CN217564843U - 一种桃片润粉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种桃片润粉机，涉及糕点加工技术领域。该桃片润粉机，包括润粉箱和转动机构，所述润粉箱的一侧外壁固定安装有传动箱，润粉箱的内部固定安装有漏斗，润粉箱的顶部固定安装有储水箱，润粉箱的顶部固定安装有进料管，进料管的一端与润粉箱的内部相通，润粉箱的内部设置有翻拌机构。该桃片润粉机，通过第一齿轮、传动杆、第二齿轮、第一伞状齿轮、旋转杆、第二伞状齿轮、转动盘、毛刷和筛网的配合使用，对吸湿后的糯米粉进行过筛处理，防止糯米粉在吸湿后结块，进而影响桃片成品口感，不用对糯米粉进行二次粉碎处理，进而保证桃片的生产效率，减少生产人员的劳动强度。

Description

一种桃片润粉机

技术领域

本实用新型涉及糕点加工技术领域，特别涉及一种桃片润粉机。

背景技术

桃片是由糯米粉、糖粉、核桃仁等原料冷做而成的糕点，在桃片的加工生产中需要对糯米粉进行润粉处理，传统的桃片生产用润粉装置在使用过程中存在润粉之后糯米粉吸湿不均匀，容易造成糯米粉结块的情况，进而导致糯米粉需要进行二次粉碎，不仅影响桃片的加工生产效率，同时还增加了生产人员的劳动强度，进而不便于推广和使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种桃片润粉机，能够解决糯米粉因吸湿不均匀进而容易出现糯米粉结块的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种桃片润粉机，包括润粉箱和转动机构，所述润粉箱的一侧外壁固定安装有传动箱，润粉箱的内部固定安装有漏斗，润粉箱的顶部固定安装有储水箱，润粉箱的顶部固定安装有进料管，进料管的一端与润粉箱的内部相通，润粉箱的内部设置有翻拌机构；

所述转动机构包括传动组件和转动组件，传动组件位于传动箱的内部，转动组件位于漏斗的内部，翻拌机构可驱动传动组件和转动组件转动。

优选的，所述翻拌机构包括电机、转动杆和螺旋翻料片，电机固定安装于传动箱的一侧外壁，转动杆转动安装于传动箱的内部，电机的输出轴通过联轴器延伸至传动箱的内部并与转动杆固定连接，转动杆的一端延伸至润粉箱的内部并套设有螺旋翻料片，润粉箱的内部固定安装有分隔板，分隔板的底部固定安装有输料管，输料管的一端延伸至分隔板的上方，输料管上设置有阀门，对糯米粉进行润粉处理，使糯米粉在润粉的过程中，对糯米粉进行翻拌，从而使糯米粉吸湿更加均匀，同时促进糯米粉润粉的效率，保证了桃片成品的口感。

优选的，所述传动组件包括第一齿轮、传动杆、第二齿轮和第一伞状齿轮，第一齿轮套设于转动杆的外壁，传动杆转动安装于传动箱的内部，第二齿轮套设于传动杆的外壁，第二齿轮与第一齿轮相啮合，传动杆的一端延伸至润粉箱的内部并套设有第一伞状齿轮，转动组件包括旋转杆、第二伞状齿轮、转动盘和毛刷，旋转杆转动安装于分隔板的底部，第二伞状齿轮套设于旋转杆的外壁，第二伞状齿轮与第一伞状齿轮相啮合，转动盘固定安装于旋转杆的底端，毛刷固定安装于转动盘的外壁且毛刷的数量为四组，漏斗的内部固定安装有筛网，筛网的顶部与毛刷的底部为相接触设置，对吸湿后的糯米粉进行过筛处理，防止糯米粉在吸湿后结块，进而影响桃片成品口感，不用对糯米粉进行二次粉碎处理，进而保证桃片的生产效率，减少生产人员的劳动强度。

优选的，所述润粉箱的内侧顶部固定安装有出水管，出水管的一端延伸至储水箱的内部，出书端的另一端固定安装有雾化喷头且与雾化喷头的内部相通，使糯米粉润粉更加均匀。

优选的，所述储水箱的顶部固定安装有进水管，进水管的一端与储水箱的内部相通，便于对储水箱进行加水。

优选的，所述润粉箱的内侧底部固定安装有倾斜板，倾斜板与润粉箱的内侧底部所成夹角的度数为30-45度，润粉箱的一侧外壁固定安装有出料管，出料管的一端与润粉箱的内部相通，出料管的另一端螺纹安装有螺纹盖，便于对糯米粉进行下料处理，防止在润粉箱的底部堆积。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、该桃片润粉机，通过电机、转动杆、螺旋翻料片、储水箱、雾化喷头、输料管和分隔板的配合使用，对糯米粉进行润粉处理，使糯米粉在润粉的过程中，对糯米粉进行翻拌，从而使糯米粉吸湿更加均匀，同时促进糯米粉润粉的效率，保证了桃片成品的口感。

