CN210869306U - 一种应用在驴舍内的饲料自动投喂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用在驴舍内的饲料自动投喂装置；其包括皮带输送机、抽拉式水槽架和投料斗；抽拉式水槽架包括设在机架上的固定框、设在固定框上的抽拉水槽、设在固定框上且驱动抽拉水槽动作的驱动机构；所述固定框上下贯通并对应在输送皮带上侧，所述抽拉水槽在驱动机构作用下可横向抽拉并对固定框端口实现遮挡；投料斗包括对应在皮带输送机一端的储料斗、设在储料斗内的饲料投放机构、连接在饲料投放机构和传动轴之间的传动切换机构；本实用新型自动化程度高、饲料投放效率高、饲料投放均匀，在供给饮用水时无需人为清理食槽，使用简单方便。

Description

一种应用在驴舍内的饲料自动投喂装置

技术领域

本实用新型涉及驴养殖技术领域，具体涉及一种应用在驴舍内的饲料自动投喂装置。

背景技术

规模化养殖的驴舍中，会依托过道地面并在临近护栏处设置弧形凹槽，进而构成食槽；进行饲料投喂前，人为将草料铺设在过道中间，投喂时人为将饲料拨至食槽内；在进行饮水时，依然依托食槽充当水槽；但在实际投喂过程中因存在人工投喂操作而使饲料投喂不均匀、饲料投放效率低的问题，同时驴在饮水前，还需工作人员清理食槽，增加了工作人员的劳动量。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的不足，提供一种应用在驴舍内的饲料自动投喂装置；其自动化程度高、饲料投放效率高、饲料投放均匀，在供给饮用水时无需人为清理食槽。

为实现上述目的本实用新型采用的技术方案是：

一种应用在驴舍内的饲料自动投喂装置，包括：

皮带输送机，其包括机架、设在机架上的输送皮带、带动输送皮带转动并位于机架两端的传动轴；

抽拉式水槽架，其包括设在机架上的固定框、设在固定框上的抽拉水槽、设在固定框上且驱动抽拉水槽动作的驱动机构；所述固定框上下贯通并对应在输送皮带上侧，所述抽拉水槽在驱动机构作用下可横向抽拉并对固定框端口实现遮挡；

投料斗，其包括对应在皮带输送机一端的储料斗、设在储料斗内的饲料投放机构、连接在饲料投放机构和传动轴之间的传动切换机构。

进一步，所述抽拉水槽包括U形槽体、设在U形槽体两端的导向挡板、设在U形槽体一侧的密封挡板，所述固定框上设有与U形槽体相适配的通孔，所述固定框上导向挡板上下边沿对应处设有导向槽板，所述U形槽体底部设有堵头。

进一步，所述密封挡板长度方向的边沿与U形槽体长度方向的边沿铰接，所述密封挡板的宽度大于U形槽体的宽度。

进一步，其特征在于，所述驱动机构包括连接在固定框和导向挡板之间的电动推杆。

进一步，其特征在于，所述饲料投放机构包括连接轴、周向均布在连接轴上的多个拨板，所述连接轴铰接在储料斗上，所述拨板对应在储料斗下端口处并对端口形成封堵。

进一步，所述传动切换机构包括设在储料斗外壁上的支撑板、设在支撑板上的衔接轴、设在衔接轴上并仅可轴向移动的第一齿盘、设在连接轴上并可与第一齿盘啮合的第二齿盘、设在支撑板上并可拨动第一齿盘移动的拨杆、设在支撑板上并对拨杆进行限位的挡杆；所述第一齿盘上设有复位弹簧片，所述复位弹簧片可作用在第二齿盘上，所述衔接轴和传动轴传动连接。

