CN217117205U - 一种养猪用自动加水加料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种养猪用自动加水加料装置，属于畜牧养殖设备的技术领域。其包括设置在移动座上的料箱，所述料箱包括储料腔和下料腔，所述料箱上设置有控制储料腔和下料腔之间连通或封闭的封闭组件，所述下料腔内设置有搅拌件，所述下料腔底部开设有下料通道；所述料箱还包括储水腔和出水通道，所述出水通道和下料通道之间设置有辅助出料的推料组件，所述储水腔与出水通道连通的位置设置有出水阀，所述下料腔与下料通道连通的位置设置有下料阀。本实用新型具有结构简单、制造成本低，能够快速实现饲料的投喂和水的添换的优点，有利于降低养殖综合成本。

Description

一种养猪用自动加水加料装置

技术领域

本实用新型涉及一种养猪用自动加水加料装置，属于畜牧养殖设备的技术领域。

背景技术

在现代化的畜牧养殖中，随着养殖规模的扩大和养殖密度的增加，养殖的饲喂和管理也在向科学化方向发展。在养猪的过程中，为了对各个猪舍中的猪只进行统一的喂食和管理，需要花费大量的人力每天定时为猪只喂食、清理食槽，以确保猪只有规律又卫生的饮食。

现有技术中，为了节省人力，有些养猪场采用投食机等设备，在需要喂食的每间猪舍配备一台投食机，每天在固定时间向猪舍的饲料槽内投放食物，使猪只能够定时进食。但为了方便管理，大多数猪只，尤其是成年猪只基本都被安排在独立的猪舍内，这样就需要配备大量的投食机，并由工作人员定期向投食机中加料。这样对养猪场而言，采用这些投食机对养猪场的人力成本的节约非常有限，在采用投食机的情况下，仍需要养殖人员向投食机加料、定期清理食槽及添水换水，尤其是养猪场直接购进的被压实的饲料，需要养殖人员对饲料进行翻动和处理后进行加料。而与此同时，购进这些投食机所耗费的成本高昂，大大增加了养殖成本，因此，这类投食机在大多数养殖场内难以普及。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种养猪用自动加水加料装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种养猪用自动加水加料装置，包括设置在移动座上的料箱，所述料箱包括储料腔和下料腔，所述料箱上设置有控制储料腔和下料腔之间连通或封闭的封闭组件，所述下料腔内设置有搅拌件，所述下料腔底部开设有下料通道；所述料箱还包括储水腔和出水通道，所述出水通道和下料通道之间设置有辅助出料的推料组件，所述储水腔与出水通道连通的位置设置有出水阀，所述下料腔与下料通道连通的位置设置有下料阀。

进一步的，所述移动座包括移动架和滚轮，所述滚轮转动连接于移动架上，所述滚轮之间固定连接有转轴，所述转轴与下料腔内的搅拌件之间设置有传动组件。

进一步的，所述传动组件包括随转轴转动的第一锥齿轮，所述搅拌件包括伸出料箱的搅拌轴，所述搅拌轴伸出料箱的端部套设有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮。

进一步的，所述推料组件包括相互配合的第一推料件和第二推料件，所述出水通道和下料通道之间设置有过渡通道，所述过渡通道和出水通道之间开设有第一开口，所述过渡通道和下料通道之间开设有第二开口，所述第一开口和第二开口位于过渡通道两侧壁上相互对应的位置，所述第一推料件部分位于第一开口内，所述第二推料件部分位于第二开口内。

进一步的，所述第一推料件和第二推料件均包括转杆和多个叶片，多个所述叶片沿转杆的周向均匀分布。

进一步的，所述第一推料件和第二推料件上叶片的数量均不超过十个。

进一步的，所述过渡通道的底部与出水通道相邻一侧的侧壁上开设有第三开口。

进一步的，所述出水通道底部与第三开口相对的一侧开设有出水口。

本实用新型的有益效果是：

通过将料箱设置在移动座上，并在料箱内设置储料腔和下料腔，在养殖人员可推动料箱对沿途的猪舍进行依次投喂。料箱内的饲料主要储存于储料腔内，饲料在投喂前，先由储料腔进入下料腔中，经过下料腔内搅拌件的搅拌分散后经下料通道进行出料。为了减少工资人员的工作量，快速实现饲料的顺利下料，该料箱的除水通道和下料通道之间还设置有推料组件，利用该料箱向猪舍内加料、加水时，流出的水流带动推料组件将下料通道内的饲料推出，有利于避免饲料在出料通道内堵塞、卡顿的情况出现，快速完成投料。本实用新型结构简单、制造成本低，在使用时，养殖人员只需推动料箱，在每个猪舍的饲料槽处打开下料通道和出水通道，即可快速实现饲料的投喂和水的添换，有利于降低养殖的综合成本。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图。

