新型的结构设计，将饲料放置在具有搅拌功能的结构中，解决了传统装置投食不均的问题，设计了具有自动上料功能的结构，解决了传统装置不方便喂食的问题，同时设计了具有取料功能的结构，解决了传统装置不方便排料的问题；

1.第一外壳、电机、动力杆、搅拌片、主齿轮、履带、从齿轮、联动杆、第二外壳和匀料孔组成的结构是装置实现搅拌功能的结构基础，通过电机带动动力杆和联动杆转动，使搅拌片有效对装置中的饲料进行搅拌，饲料通过匀料孔均匀堆积在第一外壳和第二外壳中，解决了传统装置投食不均的问题；

2.聚料槽、出料口和喂料槽组成的结构是装置实现自动上料功能的结构基础，聚料槽中的饲料通过出料口进入喂料槽中，喂料槽中的饲料减少时，聚料槽中的饲料再次通过出料口进入喂料槽中，实现了自动上料的功能，解决了传统装置不方便喂食的问题；

3.聚料槽、滑轨、操作杆、挡料板、上放料口、旋转轴承、固定杆和下放料口组成的结构是装置实现取料功能的结构基础，装置中的饲料通过上放料口和下放料口从装置中排出，实现了装置的取料功能，解决了传统装置不方便排料的问题。

附图说明

图1为本实用新型侧视剖面结构示意图；

图2为本实用新型正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型挡料板俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型聚料槽俯视剖面结构示意图；

图5为本实用新型图1中A处结构示意图。

图中：1、第一外壳；2、电机；3、动力杆；4、搅拌片；5、主齿轮；6、履带；7、从齿轮；8、联动杆；9、第二外壳；10、匀料孔；11、聚料槽；12、滑轨；13、操作杆；14、挡料板；15、上放料口；16、旋转轴承；17、固定杆；18、下放料口；19、出料口；20、喂料槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种畜牧养殖用自动喂食槽，包括第一外壳1、电机2、动力杆3、搅拌片4、主齿轮5、履带6、从齿轮7、联动杆8、第二外壳9、匀料孔10、聚料槽11、滑轨12、操作杆13、挡料板14、上放料口15、旋转轴承16、固定杆17、下放料口18、出料口19和喂料槽20，第一外壳1的上端安装有电机2，且电机2上安装有动力杆3，并且动力杆3上固定有搅拌片4，同时动力杆3安装在第一外壳1上，动力杆3上固定有主齿轮5，且主齿轮5安装在履带6的内部，并且履带6的内部安装有从齿轮7，从齿轮7的下端固定在联动杆8上，且联动杆8安装在第二外壳9上，并且联动杆8上固定有搅拌片4，第二外壳9固定在第一外壳1上，且第二外壳9上开设有匀料孔10，并且第一外壳1上开设有匀料孔10，第一外壳1的下端安装有聚料槽11，且聚料槽11内部的下端安装有滑轨12，并且滑轨12内部安装有挡料板14，同时挡料板14上固定有操作杆13，挡料板14上开设有上放料口15，且挡料板14上安装有旋转轴承16，并且旋转轴承16的内部安装有固定杆17，固定杆17固定在聚料槽11内壁的下端，且聚料槽11下端开设有下放料口18，并且聚料槽11内壁上开设有出料口19，同时聚料槽11的外部固定有喂料槽20。

本例中搅拌片4设置为螺纹状，且搅拌片4和联动杆8与动力杆3均为焊接连接，这种设计保证了搅拌片4能够有效带动装置中的饲料在第一外壳1和第二外壳9中进行运动，使饲料能够均匀堆积在第一外壳1和第二外壳9中，保证第一外壳1和第二外壳9能够同时对牲畜进行喂食；

主齿轮5通过履带6和从齿轮7组成链传动结构，并且主齿轮5和动力杆3为焊接连接，这种设计保证了主齿轮5能够有效带动从齿轮7转动，同时主齿轮5和从齿轮7有效带动装置上具有搅拌功能的结构运行；

聚料槽11和第一外壳1内壁的下端面均为倾斜设置，且聚料槽11和喂料槽20为焊接连接，并且喂料槽20纵截面设置为弧形，同时喂料槽20的上端面高于出料口19的上端面，这种设计防止装置中的饲料在第一外壳1和聚料槽11中堆积，导致饲料无法有效排出装置的情况发生，喂料槽20纵截面设置为弧形，使喂料槽20具有一定的储料功能，方便牲畜进食，同时喂料槽20的上端面高于出料口19的上端面，保证了喂料槽20中的饲料能够有效堵住出料口19，从而使装置实现自动放料功能；

挡料板14和聚料槽11内壁的下端贴合，且挡料板14通过旋转轴承16和聚料槽11为转动连接，这种设计保证了挡料板14和聚料槽11相连接的具有放料功能的结构能够有效运行，防止装置中饲料泄漏的情况发生；

