CN113307049A - 一种解决饲料无法定量出料且内壁残渣依附的出料装置 - Google Patents

一种解决饲料无法定量出料且内壁残渣依附的出料装置 Download PDF

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    • B65G65/30—Methods or devices for filling or emptying bunkers, hoppers, tanks, or like containers, of interest apart from their use in particular chemical or physical processes or their application in particular machines, e.g. not covered by a single other subclass
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Abstract

本发明涉及饲料技术领域，且公开了一种解决饲料无法定量出料且内壁残渣依附的出料装置，包括外壳，利用外壳对整个装置进行支撑和稳定，所述外壳的内部开设与出料口，通过出料口、挡板、限位板、小齿轮和第一转杆的配合使用，可以自动定量进行出料，从而避免持续性出料造成堵塞，且不需要人工进行称量，更加的省时省力，通过刮板、转轴、第一齿轮、异形盘、转盘和刮板的配合使用，使得在进行出料时将内壁残留的饲料自动进行刮除，从而减少饲料的浪费，更加的节能与环保，通过第二齿轮、半齿轮、第一连杆和第二转杆的配合使用，使得将定量出料和自动刮除残料两个步骤进行联动，从而增加整个装置的联动性，使得操作更加的简单。

Description

一种解决饲料无法定量出料且内壁残渣依附的出料装置
技术领域
本发明涉及饲料技术领域，具体为一种解决饲料无法定量出料且内壁残渣依附的出料装置。
背景技术
在进行农业或牧业饲养的动物通常需要使用饲料进行喂养，在进行喂养时，通常需要使用到出料机进行出料。但是现有的出料机设置较为简单，在进行出料的过程中通常依据工作人员的经验进行出料，无法达到定量出料的目的，从而导致畜禽进行喂养时可能出现饲料不足或过量，影响畜禽的正常生长。同时，由于饲料具有一定的粘附性，当出料时，饲料极易依附在出料机的内壁，若不及时刮除，不仅会导致出料困难，并且会造成饲料的浪费，不符合节能环保的价值观。
针对现有技术的不足，本发明提供了一种解决饲料无法定量出料且内壁残渣依附的出料装置，具备定量出料和自动刮除残渣的优点，解决了现有的出料装置设置较为简单的问题，保证了使用该装置进行出料时可以自动定量进行出料，从而避免出料量无法进行控制，并且在进行出料时，可以将内壁粘附的残渣自动进行刮除，从而减少残渣的浪费，更加的节能与环保。
发明内容
(一)技术方案
为实现上述饲料的目的，本发明提供如下技术方案：一种解决饲料无法定量出料且内壁残渣依附的出料装置，包括外壳，利用外壳对整个装置进行支撑和稳定，所述外壳的内部开设与出料口，利用进料口进行自动进料，且该进料口的尺寸与挡板的尺寸相互适配，出料口的表面活动连接有挡板，利用挡板控制出料口的打开和关闭，挡板的背面活动连接有限位板，利用限位板带动挡板进行运动，限位板的背面活动连接有小齿轮，利用小齿轮的旋转带动限位板同步进行移动，小齿轮的背面活动连接有第一转杆，利用第一转杆的旋转带动小齿轮同步进行旋转，外壳的内部活动连接与刮板，利用刮板将外壳内壁残留的物料自动进行刮除，减少原料的浪费，刮板的右侧活动连接与转轴，转轴与第三转杆之间设置有皮带，利用转轴带动第三转杆同步进行旋转，转轴的右侧活动连接与第一齿轮，第一齿轮的下方活动连接与异形盘，异形盘的下方活动连接与转盘，转盘的下方活动连接与第二齿轮，第二齿轮的上方活动连接有半齿轮，半齿轮的表面活动连接与第一连杆，第一连杆远离半齿轮的一端活动连接有第二转杆，外壳的内部活动连接与第三转杆。
优选的，所述半齿轮表面开设与滑槽，同时该滑槽的表面设置有弧形齿牙，且该弧形齿牙的尺寸与第二齿轮的尺寸相互适配，同时半齿轮的背面设置有固定支点。
优选的，所述转盘的表面设置有固定杆，同时异形盘的表面开设有滑槽，且该滑槽的尺寸与固定杆的尺寸相互适配。
优选的，所述异形盘的背面同心设置有大齿轮，且该大齿轮的尺寸与第一齿轮的尺寸相互适配。
