CN221045878U - 一种石灰配制设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石灰配制设备，包括：配制罐体，所述配制罐体的内部固定连接有隔板。本实用新型通过配制罐体、隔板、动力组件、搅拌组件、清洁组件、进料组件、进液管、排料管与支撑支架之间的相互配合，实现了一种石灰配制设备，旋转电机转动，通过转换带轮带动连接带轮转动，使得往复丝杆可在连接带轮的内部往复运动，从而带动刮板架在配制罐体内进行往复升降运动，对配制罐体内部进行清洁，避免粉状生石灰在进入配制罐体后容易凝结在罐壁上附着，同时，搅拌轴带动底刮板转动，对配制罐体内壁的底部进行刮取，避免生石灰发生凝结，附着在配制罐体内壁的底部，避免对排料造成堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及石灰生产技术领域，具体来说，涉及一种石灰配制设备。
背景技术
目前，在各家钢铁生产企业的冷轧废水站中经常使用到一种液态熟石灰作为调节PH值和达到使废水中的杂质沉淀的目的。其生产工艺简述如图1所示，粉状生石灰通过由电动阀控制的翻板阀，通过石灰配制管投入石灰配制槽中，再与工业水混合搅拌后成为可以使用的液态熟石灰，最后泵入熟石灰使用罐中供现场使用。但是现有技术中石灰使用量大，配制频繁，粉状生石灰在进入配制管后容易凝结在管壁上造成堵塞，石灰配制系统处于三层平台上方，堵塞后不容易被运行人员发觉，会对废水处理造成影响，严重时可能造成超标排放，同时，粉状石灰为细小颗粒，现要求运行人员在配制时到现场观察，运行人员在现场粉尘的环境中对人身的健康造成较大的影响。故此，需要提出一种石灰配制设备。
实用新型内容
针对现有技术存在问题，本实用新型提供了一种石灰配制设备。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种石灰配制设备，包括：配制罐体，所述配制罐体的内部固定连接有隔板，所述配制罐体的顶部固定连接有动力组件；
搅拌组件，所述搅拌组件设置于配制罐体的内部；
清洁组件，所述清洁组件设置于配制罐体的内部；
进料组件，所述进料组件固定连接在配制罐体的左侧；
进液管，所述进液管固定连通在配制罐体的右侧；
排料管，所述排料管固定连通在配制罐体的底部；
支撑支架，所述支撑支架固定连接在配制罐体的底部。
上述的石灰配制设备，其中，所述动力组件包括：
电机支架，所述电机支架固定连接在配制罐体的顶部，所述电机支架的顶部固定连接有旋转电机；
转换带轮，所述转换带轮设置于电机支架的内部且与旋转电机的输出轴固定连接，所述转换带轮底部的转轴贯穿配制罐体固定连接有主动齿轮。
上述的石灰配制设备，其中，所述搅拌组件包括：
搅拌齿轮，所述搅拌齿轮通过转轴连接在配制罐体内壁的顶部，所述搅拌齿轮与主动齿轮相啮合；
搅拌轴，所述搅拌轴固定连接在搅拌齿轮的底部，所述搅拌轴的表面固定连接有搅拌杆。
上述的石灰配制设备，其中，所述清洁组件包括：
刮板架，所述刮板架设置于配置罐体的内部，所述刮板架的内部固定连接有安装块；
连接杆，所述连接杆固定连接在安装块的顶部，所述连接杆的顶部贯穿隔板固定连接有往复丝杆；
连接带轮，所述连接带轮设置于配制罐体的顶部且可在配制罐体的顶部转动，所述连接带轮内部的凸块可在往复丝杆的内部活动；
底刮板，所述底刮板固定连接在搅拌轴的表面。
上述的石灰配制设备，其中，所述进料组件包括：
进料斗，所述进料斗的内部固定连接有挡块；
挡板，所述挡板与进料斗的内壁通过转轴相连接，所述挡板与挡块相配合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过配制罐体、隔板、动力组件、搅拌组件、清洁组件、进料组件、进液管、排料管与支撑支架之间的相互配合，实现了一种石灰配制设备，旋转电机转动，通过转换带轮带动连接带轮转动，使得往复丝杆可在连接带轮的内部往复运动，从而带动刮板架在配制罐体内进行往复升降运动，对配制罐体内部进行清洁，避免粉状生石灰在进入配制罐体后容易凝结在罐壁上附着，同时，搅拌轴带动底刮板转动，对配制罐体内壁的底部进行刮取，避免生石灰发生凝结，附着在配制罐体内壁的底部，避免对排料造成堵塞。