图2为本实用新型的外部侧视图。

图中，1、移动座；11、移动架；12、滚轮；13、转轴；14、第一锥齿轮；2、料箱；21、储料腔；22、下料腔；23、封闭组件；24、搅拌件；241、搅拌轴；242、第二锥齿轮；25、下料通道；26、储水腔；27、出水通道；271、出水口；28、出水阀；29、下料阀；20、过渡通道；201、第一开口；202、第二开口；203、第三开口；3、推料组件；31、第一推料件；32、第二推料件。

具体实施方式

下面将结合实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种养猪用自动加水加料装置，包括设置在移动座1上的料箱2，该料箱2用于装载所添加的饲料和水，将料箱2放置在移动座1上，方便推动料箱2行走，依次为各个猪舍加水喂料。本实施例的料箱2包括储料腔21和下料腔22，其中，储料腔21用于存放饲料，下料腔22用于将待投喂的饲料打散。在下料腔22内设置有用于打散饲料的搅拌件24，避免饲料在储存运输过程中因堆放而压实、不便于下料的情况出现。在料箱2上设置有控制储料腔21和下料腔22之间连通或封闭的封闭组件23，在每次加料后由饲养人员控制封闭组件23的启闭，使下料腔22内保持有一定量的饲料。本实施例的封闭组件23为滑动连接于储料腔21与下料腔22之间的隔板，饲养人员通过向外抽出隔板开启封闭组件23，向内推回隔板关闭封闭组件23。

如图1和图2所示，本实施例的移动座1包括移动架11和滚轮12，其中，移动架11用于放置料箱2，滚轮12则用于推动料箱2行走。滚轮12转动连接于移动架11的下方，在滚轮12之间固定连接有转轴13，转轴13与下料腔22内的搅拌件24之间设置有传动组件，利用传动组件实现随着移动座1前进驱动搅拌件24转动。本实施例的传动组件包括随转轴13转动的第一锥齿轮14，第一锥齿轮14可以套设于转轴13上，也可以套设于另一个平行于转轴13的转杆上，在转轴13与转杆之间设置用于传动的皮带，将该转杆转动连接于移动架11下方。搅拌件24则包括伸出料箱2的搅拌轴241，搅拌轴241的下端伸出料箱2和移动架11，在搅拌轴241的下端套设有与第一锥齿轮14相啮合的第二锥齿轮242。在当滚轮12行走转动时，带动转杆随之转动，转杆上的第一锥齿轮14带动第二锥齿轮242转动，从而实现带动搅拌轴241转动，即通过推动移动座1的移动实现下料腔22中对饲料的搅拌和打散。

如图1所示，本实施例的下料腔22底部开设有下料通道25，下料腔22的底壁也相应由远离下料通道25的一侧向靠近下料通道25的一侧斜向下倾斜，即下料腔22的底壁由左向右斜向下倾斜，以便于饲料下料。在料箱2上还设置有储水腔26和出水通道27，其中，储水腔26用于存放饮用水，储水腔26内的水沿出水通道27添加至猪舍的水槽内。储水腔26与出水通道27连通的位置设置有出水阀28，下料腔22与下料通道25连通的位置设置有下料阀29，利用出水阀28和下料阀29控制加料和加水。在出水通道27和下料通道25之间设置有辅助出料的推料组件3，为了避免饲料卡在下料通道25内发生堵塞，利用出水通道27出水时的下落的冲击力促进下料通道25的出料。

如图1所示，本实施例的推料组件3包括相互配合的第一推料件31和第二推料件32，这里的相互配合是指利用第一推料件31的动作可带动第二推料件32发生相应动作。为了实现第一推料件31和第二推料件32之间的联动，在出水通道27和下料通道25之间设置有过渡通道20，过渡通道20和出水通道27之间开设有第一开口201，第一推料件31设置于第一开口201内，过渡通道20和下料通道25之间开设有第二开口202，第二推料件32设置于第二开口202内，第一开口201和第二开口202位于过渡通道20两侧壁上相互对应的位置，即第一开口201和第二开口202位于同一水平高度，以便于在第一推料件31与第二推料件32之间形成传动结构。本实施例的第一推料件31和第二推料件32均包括转杆和多个叶片，多个叶片沿转杆的周向均匀分布，形成叶轮结构，第一推料件31和第二推料件32均转动连接于料箱2内。第一推料件31的转杆与第二推料件32的转杆之间的距离小于叶片的长度，使第一推料件31转动能够带动第二推料件32随之转动。