优选的，所述第三转杆与刮板之间设置有连杆，同时刮板设置有两个，两个刮板的规格一致，且以第三转杆的中心线为参照呈对称分布。
优选的，所述挡板设置有两个，两个挡板的规格一致，且以外壳的中心线为参照呈对称分布。
优选的，所述小齿轮的表面设置有凸块，同时限位板的表面开设有滑槽，且该滑槽的尺寸与凸块的尺寸相互适配。
(二)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种解决饲料无法定量出料且内壁残渣依附的出料装置，具备以下有益效果：
1、该解决饲料无法定量出料且内壁残渣依附的出料装置，通过出料口、挡板、限位板、小齿轮和第一转杆的配合使用，使得可以自动定量进行出料，从而避免持续性出料造成堵塞，且不需要人工进行称量，更加的省时省力。
2、该解决饲料无法定量出料且内壁残渣依附的出料装置，通过刮板、转轴、第一齿轮、异形盘、转盘和刮板的配合使用，使得在进行出料时将内壁残留的饲料自动进行刮除，从而减少饲料的浪费，更加的节能与环保。
3、该解决饲料无法定量出料且内壁残渣依附的出料装置，通过第二齿轮、半齿轮、第一连杆和第二转杆的配合使用，使得将定量出料和自动刮除残料两个步骤进行联动，从而增加整个装置的联动性，使得操作更加的简单。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明图1剖视图；
图3为本发明挡板、限位板、小齿轮、第一转杆、刮板、转轴和转盘连接结构示意图。
图中：1、外壳；2、出料口；3、挡板；4、限位板；5、小齿轮；6、第一转杆；7、刮板；8、转轴；9、第一齿轮；10、异形盘；11、转盘；12、第二齿轮；13、半齿轮；14、第一连杆；15、第二转杆；16、第三转杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，一种解决饲料无法定量出料且内壁残渣依附的出料装置，包括外壳1，利用外壳1对整个装置进行支撑和稳定，外壳1的内部开设与出料口2，利用出料口2进行自动进料，且该出料口2的尺寸与挡板3的尺寸相互适配，出料口2的表面活动连接有挡板3，利用挡板3控制出料口2的打开和关闭，挡板3设置有两个，两个挡板3的规格一致，且以外壳1的中心线为参照呈对称分布，两个挡板3同步进行运动，从而控制出料口2的打开和关闭，挡板3的背面活动连接有限位板4，利用限位板4带动挡板3进行运动，限位板4的背面活动连接有小齿轮5，利用小齿轮5的旋转带动限位板4同步进行移动，小齿轮5的表面设置有凸块，同时限位板4的表面开设有滑槽，且该滑槽的尺寸与凸块的尺寸相互适配，当小齿轮5进行旋转时带动凸块同步进行旋转，从而产生位移差，最终带动限位板4同步进行移动。
小齿轮5的背面活动连接有第一转杆6，利用第一转杆6的旋转带动小齿轮5同步进行旋转，外壳1的内部活动连接与刮板7，利用刮板7将外壳1内壁残留的物料自动进行刮除，减少原料的浪费，刮板7的右侧活动连接与转轴8，转轴8与第三转杆16之间设置有皮带，利用转轴8带动第三转杆16同步进行旋转，转轴8的右侧活动连接与第一齿轮9，第一齿轮9的下方活动连接与异形盘10，异形盘10的背面同心设置有大齿轮，且该大齿轮的尺寸与第一齿轮9的尺寸相互适配，利用异形盘10的旋转带动大齿轮同步进行旋转，从而利用大齿轮带动第一齿轮9同步进行旋转。
异形盘10的下方活动连接与转盘11，转盘11的表面设置有固定杆，同时异形盘10的表面开设有滑槽，且该滑槽的尺寸与固定杆的尺寸相互适配，利用转盘11的旋转带动固定杆沿着滑槽进行移动，从而时代转盘11与异形盘10同步进行卡接，带动异形盘10同步进行旋转，转盘11的下方活动连接与第二齿轮12，第二齿轮12的上方活动连接有半齿轮13，半齿轮13表面开设与滑槽，同时该滑槽的表面设置有弧形齿牙，且该弧形齿牙的尺寸与第二齿轮12的尺寸相互适配，同时半齿轮13的背面设置有固定支点，利用半齿轮13的旋转带动弧形齿牙沿着滑槽进行移动，从而带动第二齿轮12间歇性顺时针和逆时针进行旋转，半齿轮13的表面活动连接与第一连杆14，第一连杆14远离半齿轮13的一端活动连接有第二转杆15，外壳1的内部活动连接与第三转杆16，第三转杆16与刮板7之间设置有连杆，同时刮板7设置有两个，两个刮板7的规格一致，且以第三转杆16的中心线为参照呈对称分布，利用第三转杆16的旋转带动刮板7沿着外壳1内壁同步进行旋转，从而将内壁的饲料残渣自动进行刮除，减少原料的浪费。