2、本实用新型中，设置的挡板，避免生石灰在进入配制罐体内造成扬尘溢出配制罐体，对操作人员造成伤害。
3、本实用新型中，设置的搅拌轴与搅拌杆，对配制罐体内物料进行搅拌，保证了配制罐体内的物料进行充分的混合。
4、本实用新型中，设置的隔板，将生石灰与各转换零件进行隔离，避免生石灰对各零部件造成腐蚀。
附图说明
图1为本实用新型主视图的结构剖面图；
图2为本实用新型俯视图的结构示意图；
图3为本实用新型仰视图的结构剖面图。
图中：
1配制罐体、2隔板、3动力组件、301电机支架、302旋转电机、303转换带轮、304主动齿轮、4搅拌组件、401搅拌齿轮、402搅拌轴、403搅拌杆、5清洁组件、501刮板架、502安装块、503连接杆、504往复丝杆、505连接带轮、506底刮板、6进料组件、601进料斗、602挡块、603挡板、7进液管、8排料管、9支撑支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，一种石灰配制设备，包括：配制罐体1，配制罐体1的内部固定连接有隔板2，将生石灰与各转换零件进行隔离，避免生石灰对各零部件造成腐蚀，配制罐体1的顶部固定连接有动力组件3，动力组件3包括：
电机支架301，电机支架301固定连接在配制罐体1的顶部，电机支架301的顶部固定连接有旋转电机302。
转换带轮303，转换带轮303设置于电机支架301的内部且与旋转电机302的输出轴固定连接，转换带轮303底部的转轴贯穿配制罐体1固定连接有主动齿轮304。
搅拌组件4，搅拌组件4设置于配制罐体1的内部，搅拌组件4包括：
搅拌齿轮401，搅拌齿轮401通过转轴连接在配制罐体1内壁的顶部，搅拌齿轮401与主动齿轮304相啮合。
搅拌轴402，搅拌轴402固定连接在搅拌齿轮401的底部，搅拌轴402的表面固定连接有搅拌杆403，对配制罐体1内物料进行搅拌，保证了配制罐体1内的物料进行充分的混合。
清洁组件5，清洁组件5设置于配制罐体1的内部，清洁组件5包括：
刮板架501，刮板架501设置于配置罐体1的内部，刮板架501的内部固定连接有安装块502。
连接杆503，连接杆503固定连接在安装块502的顶部，连接杆503的顶部贯穿隔板2固定连接有往复丝杆504。
连接带轮505，连接带轮505设置于配制罐体1的顶部且可在配制罐体1的顶部转动，连接带轮505内部的凸块可在往复丝杆504的内部活动，便于代东1刮板架501在配制罐体1内进行往复升降运动。
底刮板506，底刮板506固定连接在搅拌轴402的表面，搅拌轴402带动底刮板506转动，对配制罐体1内壁的底部进行刮取，避免生石灰发生凝结，附着在配制罐体1内壁的底部，避免对排料造成堵塞，旋转电机302转动，通过转换带轮303带动连接带轮505转动，使得往复丝杆504可在连接带轮505的内部往复运动，从而带动刮板架501在配制罐体1内进行往复升降运动，对配制罐体1内部进行清洁，避免粉状生石灰在进入配制罐体1后容易凝结在罐壁上附着。
进料组件6，进料组件6固定连接在配制罐体1的左侧，进料组件6包括：
进料斗601，进料斗601的内部固定连接有挡块602，避免生石灰进料过程中卡住挡板603与进料斗601之间的缝隙将挡板603卡住。
挡板603，挡板603与进料斗601的内壁通过转轴相连接，挡板603与挡块602相配合，避免生石灰在进入配制罐体1内造成扬尘溢出配制罐体1，对操作人员造成伤害。
进液管7，进液管7固定连通在配制罐体1的右侧。
排料管8，排料管8固定连通在配制罐体1的底部。