进一步，所述皮带输送机另一端、机架上设有刮板，所述刮板作用在输送皮带上，所述刮板下方设有污料收集槽。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，皮带输送机和固定框可构成饲料食槽，在皮带输送机启动后，能够带动投料斗内的饲料投放机构进行动作，进而将饲料不断的投放到皮带输送机上，皮带输送机将饲料运输指定长度，使食槽沿长度方向填满；在进行投喂时，可控制抽拉式水槽架中的抽拉水槽相对固定框拉出，驴的头部可伸出护栏进行食用；本实用新型饲料投放操作简单方便，且投放时无时间限制、无需人工体力输出进行操作，饲料投放稳定均匀且投放效率高；在进行引用水供给时，可控制抽拉水槽伸入固定框内，然后在抽拉水槽内加水来供驴引用，食槽和水槽彼此分离，不会相互污染。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中Ⅰ处的放大结构示意图；

图3为图1中A-A向的剖视结构示意图；

图4为图3中抽拉水槽拉出后的结构状态示意图；

图5为本实用新型的侧视结构四意图；

图6为图5中Ⅱ处的放大结构示意图；

图7为本实用新型中皮带输送机、刮板和污料收集槽的俯视结构示意图

图8为本实用新型中传动切换机构的俯视结构示意图。

其中：1-机架；2-输送皮带；3-传动轴；4-固定框；5-抽拉水槽；6-储料斗；7-U形槽体；8-导向挡板；9-密封挡板；10-导向槽板；11-堵头；12-电动推杆；13-连接轴；14-拨板；15-支撑板；16-衔接轴；17-第一齿盘；18-第二齿盘；19-拨杆；20-挡杆；21-复位弹簧片；22-刮板；23-污料收集槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型优选实施例进行说明：

如图1至8所示，一种应用在驴舍内的饲料自动投喂装置，其包括皮带输送机、抽拉式水槽架和投料斗。

其中：

皮带输送机，其可以采用常规的物流分拣用的皮带式物流输送机，该输送机包括机架1、设在机架1上的输送皮带2、带动输送皮带2转动并位于机架1两端的传动轴3；皮带输送机用于草料的输送，皮带输送机固定在驴舍过道处并对应在护栏外侧。

抽拉式水槽架，其用于和皮带输送机配合形成食槽，同时自身兼具水槽功能；其包括设在机架1上的固定框4、设在固定框4上的抽拉水槽5、设在固定框4上且驱动抽拉水槽5动作的驱动机构；所述固定框4上下贯通并对应在输送皮带2上侧，固定框4为四方框且整体呈长条状，固定框4两端设有缺口，用以便于输送皮带2对物料的输送，固定框4固定在机架1并与输送皮带2结合构成两段贯通的食槽；所述抽拉水槽5在驱动机构作用下可横向抽拉并对固定框4端口实现遮挡；抽拉水槽5对固定框4端口的遮挡，可实现饲料食槽的遮挡，这样在饲料投放时，驴不能观察到饲料、不能食用到饲料，便于工作人员选取合适时间来填充食槽、合理安排工作时间。

具体的，抽拉水槽5包括U形槽体7、设在U形槽体7两端的导向挡板8、设在U形槽体7一侧的密封挡板9；所述固定框4上设有与U形槽体7相适配的通孔，所述固定框4上导向挡板8上下边沿对应处设有导向槽板10，导向槽板10在导向挡板8移动过程中可提供导向及支撑作用，促进U形槽体7平稳的横向移动；所述U形槽体7底部设有堵头11，堵头11可通过软管连接外部水箱、水池等，以便于污水的收集；所述密封挡板9长度方向的边沿与U形槽体7长度方向的边沿铰接，所述密封挡板9的下侧边沿超出大于U形槽体7的底部，密封挡板9的下侧边沿以能够遮挡住通孔即可，这样在抽拉水槽5移动至固定框4外侧时，可避免驴进食饲料时使饲料从通孔外泄出去；具体的，驱动机构包括连接在固定框4和导向挡板8之间的电动推杆12，电动推杆12横向固定在固定框4上端，电动推杆12的活动杆端与导向挡板8连接，两个电动推杆12由外部控制开关进行控制，导向挡板8部分突出U形槽体7外侧，用以在固定框4外侧和电动推杆12进行连接。

