CN210047640U - 一种有机肥生产专用灌装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种有机肥生产专用灌装设备，包括下料仓、下料口和输送带，所述下料仓的侧上端开设有进料口，所述下料口位于下料斗的底部，且下料口的内侧设置有电磁阀闸，所述下料仓的内部设置有搅拌桨，所述下料口的侧下端设置有抛翻轴，且抛翻轴的外侧设置有抛翻桨，所述抛翻轴的后端设置有传动齿轮，且传动齿轮的外侧设置有抛翻电机，所述抛翻桨的侧面设置有侧刷板，且侧刷板的前端设置有毛刷，所述输送带位于下料口的下方，且输送带的侧上方设置有控制面板。该有机肥生产专用灌装设备，设置有螺旋形的搅拌桨和抛翻桨，在装置的使用过程中，便于通过搅拌抛翻保持物料的疏松，防止物料结块，方便物料的均匀灌装。
Description
技术领域
本实用新型涉及有机肥生产相关技术领域，具体为一种有机肥生产专用灌装设备。
背景技术
有机肥是经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，其中富含大量有益物质，可以为农作物提供全面营养，有机肥在肥料厂制作完成后通常会对其进行灌装包装，以便于进行运输销售，而现有的灌装设备通常为简单的下料斗结构，有机肥在下料斗中等待灌装时容易发生堆积结块，尤其是部分有机肥含水量较高，物料间的粘结不仅影响物料的均匀下落灌装，还容易在下料口积留，影响物料的均匀通过，给有机肥的灌装生产带来不便。
针对上述问题，在原有有机肥生产专用灌装设备的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种有机肥生产专用灌装设备，以解决上述背景技术中提出有机肥灌装物料易结块，不便于物料均匀散落灌装的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机肥生产专用灌装设备，包括下料仓、下料口和输送带，所述下料仓的侧上端开设有进料口，且下料仓的下端设置有下料斗，所述下料口位于下料斗的底部，且下料口的内侧设置有电磁阀闸，所述下料仓的内部设置有搅拌轴，且搅拌轴的外侧设置有搅拌桨，并且搅拌轴的上端设置有搅拌电机，所述下料口的侧下端设置有抛翻轴，且抛翻轴的外侧设置有抛翻桨，所述抛翻轴的后端设置有传动齿轮，且传动齿轮的外侧设置有抛翻电机，所述抛翻桨的侧面设置有侧刷板，且侧刷板的前端设置有毛刷，所述输送带位于下料口的下方，且输送带的侧上方设置有控制面板。
优选的，所述下料斗和下料仓为一体化结构，且下料斗为漏斗形结构，并且下料斗的中轴线和搅拌轴的中轴线相互重合。
优选的，所述搅拌轴的外侧均匀分布有搅拌桨，且搅拌桨为螺旋形结构，并且搅拌桨的直径小于下料仓的内径。
优选的，所述抛翻轴设置有2个，且抛翻轴的外侧均匀分布有抛翻桨，并且2个抛翻轴外的抛翻桨之间交错排布。
优选的，所述传动齿轮设置有2个，且2个传动齿轮分别位于2个抛翻轴的后端，并且2个传动齿轮之间为啮合连接，同时2个传动齿轮的中轴线均与下料口的中轴线相互垂直。
优选的，所述侧刷板和毛刷均位于下料口的左右两侧，且毛刷的前端和抛翻桨之间相互贴合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该有机肥生产专用灌装设备，
1、设置有抛翻桨和侧刷板，在装置的使用过程中抛翻桨配合传动齿轮和抛翻电机的驱动，可以使两侧的抛翻桨相对旋转，便于在物料从下料口落下时对物料进行击打抛翻，便于物料的均匀散落，防止含水量过高的物料结块影响灌装质量，同时毛刷可以对抛翻桨进行清扫，防止物料在抛翻桨上附着；
2、设置下料斗和搅拌桨，在装置的使用过程中，螺旋状的搅拌桨配合搅拌电机的驱动可以在下料仓内对有机肥物料进行均匀搅拌，同时搅拌桨的螺旋形结构可以在转动过程中不断带动物料上翻，便于物料的疏松下落，防止物料含水量过高导致挤压结块，方便物料的散落灌装。
附图说明
图1为本实用新型侧面剖视结构示意图；
图2为本实用新型正面剖视结构示意图；
图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图；
图4为本实用新型传动齿轮结构示意图。