支撑支架9，支撑支架9固定连接在配制罐体1的底部。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
本实用新型提供的石灰配制设备，使用时，将生石灰通过进料斗601送入配制罐体1内，将水通过进液管7送入配制罐体1内，旋转电机302转动，通过转换带轮303带动连接带轮505转动，使得往复丝杆504可在连接带轮505的内部往复运动，从而带动刮板架501在配制罐体1内进行往复升降运动，对配制罐体1内部进行清洁，同时，主动齿轮304转动带动搅拌齿轮401旋转，从而带动搅拌轴402转动，通过搅拌杆403对生石灰与水进行充分的混合，搅拌轴402带动底刮板506转动对配制罐体1内壁的底部进行清洁，混合之后的石灰通过排料管8排出。
综上所述：该石灰配制设备，由配制罐体1、隔板2、动力组件3、搅拌组件4、清洁组件5、进料组件6、进液管7、排料管8与支撑支架9之间的相互配合，解决了背景技术所提到的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种石灰配制设备，包括：配制罐体(1)，所述配制罐体(1)的内部固定连接有隔板(2)，其特征在于，所述配制罐体(1)的顶部固定连接有动力组件(3)；
搅拌组件(4)，所述搅拌组件(4)设置于配制罐体(1)的内部；
清洁组件(5)，所述清洁组件(5)设置于配制罐体(1)的内部；
进料组件(6)，所述进料组件(6)固定连接在配制罐体(1)的左侧；
进液管(7)，所述进液管(7)固定连通在配制罐体(1)的右侧；
排料管(8)，所述排料管(8)固定连通在配制罐体(1)的底部；
支撑支架(9)，所述支撑支架(9)固定连接在配制罐体(1)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种石灰配制设备，其特征在于：所述动力组件(3)包括：
电机支架(301)，所述电机支架(301)固定连接在配制罐体(1)的顶部，所述电机支架(301)的顶部固定连接有旋转电机(302)；
转换带轮(303)，所述转换带轮(303)设置于电机支架(301)的内部且与旋转电机(302)的输出轴固定连接，所述转换带轮(303)底部的转轴贯穿配制罐体(1)固定连接有主动齿轮(304)。
3.根据权利要求2所述的一种石灰配制设备，其特征在于：所述搅拌组件(4)包括：
搅拌齿轮(401)，所述搅拌齿轮(401)通过转轴连接在配制罐体(1)内壁的顶部，所述搅拌齿轮(401)与主动齿轮(304)相啮合；
搅拌轴(402)，所述搅拌轴(402)固定连接在搅拌齿轮(401)的底部，所述搅拌轴(402)的表面固定连接有搅拌杆(403)。
4.根据权利要求3所述的一种石灰配制设备，其特征在于：所述清洁组件(5)包括：
刮板架(501)，所述刮板架(501)设置于配制罐体(1)的内部，所述刮板架(501)的内部固定连接有安装块(502)；
连接杆(503)，所述连接杆(503)固定连接在安装块(502)的顶部，所述连接杆(503)的顶部贯穿隔板(2)固定连接有往复丝杆(504)；
连接带轮(505)，所述连接带轮(505)设置于配制罐体(1)的顶部且可在配制罐体(1)的顶部转动，所述连接带轮(505)内部的凸块可在往复丝杆(504)的内部活动；
底刮板(506)，所述底刮板(506)固定连接在搅拌轴(402)的表面。
5.根据权利要求4所述的一种石灰配制设备，其特征在于：所述进料组件(6)包括：
进料斗(601)，所述进料斗(601)的内部固定连接有挡块(602)；
挡板(603)，所述挡板(603)与进料斗(601)的内壁通过转轴相连接，所述挡板(603)与挡块(602)相配合。
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