CN213254073U - 一种饲料原料搅拌箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种饲料原料搅拌箱,包括收集筒和搅拌筒,搅拌筒位于收集筒的内腔,收集筒的底端面中心位置设有驱动电机,驱动电机通过动力轴转动贯穿收集筒的底端面和搅拌筒的底端面,且连接有位于搅拌筒内腔的传送螺杆,传送螺杆的径向侧壁设有若干个交替分布的搅拌板,且每个搅拌板上均开设有若干个孔径为5mm的第一筛孔,搅拌筒的外壁底端开设有回料口,搅拌筒的外壁底端固定套接有位于回料口开口处的卸料盘,收集筒的外壁左侧底端设有出料口,卸料盘的主视截面呈倒立等腰梯形结构,且开设有孔径为5mm的第二筛孔。本实用新型便于快速有效地对饲料原料进行充分搅拌和输出操作,以免出现搅拌后的饲料原料结块的现象,简单实用。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料原料搅拌相关技术领域,具体为一种饲料原料搅拌箱。
背景技术
饲料原料是指在饲料加工中,以一种动物、植物、微生物或矿物质为来源的饲料;来源于动物、植物、微生物或者矿物质,用于加工制作饲料但不属于饲料添加剂的饲用物质;目前,饲料的加工,需要对饲料原料进行充分均匀搅拌,但是饲料原料在搅拌的过程中,会出现结块的现象,影响成品饲料的质量以及经济效益,很是不便,所以这里这里设计生产了一种饲料原料搅拌箱,以便于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种饲料原料搅拌箱,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种饲料原料搅拌箱,包括收集筒和搅拌筒,所述搅拌筒位于收集筒的内腔,所述收集筒的底端面中心位置设有驱动电机,所述驱动电机通过动力轴转动贯穿收集筒的底端面和搅拌筒的底端面,且连接有位于搅拌筒内腔的传送螺杆,所述传送螺杆的径向侧壁设有若干个交替分布的搅拌板,且每个搅拌板上均开设有若干个孔径为5mm的第一筛孔,所述搅拌筒的外壁底端开设有回料口,所述搅拌筒的外壁底端固定套接有位于回料口开口处的卸料盘,所述收集筒的外壁左侧底端设有出料口,所述卸料盘位于出料口的上方,所述卸料盘的主视截面呈倒立等腰梯形结构,且开设有孔径为5mm的第二筛孔。
优选的,所述收集筒的底端面边缘位置设有若干根呈环形均匀间隔分布的支撑腿。
优选的,所述出料口开口处设有导料斗,所述收集筒的内腔底端面向出料口一侧下方30度方向倾斜设置。
优选的,所述传送螺杆的顶端面超出搅拌筒的顶端面10cm。
优选的,每个所述搅拌板的尖端侧壁与传送螺杆的径向侧壁齐平,所述传送螺杆的径向侧壁与搅拌筒的内腔径向侧壁转动贴合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型便于快速有效地对饲料原料进行充分搅拌和输出操作,以免出现搅拌后的饲料原料结块的现象,简单实用。
2.本实用新型,通过将每个搅拌板的尖端侧壁与传送螺杆的径向侧壁齐平,传送螺杆的径向侧壁与搅拌筒的内腔径向侧壁转动贴合,这样能够有效保证传送螺杆能够将搅拌均匀的饲料原料传送至搅拌筒的顶端开口,实现有效送料的目的,以免出现搅拌均匀的饲料原料长期残留在搅拌筒内腔无法输出的现象。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为本实用新型实施例的搅拌结构剖视图。
图中:1、收集筒;11、支撑腿;12、出料口;13、导料斗;14、驱动电机;2、搅拌筒;21、传送螺杆;22、搅拌板;23、卸料盘;24、回料口。
具体实施方式
为了便于使用,本实用新型实施例提供了一种饲料原料搅拌箱。下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-2,本实施例提供了一种饲料原料搅拌箱,包括收集筒1和搅拌筒2,搅拌筒2位于收集筒1的内腔,收集筒1的底端面中心位置设有驱动电机14,驱动电机14通过动力轴转动贯穿收集筒1的底端面和搅拌筒2的底端面,且连接有位于搅拌筒2内腔的传送螺杆21,传送螺杆21的径向侧壁设有若干个交替分布的搅拌板22,且每个搅拌板22上均开设有若干个孔径为5mm的第一筛孔,搅拌筒2的外壁底端开设有回料口24,搅拌筒2的外壁底端固定套接有位于回料口24开口处的卸料盘23,收集筒1的外壁左侧底端设有出料口12,卸料盘23位于出料口12的上方,卸料盘23的主视截面呈倒立等腰梯形结构,且开设有孔径为5mm的第二筛孔。
