CN220047780U - 一种废旧石膏浆化机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及浆化技术领域，本实用新型公开了一种废旧石膏浆化机，包括浆化罐，所述浆化罐的顶面贯穿安装有进料管，且浆化罐的底面贯穿安装有排料嘴。该废旧石膏浆化机，通过步进电机带着主动传动轮和主动齿轮旋转，主动传动轮旋转通过皮带带着从动传动轮和转轴旋转，转轴旋转带着搅拌杆对浆化罐内部物料进行搅拌浆化，主动齿轮旋转带着从动齿轮和其内部转盘旋转，转盘旋转带着定位座、过滤网和碾压板围绕浆化罐内壁转动，过滤网转动时将颗粒状物料阻挡，颗粒状物料随着过滤网旋转流动至碾压板位置，碾压板转动与浆化罐内壁配合将颗粒状物料挤压破碎，解决了传统由于石膏浆化与水接触时易出现颗粒结块，需增加浆化时间，拖延了浆化速度的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及浆化技术领域，特别是涉及一种废旧石膏浆化机。
背景技术
硫酸钙为主要成分的一种工业固体废物，废石膏因来源不同而有不同的品种，如用磷酸盐矿石和硫酸制造磷酸产生的废渣为磷石膏，用氟化钙和硫酸制取氢氟酸时生成的石膏为氟石膏等，磷石膏作为原料用途较为广泛，在进行各种制品生产的时候或者磷石膏改性的时候都需要进行浆化处理，从而实现磷石膏与添加的其他物料的充分混合，但是目前市场上的传统石膏浆化还是存在以下的问题：
传统的石膏浆化加工时，等比例依次加入水和废旧石膏粉，由于石膏浆化与水接触时易出现颗粒结块，需增加浆化时间，拖延了浆化速度。
实用新型内容
为克服现有技术存在的技术缺陷，本实用新型提供一种废旧石膏浆化机，以解决上述背景技术中提出的传统的石膏浆化加工时，由于石膏浆化与水接触时易出现颗粒结块，需增加浆化时间，拖延了浆化速度的问题。
本实用新型采用的技术解决方案是：一种废旧石膏浆化机，包括浆化罐，所述浆化罐的顶面贯穿安装有进料管，且浆化罐的底面贯穿安装有排料嘴，所述浆化罐的内壁安装有分割板，所述分割板的内部贯穿转动安装有转盘，且转盘的外表面安装有从动齿轮，所述转盘的内部贯穿转动安装有转轴，且转轴的外表面安装有搅拌杆，所述浆化罐的内部安装有步进电机，所述步进电机的输出端分别安装有主动齿轮和主动传动轮，且主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述转轴的外表面固定连接有从动传动轮，且主动传动轮与从动传动轮通过皮带传动连接，所述转盘的外表面安装定位座，且定位座的外表面安装有碾压板，所述碾压板的外表面固定连接有过滤网，且过滤网的材质为不锈钢。
优选的，所述浆化罐的外表面通过合页转动铰接有密封门，所述密封门的外表面安装有把手。
优选的，所述进料管的内部安装有辅助机构，所述辅助机构包括加水管，所述进料管的内部贯穿镶嵌安装有加水管，所述进料管底端的内壁固定连接有聚料嘴，且聚料嘴呈喇叭状。
优选的，所述加水管靠近聚料嘴的一端安装有喷头，所述喷头位于进料管的中心。
优选的，所述喷头呈半球状。
本实用新型的有益效果是：
1、通过步进电机带着主动传动轮和主动齿轮旋转，主动传动轮旋转通过皮带传动带着从动传动轮和转轴旋转，转轴旋转带着搅拌杆转动对浆化罐内部物料进行搅拌浆化，主动齿轮旋转带着从动齿轮和其内部转盘旋转，转盘旋转带着定位座、过滤网和碾压板围绕浆化罐内壁转动，过滤网转动时将颗粒状物料阻挡，颗粒状物料随着过滤网旋转流动至碾压板位置，碾压板转动与浆化罐内壁配合将颗粒状物料挤压破碎，解决了传统由于石膏浆化与水接触时易出现颗粒结块，需增加浆化时间，拖延了浆化速度的问题；
2、通过提升机将废旧石膏粉送入进料管内下落，废旧石膏粉落在喷头上，在喷头球面的作用下将废旧石膏粉向四周散落至聚料嘴内，将加水管与水源接通从喷头喷出对散落的废旧石膏粉加水，初步与水混合的废旧石膏粉从聚料嘴下落进入浆化罐中，实现废旧石膏粉充分与水源接触，增加废旧石膏浆化效率。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型的浆化罐内部结构示意图；
图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型的浆化罐剖面结构示意图。