下放料口18和上放料口15横截面的形状均为扇形，且下放料口18和上放料口15为交错设置，这种设计保证了装置中的饲料能够有效通过上放料口15和下放料口18从装置中排出，从而解决装置不方便放料的问题。

工作原理：当使用该装置时，首先为装置中的电机2接通电源，打开安装在第一外壳1上的进料门，将适量的饲料通过进料门注入第一外壳1的内部，关闭进料门，准备操作完成；

打开电机2，电机2带动动力杆3通过转轴在第一外壳1上转动，动力杆3带动主齿轮5转动，主齿轮5通过履带6带动从齿轮7转动，从齿轮7带动联动杆8通过转轴在第二外壳9上转动，联动杆8和动力杆3带动搅拌片4转动，搅拌片4有效对第一外壳1中的饲料进行搅拌，饲料在第一外壳1中运动，运动中的饲料通过匀料孔10有效进入第二外壳9的内部，第二外壳9中的搅拌片4带动第二外壳9内部的饲料运动，第二外壳9中运动的饲料通过匀料孔10有效进入相邻的第二外壳9中，当第一外壳1和第二外壳9中饲料量相等时，关闭电机2，分料操作完成；

第一外壳1和第二外壳9中的饲料进入聚料槽11中，聚料槽11中的饲料通过出料口19进入喂料槽20中，饲料在喂料槽20中堆积，当喂料槽20中的饲料高于出料口19内壁的上端面时，饲料堵住出料口19，聚料槽11中的饲料静止，牲畜对喂料槽20中的饲料进食，当喂料槽20中的饲料低于出料口19内壁的上端面时，聚料槽11中的饲料继续流入喂料槽20中，实现了装置自动上料的功能；

当需要将装置中的饲料取出时，转动操作杆13，操作杆13带动挡料板14在滑轨12中转动，挡料板14通过旋转轴承16转动，挡料板14上的上放料口15和聚料槽11下端的下放料口18重合，饲料通过上放料口15和下放料口18从装置中排出，对排出饲料进行收集，取料操作完成。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种畜牧养殖用自动喂食槽，包括第一外壳（1）、电机（2）和搅拌片（4），其特征在于：所述第一外壳（1）的上端安装有电机（2），且电机（2）上安装有动力杆（3），并且动力杆（3）上固定有搅拌片（4），同时动力杆（3）安装在第一外壳（1）上，所述动力杆（3）上固定有主齿轮（5），且主齿轮（5）安装在履带（6）的内部，并且履带（6）的内部安装有从齿轮（7），所述从齿轮（7）的下端固定在联动杆（8）上，且联动杆（8）安装在第二外壳（9）上，并且联动杆（8）上固定有搅拌片（4），所述第二外壳（9）固定在第一外壳（1）上，且第二外壳（9）上开设有匀料孔（10），并且第一外壳（1）上开设有匀料孔（10），所述第一外壳（1）的下端安装有聚料槽（11），且聚料槽（11）内部的下端安装有滑轨（12），并且滑轨（12）内部安装有挡料板（14），同时挡料板（14）上固定有操作杆（13），所述挡料板（14）上开设有上放料口（15），且挡料板（14）上安装有旋转轴承（16），并且旋转轴承（16）的内部安装有固定杆（17），所述固定杆（17）固定在聚料槽（11）内壁的下端，且聚料槽（11）下端开设有下放料口（18），并且聚料槽（11）内壁上开设有出料口（19），同时聚料槽（11）的外部固定有喂料槽（20）。

2.根据权利要求1所述的一种畜牧养殖用自动喂食槽，其特征在于：所述搅拌片（4）设置为螺纹状，且搅拌片（4）与联动杆（8）和动力杆（3）均为焊接连接。

3.根据权利要求1所述的一种畜牧养殖用自动喂食槽，其特征在于：所述主齿轮（5）通过履带（6）和从齿轮（7）组成链传动结构，并且主齿轮（5）和动力杆（3）为焊接连接。

4.根据权利要求1所述的一种畜牧养殖用自动喂食槽，其特征在于：所述聚料槽（11）和第一外壳（1）内壁的下端面均为倾斜设置，且聚料槽（11）和喂料槽（20）为焊接连接，并且喂料槽（20）纵截面设置为弧形，同时喂料槽（20）的上端面高于出料口（19）的上端面。

5.根据权利要求1所述的一种畜牧养殖用自动喂食槽，其特征在于：所述挡料板（14）和聚料槽（11）内壁的下端贴合，且挡料板（14）通过旋转轴承（16）和聚料槽（11）为转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种畜牧养殖用自动喂食槽，其特征在于：所述下放料口（18）和上放料口（15）横截面的形状均为扇形，且下放料口（18）和上放料口（15）为交错设置。