如图1所示，为了在减少第一推料件31和第二推料件32分别将水和饲料带入过渡通道20内，第一推料件31和第二推料件32上叶片的数量均不超过十个，第一推料件31与第二推料件32上的叶片数量越少，其叶片与叶片之间的间隙越大，其随水流转动的速度也相应越慢，本实施例的第一推料件31和第二推料件32的叶片数量均为六个。同时，为了减少过渡通道20内被带入的水和饲料的积存，在过渡通道20的底部与出水通道27相邻一侧的侧壁上开设有第三开口203，使被带入过渡通道20内的水能够沿第三开口203进入出水通道27，并沿出水通道27被添加至猪舍的水槽内。为了方便对过渡通道20内进行清理，与出水通道27连通的用于出水的出水口271开设于出水通道27底部与第三开口203相对的一侧，该出水口271可连接输水管等输水结构（图中未示出），在需要对过渡通道20内进行清理时，可将输水结构从出水口271处卸下，然后用细长形状的工具伸入第三开口203，将过渡通道20底部的残留物清理干净。

本实用新型在使用时，将饲料添加在料箱2的储料腔21内，将饮用水添加在料箱2的储水腔26内，抽动封闭组件23，使部分饲料颗粒落入下料腔22内，然后推动移动座1向需要被投喂的猪舍方向移动，利用传动组件将下料腔22内的饲料颗粒搅拌打散。在移动座1移动至需要投喂的猪舍处时，将下料通道25的出口对准要添加的饲料槽，将出水口271所连接的输水结构末端对准要添加的水槽，打开出水阀28和下料阀29，水流沿出水通道27流出时，推动第一推料件31转动，带动第二推料件32转动，在加水的同时推动饲料出料，能够避免饲料在出料时的卡顿和堵塞，有利于提高养殖人员的人均效率、降低养殖成本。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种养猪用自动加水加料装置，其特征在于：包括设置在移动座(1)上的料箱(2)，所述料箱(2)包括储料腔(21)和下料腔(22)，所述料箱(2)上设置有控制储料腔(21)和下料腔(22)之间连通或封闭的封闭组件(23)，所述下料腔(22)内设置有搅拌件(24)，所述下料腔(22)底部开设有下料通道(25)；所述料箱(2)还包括储水腔(26)和出水通道(27)，所述出水通道(27)和下料通道(25)之间设置有辅助出料的推料组件(3)，所述储水腔(26)与出水通道(27)连通的位置设置有出水阀(28)，所述下料腔(22)与下料通道(25)连通的位置设置有下料阀(29)。

2.根据权利要求1所述的一种养猪用自动加水加料装置，其特征在于：所述料箱(2)设置在移动座(1)上，所述移动座(1)包括移动架(11)和滚轮(12)，所述滚轮(12)转动连接于移动架(11)上，所述滚轮(12)之间固定连接有转轴(13)，所述转轴(13)与下料腔(22)内的搅拌件(24)之间设置有传动组件。

3.根据权利要求2所述的一种养猪用自动加水加料装置，其特征在于：所述传动组件包括随转轴(13)转动的第一锥齿轮(14)，所述搅拌件(24)包括伸出料箱(2)的搅拌轴(241)，所述搅拌轴(241)伸出料箱(2)的端部套设有与第一锥齿轮(14)相啮合的第二锥齿轮(242)。

4.根据权利要求1所述的一种养猪用自动加水加料装置，其特征在于：所述推料组件(3)包括相互配合的第一推料件(31)和第二推料件(32)，所述出水通道(27)和下料通道(25)之间设置有过渡通道(20)，所述过渡通道(20)和出水通道(27)之间开设有第一开口(201)，所述过渡通道(20)和下料通道(25)之间开设有第二开口(202)，所述第一开口(201)和第二开口(202)位于过渡通道(20)两侧壁上相互对应的位置，所述第一推料件(31)部分位于第一开口(201)内，所述第二推料件(32)部分位于第二开口(202)内。

5.根据权利要求4所述的一种养猪用自动加水加料装置，其特征在于：所述第一推料件(31)和第二推料件(32)均包括转杆和多个叶片，多个所述叶片沿转杆的周向均匀分布。

6.根据权利要求5所述的一种养猪用自动加水加料装置，其特征在于：所述第一推料件(31)和第二推料件(32)上叶片的数量均不超过十个。

7.根据权利要求4所述的一种养猪用自动加水加料装置，其特征在于：所述过渡通道(20)的底部与出水通道(27)相邻一侧的侧壁上开设有第三开口(203)。

8.根据权利要求7所述的一种养猪用自动加水加料装置，其特征在于：所述出水通道(27)底部与第三开口(203)相对的一侧开设有出水口(271)。

Images