该装置的工作过程及原理如下：通过将电机的输出轴与第二转杆15活动连接，带动第二转杆15进行旋转，第二转杆15与半齿轮13之间设置有拉杆，故利用拉杆带动半齿轮13沿着固定支点进行间歇性左右摆动，半齿轮13的半齿轮13表面开设与滑槽，同时该滑槽的表面设置有弧形齿牙，且该弧形齿牙的尺寸与第二齿轮12的尺寸相互适配，同时半齿轮13的背面设置有固定支点，利用半齿轮13的旋转带动弧形齿牙沿着滑槽进行移动，从而带动第二齿轮12间歇性顺时针和逆时针进行旋转，第二齿轮12与第一转杆6之间通过皮带活动连接，故会带动第一转杆6同步进行旋转，从而带动小齿轮5同步进行旋转，小齿轮5的表面设置有凸块，从而利用凸块产生位移差，最终带动限位板4同步左右往复间歇性进行移动，限位板4的侧端设置与挡板3，故带动挡板3相向进行移动，使得出料口2自动打开和关闭，达到间歇性自动进行出料的目的，避免持续性出料造成堵塞和浪费。
于此同时，转盘11与第二转杆15之间通过皮带活动连接，带动转盘11进行旋转，转盘11的表面设置有固定杆，利用转盘11的旋转带动固定杆沿着异形盘10表面开设的滑槽同步进行旋转，从而使得转盘11与异形盘10相互卡接，从而带动异形盘10同步间歇性进行旋转，异形盘10的背面同心设置有大齿轮，且该大齿轮与第一齿轮9的尺寸相互适配，故使得第一齿轮9同步间歇性旋转，转轴8上方设置的锥形齿轮与转轮，该转轮与第一齿轮9之间通过皮带连接，故带动转轴8间歇性旋转，转轴8与第三转杆16之间设置有皮带，故带动第三转杆16同步间歇性旋转，第三转杆16与刮板7设置有连杆，故带动刮板7同步间歇性进行旋转，将外壳1内壁残留的饲料残渣自动进行刮除，减少饲料残渣的浪费。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种解决饲料无法定量出料且内壁残渣依附的出料装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内部开设与出料口(2)，出料口(2)的表面活动连接有挡板(3)，挡板(3)的背面活动连接有限位板(4)，限位板(4)的背面活动连接有小齿轮(5)，小齿轮(5)的背面活动连接有第一转杆(6)，外壳(1)的内部活动连接与刮板(7)，刮板(7)的右侧活动连接与转轴(8)，转轴(8)的右侧活动连接与第一齿轮(9)，第一齿轮(9)的下方活动连接与异形盘(10)，异形盘(10)的下方活动连接与转盘(11)，转盘(11)的下方活动连接与第二齿轮(12)，第二齿轮(12)的上方活动连接有半齿轮(13)，半齿轮(13)的表面活动连接与第一连杆(14)，第一连杆(14)远离半齿轮(13)的一端活动连接有第二转杆(15)，外壳1的内部活动连接与第三转杆(16)。
2.根据权利要求1所述的一种解决饲料无法定量出料且内壁残渣依附的出料装置，其特征在于：所述半齿轮(13)表面开设与滑槽，同时该滑槽的表面设置有弧形齿牙，且该弧形齿牙的尺寸与第二齿轮(12)的尺寸相互适配，同时半齿轮(13)的背面设置有固定支点。
3.根据权利要求1所述的一种解决饲料无法定量出料且内壁残渣依附的出料装置，其特征在于：所述转盘(11)的表面设置有固定杆，同时异形盘(10)的表面开设有滑槽，且该滑槽的尺寸与固定杆的尺寸相互适配。
4.根据权利要求1所述的一种解决饲料无法定量出料且内壁残渣依附的出料装置，其特征在于：所述异形盘(10)的背面同心设置有大齿轮，且该大齿轮的尺寸与第一齿轮(9)的尺寸相互适配。
5.根据权利要求1所述的一种解决饲料无法定量出料且内壁残渣依附的出料装置，其特征在于：所述第三转杆(16)与刮板(7)之间设置有连杆，同时刮板(7)设置有两个，两个刮板(7)的规格一致，且以第三转杆(16)的中心线为参照呈对称分布。
6.根据权利要求1所述的一种解决饲料无法定量出料且内壁残渣依附的出料装置，其特征在于：所述挡板(3)设置有两个，两个挡板(3)的规格一致，且以外壳(1)的中心线为参照呈对称分布。
7.根据权利要求1所述的一种解决饲料无法定量出料且内壁残渣依附的出料装置，其特征在于：所述小齿轮(5)的表面设置有凸块，同时限位板(4)的表面开设有滑槽，且该滑槽的尺寸与凸块的尺寸相互适配。
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