（2）、该桃片润粉机，通过第一齿轮、传动杆、第二齿轮、第一伞状齿轮、旋转杆、第二伞状齿轮、转动盘、毛刷和筛网的配合使用，对吸湿后的糯米粉进行过筛处理，防止糯米粉在吸湿后结块，进而影响桃片成品口感，不用对糯米粉进行二次粉碎处理，进而保证桃片的生产效率，减少生产人员的劳动强度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型转动盘的俯视图；

图4为本实用新型的A部放大图。

附图标记：润粉箱1、传动箱2、漏斗3、储水箱4、进料管5、翻拌机构6、电机601、转动杆602、螺旋翻料片603、转动机构7、传动组件71、第一齿轮711、传动杆712、第二齿轮713、第一伞状齿轮714、转动组件72、旋转杆721、第二伞状齿轮722、转动盘723、毛刷724、筛网8、进水管9、雾化喷头10、倾斜板11、出料管12、输料管13、分隔板14。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种桃片润粉机，包括润粉箱1和转动机构7，润粉箱1的一侧外壁固定安装有传动箱2，润粉箱1的内部固定安装有漏斗3，润粉箱1的顶部固定安装有储水箱4，润粉箱1的顶部固定安装有进料管5，进料管5的一端与润粉箱1的内部相通，润粉箱1的内部设置有翻拌机构6，转动机构7包括传动组件71和转动组件72，传动组件71位于传动箱2的内部，转动组件72位于漏斗3的内部，翻拌机构6可驱动传动组件71和转动组件72转动。

进一步的，润粉箱1的内侧底部固定安装有倾斜板11，倾斜板11与润粉箱1的内侧底部所成夹角的度数为30-45度，润粉箱1的一侧外壁固定安装有出料管12，出料管12的一端与润粉箱1的内部相通，出料管12的另一端螺纹安装有螺纹盖，便于对糯米粉进行下料处理，防止在润粉箱1的底部堆积。

实施例二：

请参阅图1-4，在实施例一的基础上，翻拌机构6包括电机601、转动杆602和螺旋翻料片603，电机601固定安装于传动箱2的一侧外壁，转动杆602转动安装于传动箱2的内部，电机601的输出轴通过联轴器延伸至传动箱2的内部并与转动杆602固定连接，转动杆602的一端延伸至润粉箱1的内部并套设有螺旋翻料片603，润粉箱1的内部固定安装有分隔板14，分隔板14的底部固定安装有输料管13，输料管13的一端延伸至分隔板14的上方，输料管13上设置有阀门，控制电机601的启动，带动转动杆602转动，带动螺旋翻料片603转动，将将水经过雾化喷头10雾化喷出，对糯米粉进行润粉处理，使糯米粉在润粉的过程中，对糯米粉进行翻拌，从而使糯米粉吸湿更加均匀，同时促进糯米粉润粉的效率，保证了桃片成品的口感。

进一步的，传动组件71包括第一齿轮711、传动杆712、第二齿轮713和第一伞状齿轮714，第一齿轮711套设于转动杆602的外壁，传动杆712转动安装于传动箱2的内部，第二齿轮713套设于传动杆712的外壁，第二齿轮713与第一齿轮711相啮合，传动杆712的一端延伸至润粉箱1的内部并套设有第一伞状齿轮714，转动组件72包括旋转杆721、第二伞状齿轮722、转动盘723和毛刷724，旋转杆721转动安装于分隔板14的底部，第二伞状齿轮722套设于旋转杆721的外壁，第二伞状齿轮722与第一伞状齿轮714相啮合，转动盘723固定安装于旋转杆721的底端，毛刷724固定安装于转动盘723的外壁且毛刷724的数量为四组，漏斗3的内部固定安装有筛网8，筛网8的顶部与毛刷724的底部为相接触设置，转动杆602的转动带动第一齿轮711转动，进而带动第二齿轮713和传动杆712转动，带动第一伞状齿轮714和第二伞状齿轮722转动，带动旋转杆721转动，进而带动转动盘723和毛刷724转动，从而对吸湿后的糯米粉进过筛处理，并且将结块的糯米粉重新破碎，防止糯米粉在吸湿后结块，进而影响桃片成品口感，不用对糯米粉进行二次粉碎处理，进而保证桃片的生产效率，减少生产人员的劳动强度。