附图标记说明：1、密封门；2、浆化罐；3、辅助机构；31、加水管；32、喷头；33、聚料嘴；4、进料管；5、排料嘴；6、转盘；7、转轴；8、皮带；9、从动齿轮；10、分割板；11、步进电机；12、主动传动轮；13、主动齿轮；14、定位座；15、过滤网；16、碾压板；17、搅拌杆；18、从动传动轮。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1-4所示，本实施例提供一种废旧石膏浆化机，包括浆化罐2，浆化罐2的顶面贯穿安装有进料管4，且浆化罐2的底面贯穿安装有排料嘴5，浆化罐2的内壁安装有分割板10，分割板10的内部贯穿转动安装有转盘6，且转盘6的外表面安装有从动齿轮9，转盘6的内部贯穿转动安装有转轴7，且转轴7的外表面安装有搅拌杆17，浆化罐2的内部安装有步进电机11，步进电机11的输出端分别安装有主动齿轮13和主动传动轮12，且主动齿轮13与从动齿轮9相啮合，转轴7的外表面固定连接有从动传动轮18，且主动传动轮12与从动传动轮18通过皮带8传动连接，转盘6的外表面安装定位座14，且定位座14的外表面安装有碾压板16，进料管4的内部安装有辅助机构3，碾压板16的外表面固定连接有过滤网15，且过滤网15的材质为不锈钢，通过步进电机11通电启动带着主动传动轮12和主动齿轮13旋转，主动传动轮12旋转通过皮带8传动带着从动传动轮18和转轴7旋转，转轴7旋转带着搅拌杆17转动对浆化罐2内部物料进行搅拌浆化，主动齿轮13旋转带着从动齿轮9和其内部转盘6旋转，转盘6旋转带着定位座14、过滤网15和碾压板16围绕浆化罐2内壁转动，过滤网15转动时将颗粒状物料阻挡，颗粒状物料随着过滤网15旋转流动至碾压板16位置，碾压板16转动与浆化罐2内壁配合将颗粒状物料挤压破碎。
请参阅图1，浆化罐2的外表面通过合页转动铰接有密封门1，密封门1的外表面安装有把手，密封门1实现对浆化罐2内步进电机11和机械部件的保护，避免步进电机11和机械部件受到损伤。
请参阅图1、图2和图4，辅助机构3包括加水管31，进料管4的内部贯穿镶嵌安装有加水管31，进料管4底端的内壁固定连接有聚料嘴33，且聚料嘴33呈喇叭状，加水管31靠近聚料嘴33的一端安装有喷头32，喷头32位于进料管4的中心，且喷头32呈半球状，通过提升机将废旧石膏粉送入进料管4内下落，废旧石膏粉落在喷头32上，在喷头32球面的作用下将废旧石膏粉向四周散落至聚料嘴33内，将加水管31与水源接通从喷头32喷出对散落的废旧石膏粉加水，初步与水混合的废旧石膏粉从聚料嘴33下落进入浆化罐2中，实现废旧石膏粉充分与水源接触，增加废旧石膏浆化效率。
工作原理：在使用该废旧石膏浆化机时，首先通过提升机将废旧石膏粉送入进料管4内下落，废旧石膏粉落在喷头32上，在喷头32球面的作用下将废旧石膏粉向四周散落至聚料嘴33内，将加水管31与水源接通从喷头32喷出对散落的废旧石膏粉加水，初步与水混合的废旧石膏粉从聚料嘴33下落进入浆化罐2中，步进电机11通电启动带着主动传动轮12和主动齿轮13旋转，主动传动轮12旋转通过皮带8传动带着从动传动轮18和转轴7旋转，转轴7旋转带着搅拌杆17转动对浆化罐2内部物料进行搅拌浆化，主动齿轮13旋转带着从动齿轮9和其内部转盘6旋转，转盘6旋转带着定位座14、过滤网15和碾压板16围绕浆化罐2内壁转动，过滤网15转动时将颗粒状物料阻挡，颗粒状物料随着过滤网15旋转流动至碾压板16位置，碾压板16转动与浆化罐2内壁配合将颗粒状物料挤压破碎。
以上显示和描述了本发明创造的基本原理和主要特征及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本发明创造精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种废旧石膏浆化机，包括浆化罐（2），其特征在于：所述浆化罐（2）的顶面贯穿安装有进料管（4），且浆化罐（2）的底面贯穿安装有排料嘴（5），所述浆化罐（2）的内壁安装有分割板（10），所述分割板（10）的内部贯穿转动安装有转盘（6），且转盘（6）的外表面安装有从动齿轮（9），所述转盘（6）的内部贯穿转动安装有转轴（7），且转轴（7）的外表面安装有搅拌杆（17），所述浆化罐（2）的内部安装有步进电机（11），所述步进电机（11）的输出端分别安装有主动齿轮（13）和主动传动轮（12），且主动齿轮（13）与从动齿轮（9）相啮合，所述转轴（7）的外表面固定连接有从动传动轮（18），且主动传动轮（12）与从动传动轮（18）通过皮带（8）传动连接，所述转盘（6）的外表面安装定位座（14），且定位座（14）的外表面安装有碾压板（16）,所述碾压板（16）的外表面固定连接有过滤网（15），且过滤网（15）的材质为不锈钢。
2.根据权利要求1所述的一种废旧石膏浆化机，其特征在于：所述浆化罐（2）的外表面通过合页转动铰接有密封门（1），所述密封门（1）的外表面安装有把手。
3.根据权利要求2所述的一种废旧石膏浆化机，其特征在于：所述进料管（4）的内部安装有辅助机构（3），所述辅助机构（3）包括加水管（31），所述进料管（4）的内部贯穿镶嵌安装有加水管（31），所述进料管（4）底端的内壁固定连接有聚料嘴（33），且聚料嘴（33）呈喇叭状。
4.根据权利要求3所述的一种废旧石膏浆化机，其特征在于：所述加水管（31）靠近聚料嘴（33）的一端安装有喷头（32），所述喷头（32）位于进料管（4）的中心。
5.根据权利要求4所述的一种废旧石膏浆化机，其特征在于：所述喷头（32）呈半球状。
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