投料斗，其包括对应在皮带输送机一端的储料斗6、设在储料斗6内的饲料投放机构、连接在饲料投放机构和传动轴3之间的传动切换机构。具体的，饲料投放机构包括连接轴13、周向均布在连接轴13上的多个拨板14；所述储料斗6呈漏斗状，储料斗6底端设有方形投料管；所述连接轴13铰接在储料斗6的方形投料管上；所述拨板14对应在储料斗6下端口处并对端口形成封堵，拨板14可对方形投料管端口形成封堵，避免饲料外泄，同时拨板14转动过程中也可避免饲料在方形投料管处堵塞，促进下料。具体的，所述传动切换机构用于对饲料投放机构是否动作进行控制，其包括设在储料斗外壁上的支撑板15、设在支撑板15上的衔接轴16、设在衔接轴16上并仅可轴向移动的第一齿盘17、设在连接轴13上并可与第一齿盘17啮合的第二齿盘18、设在支撑板15上并可拨动第一齿盘17移动的拨杆19、设在支撑板15上并对拨杆19进行限位的挡杆20；所述支撑板15固定在方形投料管外壁上；所述衔接轴16通过轴承座固定在支撑板15上，衔接轴16和连接轴13同心且拼接；所述第一齿盘17和衔接轴16通过花键联接，这样可实现轴向移动周向止动；所述第一齿盘17上设有复位弹簧片21，所述复位弹簧片21可作用在第二齿盘18的端面上，这样拨杆19压覆第一齿盘17与第二齿盘18配合时，复位弹簧片21处于压缩状态，解除拨杆19的压覆作用，复位弹簧片21促使第一齿盘17复位，第一齿盘17和第二齿盘18的端面均设有环形齿面，这样可可避免复位弹簧片21作用到齿面上；所述衔接轴16和传动轴3通过链传动实现传动连接，这样可利用皮带输送机为饲料投放机构提供动力；拨杆19的一端部呈球状并可压覆第一齿盘17的背面，临近球状端部处与支撑板15铰接并可实现拨杆19的横向摆动，这样便于拨动第一齿盘17，临近拨杆19铰接端处的拨杆19分成两节并再次铰接，且铰接后可使拨杆19能够上下摆动，这样便于和挡杆20进行配合，实现第一齿盘17的压覆第二齿盘18后的固定。

由于驴食用完饲料后输送皮带2上会留有饲料残渣，为避免残渣污染后续投放的饲料，所述皮带输送机另一端、机架1上设有刮板22，所述刮板22作用在输送皮带2上，刮板22斜向下布设，在刮取饲料后可将饲料顺势导出，所述刮板22下方设有污料收集槽23，可将刮取的饲料集中收集。

本实用新型的使用方法及原理：

本实用新型在使用时：可预先将驴舍外的料仓内的饲料输送至储料斗6内进行存储；选择合适时间对食槽进行饲料填充操作；饲料填充操作：控制拨杆19横向移动，使拨杆19压覆第一齿盘17与第二齿盘18啮合，此时复位弹簧片21被压弯曲折，啮合后控制拨杆19下移并被挡杆20阻挡，此时第一齿盘17和第二齿盘18啮合稳定；然后控制皮带输送机启动，皮带输送机上的传动轴3通过链传动带动衔接轴16转动，衔接轴16利用第一齿盘17和第二齿盘18的啮合带动连接轴13转动，连接轴13带动拨板14转动，拨板14将饲料拨送至输送皮带2上，输送皮带2输送饲料，在填充满固定框4的长度方向后，停止皮带输送机运行，此时完成饲料填充操作。在进行饲喂食时，控制电动推杆12动作，电动推杆12推动导向挡板8相对固定框4外移，U形槽体7带动密封挡板9随动并外移，当U形槽体7移动至固定框4外侧后，控制电动推杆12停止动作，此时固定框4顶端敞开，饲料外露，驴可进食饲料；U形槽体7移动至固定框4外侧后密封挡板9可遮挡固定框4的通孔，避免驴进食搅动饲料从通孔处外泄。驴食用完饲料后，可控制抽拉水槽5复位并将固定框4上端口遮挡；此时可进行供水操作，供水时，人为将水体注入U形槽体7内，同时使堵头11与外部设有阀门的污水收集的箱体或水池连接；驴饮水后，可通过堵头11将剩余的水排出。当需要清理输送皮带2时，可控制拨杆19上移并脱离挡杆20的阻挡，复位弹簧片21在弹性复位作用下使第一齿盘17和第二齿盘18分离，第一齿盘17带动拨杆19横向移动，然后控制拨杆19下移并被挡杆20阻挡，此时衔接轴16空转；控制皮带输送机运行，输送皮带2的上表面与刮板22 相互作用，残留饲料可被刮板22刮下并导入污料收集槽23内。