更进一步的，润粉箱1的内侧顶部固定安装有出水管，出水管的一端延伸至储水箱4的内部，出书端的另一端固定安装有雾化喷头10且与雾化喷头10的内部相通，使糯米粉润粉更加均匀。

再进一步的，储水箱4的顶部固定安装有进水管9，进水管9的一端与储水箱4的内部相通，便于对储水箱4进行加水。

工作原理：在使用时，将糯米粉经过进料管5加入到润粉箱1中，然后控制电机601的启动，带动转动杆602转动，带动螺旋翻料片603转动，将将水经过雾化喷头10雾化喷出，然后对糯米粉进行润粉处理，然后润粉后，打开输料管13上的阀门，使糯米粉输送到漏斗3中，转动杆602的转动带动第一齿轮711转动，进而带动第二齿轮713和传动杆712转动，带动第一伞状齿轮714和第二伞状齿轮722转动，带动旋转杆721转动，进而带动转动盘723和毛刷724转动，从而对吸湿后的糯米粉进过筛处理，并且将结块的糯米粉重新破碎，最后糯米粉经过出料管12排出。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种桃片润粉机，包括润粉箱（1）和转动机构（7），其特征在于：所述润粉箱（1）的一侧外壁固定安装有传动箱（2），润粉箱（1）的内部固定安装有漏斗（3），润粉箱（1）的顶部固定安装有储水箱（4），润粉箱（1）的顶部固定安装有进料管（5），进料管（5）的一端与润粉箱（1）的内部相通，润粉箱（1）的内部设置有翻拌机构（6）；

所述转动机构（7）包括传动组件（71）和转动组件（72），传动组件（71）位于传动箱（2）的内部，转动组件（72）位于漏斗（3）的内部，翻拌机构（6）可驱动传动组件（71）和转动组件（72）转动。

2.根据权利要求1所述的一种桃片润粉机，其特征在于：所述翻拌机构（6）包括电机（601）、转动杆（602）和螺旋翻料片（603），电机（601）固定安装于传动箱（2）的一侧外壁，转动杆（602）转动安装于传动箱（2）的内部，电机（601）的输出轴通过联轴器延伸至传动箱（2）的内部并与转动杆（602）固定连接，转动杆（602）的一端延伸至润粉箱（1）的内部并套设有螺旋翻料片（603），润粉箱（1）的内部固定安装有分隔板（14），分隔板（14）的底部固定安装有输料管（13），输料管（13）的一端延伸至分隔板（14）的上方，输料管（13）上设置有阀门。

3.根据权利要求1所述的一种桃片润粉机，其特征在于：所述传动组件（71）包括第一齿轮（711）、传动杆（712）、第二齿轮（713）和第一伞状齿轮（714），第一齿轮（711）套设于转动杆（602）的外壁，传动杆（712）转动安装于传动箱（2）的内部，第二齿轮（713）套设于传动杆（712）的外壁，第二齿轮（713）与第一齿轮（711）相啮合，传动杆（712）的一端延伸至润粉箱（1）的内部并套设有第一伞状齿轮（714）；

所述转动组件（72）包括旋转杆（721）、第二伞状齿轮（722）、转动盘（723）和毛刷（724），旋转杆（721）转动安装于分隔板（14）的底部，第二伞状齿轮（722）套设于旋转杆（721）的外壁，第二伞状齿轮（722）与第一伞状齿轮（714）相啮合，转动盘（723）固定安装于旋转杆（721）的底端，毛刷（724）固定安装于转动盘（723）的外壁且毛刷（724）的数量为四组，漏斗（3）的内部固定安装有筛网（8），筛网（8）的顶部与毛刷（724）的底部为相接触设置。

4.根据权利要求1所述的一种桃片润粉机，其特征在于：所述润粉箱（1）的内侧顶部固定安装有出水管，出水管的一端延伸至储水箱（4）的内部，出书端的另一端固定安装有雾化喷头（10）且与雾化喷头（10）的内部相通。

5.根据权利要求1所述的一种桃片润粉机，其特征在于：所述储水箱（4）的顶部固定安装有进水管（9），进水管（9）的一端与储水箱（4）的内部相通。

6.根据权利要求4所述的一种桃片润粉机，其特征在于：所述润粉箱（1）的内侧底部固定安装有倾斜板（11），倾斜板（11）与润粉箱（1）的内侧底部所成夹角的度数为30-45度，润粉箱（1）的一侧外壁固定安装有出料管（12），出料管（12）的一端与润粉箱（1）的内部相通，出料管（12）的另一端螺纹安装有螺纹盖。

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