收集筒1的底端面边缘位置设有若干根呈环形均匀间隔分布的支撑腿11。
传送螺杆21的顶端面超出搅拌筒2的顶端面10cm。
本实施例中,搅拌时,将待搅拌的饲料原料灌装至搅拌筒2的内腔,启动驱动电机14,驱动电机14利用动力轴带动传送螺杆21在搅拌筒2内腔转动,传送螺杆21在传送的同时,可利用搅拌板22对饲料原料进行快速充分搅拌,这里传送螺杆21的顶端面超出搅拌筒2的顶端面10cm,所以搅拌后的饲料原料被输进收集筒1的内腔,掉落在卸料盘23上,透过第二筛孔可将未结块的饲料原料筛选至收集筒1的内腔底端面,并通过出料口12排出,而结块的饲料原料通过沿着主视截面呈倒立等腰梯形结构的卸料盘23侧壁滑至搅拌筒2底端的回料口24,并再次进入到搅拌筒2的内腔,不断重复上述步骤,直至饲料原料完全充分搅拌和松散输出为止,本实用便于快速有效地对饲料原料进行充分搅拌和输出操作,以免出现搅拌后的饲料原料结块的现象,简单实用。
其中,驱动电机14的型号为JSDE,也可根据实际使用需求来自由选定。
实施例2
请参阅图1-2,在实施例1的基础上做了进一步改进:
其中,出料口12开口处设有导料斗13,收集筒1的内腔底端面向出料口12一侧下方30度方向倾斜设置,利用导料斗13便于向外导料,通过将收集筒1的内腔底端面向出料口12一侧下方30度方向倾斜设置,便于将未结块且搅拌均匀的饲料原料向出料口12处集中,以免有饲料原料残留在收集筒1的内腔底端面。
每个搅拌板22的尖端侧壁与传送螺杆21的径向侧壁齐平,传送螺杆21的径向侧壁与搅拌筒2的内腔径向侧壁转动贴合,这样能够有效保证传送螺杆21能够将搅拌均匀的饲料原料传送至搅拌筒2的顶端开口,实现有效送料的目的,以免出现搅拌均匀的饲料原料长期残留在搅拌筒2内腔无法输出的现象。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种饲料原料搅拌箱,包括收集筒(1)和搅拌筒(2),其特征在于:所述搅拌筒(2)位于收集筒(1)的内腔,所述收集筒(1)的底端面中心位置设有驱动电机(14),所述驱动电机(14)通过动力轴转动贯穿收集筒(1)的底端面和搅拌筒(2)的底端面,且连接有位于搅拌筒(2)内腔的传送螺杆(21),所述传送螺杆(21)的径向侧壁设有若干个交替分布的搅拌板(22),且每个搅拌板(22)上均开设有若干个孔径为5mm的第一筛孔,所述搅拌筒(2)的外壁底端开设有回料口(24),所述搅拌筒(2)的外壁底端固定套接有位于回料口(24)开口处的卸料盘(23),所述收集筒(1)的外壁左侧底端设有出料口(12),所述卸料盘(23)位于出料口(12)的上方,所述卸料盘(23)的主视截面呈倒立等腰梯形结构,且开设有孔径为5mm的第二筛孔。
2.根据权利要求1所述的一种饲料原料搅拌箱,其特征在于:所述收集筒(1)的底端面边缘位置设有若干根呈环形均匀间隔分布的支撑腿(11)。
3.根据权利要求1所述的一种饲料原料搅拌箱,其特征在于:所述出料口(12)开口处设有导料斗(13),所述收集筒(1)的内腔底端面向出料口(12)一侧下方30度方向倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的一种饲料原料搅拌箱,其特征在于:所述传送螺杆(21)的顶端面超出搅拌筒(2)的顶端面10cm。
5.根据权利要求1所述的一种饲料原料搅拌箱,其特征在于:每个所述搅拌板(22)的尖端侧壁与传送螺杆(21)的径向侧壁齐平,所述传送螺杆(21)的径向侧壁与搅拌筒(2)的内腔径向侧壁转动贴合。
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- 2020-07-31 CN CN202021566705.7U patent/CN213254073U/zh active Active
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