图中：1、下料仓；2、进料口；3、下料斗；4、下料口；5、电磁阀闸；6、搅拌轴；7、搅拌桨；8、搅拌电机；9、抛翻轴；10、抛翻桨；11、传动齿轮；12、抛翻电机；13、侧刷板；14、毛刷；15、输送带；16、控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种有机肥生产专用灌装设备，包括下料仓1、进料口2、下料斗3、下料口4、电磁阀闸5、搅拌轴6、搅拌桨7、搅拌电机8、抛翻轴9、抛翻桨10、传动齿轮11、抛翻电机12、侧刷板13、毛刷14、输送带15和控制面板16，下料仓1的侧上端开设有进料口2，且下料仓1的下端设置有下料斗3，下料口4位于下料斗3的底部，且下料口4的内侧设置有电磁阀闸5，下料仓1的内部设置有搅拌轴6，且搅拌轴6的外侧设置有搅拌桨7，并且搅拌轴6的上端设置有搅拌电机8，下料口4的侧下端设置有抛翻轴9，且抛翻轴9的外侧设置有抛翻桨10，抛翻轴9的后端设置有传动齿轮11，且传动齿轮11的外侧设置有抛翻电机12，抛翻桨10的侧面设置有侧刷板13，且侧刷板13的前端设置有毛刷14，输送带15位于下料口4的下方，且输送带15的侧上方设置有控制面板16。
本例的下料斗3和下料仓1为一体化结构，且下料斗3为漏斗形结构，并且下料斗3的中轴线和搅拌轴6的中轴线相互重合，便于物料的移动下落，位于中部的搅拌桨7可以起到更好的搅拌效果。
搅拌轴6的外侧均匀分布有搅拌桨7，且搅拌桨7为螺旋形结构，并且搅拌桨7的直径小于下料仓1的内径，便于通过搅拌桨7对下料仓1内的物料进行均匀搅拌，同时搅拌桨7的螺旋转动可以便于带动物料向上翻动输送。
抛翻轴9设置有2个，且抛翻轴9的外侧均匀分布有抛翻桨10，并且2个抛翻轴9外的抛翻桨10之间交错排布，便于通过抛翻桨10对下落的物料进行击打抛翻，方便物料的散落。
传动齿轮11设置有2个，且2个传动齿轮11分别位于2个抛翻轴9的后端，并且2个传动齿轮11之间为啮合连接，同时2个传动齿轮11的中轴线均与下料口4的中轴线相互垂直，便于2个抛翻轴9的同步传动。
侧刷板13和毛刷14均位于下料口4的左右两侧，且毛刷14的前端和抛翻桨10之间相互贴合，便于通过毛刷14在抛翻桨10旋转时对抛翻桨10进行清扫。
工作原理：在使用该有机肥生产专用灌装设备时，首先将装置的电源和电网相互连接，根据图1-2所示，将外部上料装置连接至进料口2处，之后即可开始使用，在装置的使用过程中，有机肥物料从进料口2进入下料仓1中，物料在下料仓1中等待灌装，同时搅拌电机8通过搅拌轴6带动搅拌桨7进行转动，螺旋型的搅拌桨7在转动过程中还可以带动中部的物料向上翻动，便于物料保持疏松；
在物料进行灌装时，根据图1-4所示，电磁阀闸5打开，下料斗3处的物料可以从下料口4处落下，同时抛翻电机12可以通过抛翻轴9和传动齿轮11带动下料口4下方的抛翻桨10进行转动，使得物料落到抛翻桨10上时，抛翻桨10可以对物料进行击打抛翻，方便物料的均匀散落，同时在抛翻桨10转动的过程中，毛刷14可以对抛翻桨10进行清扫，减少物料的附着积留，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种有机肥生产专用灌装设备，包括下料仓(1)、下料口(4)和输送带(15)，其特征在于：所述下料仓(1)的侧上端开设有进料口(2)，且下料仓(1)的下端设置有下料斗(3)，所述下料口(4)位于下料斗(3)的底部，且下料口(4)的内侧设置有电磁阀闸(5)，所述下料仓(1)的内部设置有搅拌轴(6)，且搅拌轴(6)的外侧设置有搅拌桨(7)，并且搅拌轴(6)的上端设置有搅拌电机(8)，所述下料口(4)的侧下端设置有抛翻轴(9)，且抛翻轴(9)的外侧设置有抛翻桨(10)，所述抛翻轴(9)的后端设置有传动齿轮(11)，且传动齿轮(11)的外侧设置有抛翻电机(12)，所述抛翻桨(10)的侧面设置有侧刷板(13)，且侧刷板(13)的前端设置有毛刷(14)，所述输送带(15)位于下料口(4)的下方，且输送带(15)的侧上方设置有控制面板(16)。
2.根据权利要求1所述的一种有机肥生产专用灌装设备，其特征在于：所述下料斗(3)和下料仓(1)为一体化结构，且下料斗(3)为漏斗形结构，并且下料斗(3)的中轴线和搅拌轴(6)的中轴线相互重合。
3.根据权利要求1所述的一种有机肥生产专用灌装设备，其特征在于：所述搅拌轴(6)的外侧均匀分布有搅拌桨(7)，且搅拌桨(7)为螺旋形结构，并且搅拌桨(7)的直径小于下料仓(1)的内径。
4.根据权利要求1所述的一种有机肥生产专用灌装设备，其特征在于：所述抛翻轴(9)设置有2个，且抛翻轴(9)的外侧均匀分布有抛翻桨(10)，并且2个抛翻轴(9)外的抛翻桨(10)之间交错排布。
5.根据权利要求1所述的一种有机肥生产专用灌装设备，其特征在于：所述传动齿轮(11)设置有2个，且2个传动齿轮(11)分别位于2个抛翻轴(9)的后端，并且2个传动齿轮(11)之间为啮合连接，同时2个传动齿轮(11)的中轴线均与下料口(4)的中轴线相互垂直。
6.根据权利要求1所述的一种有机肥生产专用灌装设备，其特征在于：所述侧刷板(13)和毛刷(14)均位于下料口(4)的左右两侧，且毛刷(14)的前端和抛翻桨(10)之间相互贴合。
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