Claims (7)

1.一种应用在驴舍内的饲料自动投喂装置，其特征在于，包括：

皮带输送机，其包括机架(1)、设在机架(1)上的输送皮带(2)、带动输送皮带(2)转动并位于机架(1)两端的传动轴(3)；

抽拉式水槽架，其包括设在机架(1)上的固定框(4)、设在固定框(4)上的抽拉水槽(5)、设在固定框(4)上且驱动抽拉水槽(5)动作的驱动机构；所述固定框(4)上下贯通并对应在输送皮带(2)上侧，所述抽拉水槽(5)在驱动机构作用下可横向抽拉并对固定框(4)端口实现遮挡；

投料斗，其包括对应在皮带输送机一端的储料斗(6)、设在储料斗(6)内的饲料投放机构、连接在饲料投放机构和传动轴(3)之间的传动切换机构。

2.如权利要求1所述的一种应用在驴舍内的饲料自动投喂装置，其特征在于，所述抽拉水槽(5)包括U形槽体(7)、设在U形槽体(7)两端的导向挡板(8)、设在U形槽体(7)一侧的密封挡板(9)，所述固定框(4)上设有与U形槽体(7)相适配的通孔，所述固定框(4)上导向挡板(8)上下边沿对应处设有导向槽板(10)，所述U形槽体(7)底部设有堵头(11)。

3.如权利要求2所述的一种应用在驴舍内的饲料自动投喂装置，其特征在于，所述密封挡板(9)长度方向的边沿与U形槽体(7)长度方向的边沿铰接，所述密封挡板(9)的宽度大于U形槽体(7)的宽度。

4.如权利要求2所述的一种应用在驴舍内的饲料自动投喂装置，其特征在于，所述驱动机构包括连接在固定框(4)和导向挡板(8)之间的电动推杆(12)。

5.如权利要求1所述的一种应用在驴舍内的饲料自动投喂装置，其特征在于，所述饲料投放机构包括连接轴(13)、周向均布在连接轴(13)上的多个拨板(14)，所述连接轴(13)铰接在储料斗(6)上，所述拨板(14)对应在储料斗(6)下端口处并对端口形成封堵。

6.如权利要求5所述的一种应用在驴舍内的饲料自动投喂装置，其特征在于，所述传动切换机构包括设在储料斗外壁上的支撑板(15)、设在支撑板(15)上的衔接轴(16)、设在衔接轴(16)上并仅可轴向移动的第一齿盘(17)、设在连接轴(13)上并可与第一齿盘(17)啮合的第二齿盘(18)、设在支撑板(15)上并可拨动第一齿盘(17)移动的拨杆(19)、设在支撑板(15)上并对拨杆(19)进行限位的挡杆(20)；所述第一齿盘(17)上设有复位弹簧片(21)，所述复位弹簧片(21)可作用在第二齿盘(18)上，所述衔接轴(16)和传动轴(3)传动连接。

7.如权利要求1所述的一种应用在驴舍内的饲料自动投喂装置，其特征在于，所述皮带输送机另一端、机架(1)上设有刮板(22)，所述刮板(22)作用在输送皮带(2)上，所述刮板(22)下方设有污料收集槽(23)。

Images