CN209026071U - 一种阻尼弹簧减振器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阻尼弹簧减振器，包括从下向上依次设置的底座、下板、上板和安装板，所述上板与下板之间设置有弹簧，所述弹簧包括依次设置的头部、中部和尾部，所述中部的外径小于所述头部，所述中部的外径小于所述尾部，所述头部的外径小于尾部；所述下板上贯穿开设有限位槽，所述尾部卡设在限位槽内，所述限位槽的内径大于头部；所述上板的下表面开设有槽体，所述头部设置在槽体内；所述槽体内还设置有垫片，所述垫片上开设有槽孔，所述弹簧穿设在槽孔内，所述垫片位于头部的下侧，所述垫片与上板通过锁紧组件固定。其结构稳固，稳定性好，使用寿命长。

Description

一种阻尼弹簧减振器

技术领域

本实用新型涉及减振技术领域，具体涉及一种阻尼弹簧减振器。

背景技术

阻尼弹簧减振器(又称预应力弹簧减振器)具有钢弹簧减振器的低频率和阻尼大的双重优点，消除钢弹簧固有的共振振幅现象。阻尼弹簧通常包括上板和下板，上板与下板之间设置弹簧，而弹簧与上班或下板的连接多采用胶水粘结，结构不够稳固，影响使用寿命。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种阻尼弹簧减振器，其结构稳固，稳定性好，使用寿命长。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种阻尼弹簧减振器，包括从下向上依次设置的底座、下板、上板和安装板，所述上板与下板之间设置有弹簧，所述弹簧包括依次设置的头部、中部和尾部，所述中部的外径小于所述头部，所述中部的外径小于所述尾部，所述头部的外径小于尾部；所述下板上贯穿开设有限位槽，所述尾部卡设在限位槽内，所述限位槽的内径大于头部；所述上板的下表面开设有槽体，所述头部设置在槽体内；所述槽体内还设置有垫片，所述垫片上开设有槽孔，所述弹簧穿设在槽孔内，所述垫片位于头部的下侧，所述垫片与上板通过锁紧组件固定；所述弹簧具有多个，多个所述弹簧的两侧设置有第一限位件和第二限位件，所述第一限位件和第二限位件垂直于所述底座设置。

作为优选的，所述第一限位件与第二限位件之间还设置有第三限位件和第四限位件，多个所述弹簧位于第三限位件和第四限位件之间。

作为优选的，所述第一限位件和第二限位件上皆开设有用于出水的通孔。

作为优选的，所述锁紧组件包括螺栓和螺帽，所述螺栓依次穿设在垫片和上板内，所述螺帽位于上板的上侧，所述螺帽与所述螺栓配合设置。

作为优选的，所述安装板下侧固定设置有螺杆，所述上板上表面开设有螺纹孔，所述螺杆设置在螺纹孔内，所述螺杆上套设有调节安装板位置的调节螺母。

作为优选的，所述底座下侧固定设置有第一防滑橡胶垫。

作为优选的，所述安装板上侧固定设置有第二防滑橡胶垫。

作为优选的，多个所述弹簧呈阵列排布。

作为优选的，所述底座上设置有第一安装孔，所述安装板上设置有第二安装孔。

作为优选的，所述限位槽的内径由下向上逐渐变小。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型在下板上贯穿开设有限位槽，弹簧的中部的外径小于弹簧的尾部弹簧的尾部卡设在限位槽内，如此实现弹簧不会与下板脱离，结构更为稳固。

2、本实用新型在上板的下表面开设有槽体弹簧的头部设置在槽体内，通过垫片将弹簧的头部固定在槽体内，如此实现弹簧的头部与上板的固定，如此结构更为稳固。

3、本实用新型结构紧凑，稳定性好，方便实用，使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为弹簧、上板和下板的剖面示意图。

图中标号说明：10、底座；101、第一安装孔；11、第一防滑橡胶垫；12、螺钉；20、第一限位件；21、第二限位件；22、第三限位件；30、上板；31、螺杆；32、调节螺母；40、安装板；41、第二安装孔；50、第二防滑橡胶垫；60、弹簧；61、尾部；62、头部；70、下板；71、限位槽；80、垫片；81、螺栓；82、螺帽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

参照图1-图3所示，本实用新型的公开了一种阻尼弹簧60减振器，包括从下向上依次设置的底座10、下板70、上板30和安装板40。

在上板30与下板70之间设置有弹簧60，弹簧60包括依次设置的头部62、中部和尾部61，中部的外径小于头部62，中部的外径小于尾部61。头部62的外径小于尾部61。

下板70上贯穿开设有限位槽71，尾部61卡设在限位槽71内，上板30的下表面开设有槽体，头部62设置在槽体内。限位槽71的内径由下向上逐渐变小。弹簧60的头部62外径小于限位槽71的内径。

通过将弹簧60由限位槽71向上穿设，而由于弹簧60的尾部61外径过大，会卡设在限位槽71内，弹簧60的头部62即通过垫片80固定。下板70与底座10之间通过螺钉12固定。如此，即方便组装，也方便对弹簧60的头部62和尾部61进行固定，从而增强弹簧60的稳定性。

在槽体内还设置有垫片80，垫片80上开设有槽孔，弹簧60穿设在槽孔内，垫片80位于头部62的下侧，垫片80与上板30通过锁紧组件固定。锁紧组件包括螺栓81和螺帽82，螺栓81依次穿设在垫片80和上板30内，螺帽82位于上板30的上侧，螺帽82与螺栓81配合设置。如此，弹簧60的头部62即与上板30紧紧地固定，不易脱落。

弹簧60具有多个，多个弹簧60可以增强减振性能。多个弹簧60呈阵列排布。

多个弹簧60的两侧设置有第一限位件20和第二限位件21，第一限位件20和第二限位件21垂直于底座10设置。第一限位件20与第二限位件21之间还设置有第三限位件22和第四限位件，多个弹簧60位于第三限位件22和第四限位件之间。限位件对弹簧60进行保护与运动限位。

第一限位件20和第二限位件21上皆开设有用于出水的通孔。由于本实用新型的减振器有时会用于冷水机组和冷水塔，通孔的设置方便水流排出。

在安装板40下侧固定设置有螺杆31，上板30上表面开设有螺纹孔，螺杆31设置在螺纹孔内，螺杆31上套设有调节安装板40位置的调节螺母32。调节螺母32抵接上板30，通过旋转调节螺母32，螺杆31上升或下降，从而对安装板40的高低位置进行微调。

在底座10下侧固定设置有第一防滑橡胶垫11。在安装板40上侧固定设置有第二防滑橡胶垫50。第一防滑橡胶垫11和第二防滑橡胶垫50可以增大摩擦，增强机台的稳定性。

在底座10上设置有第一安装孔101，安装板40上设置有第二安装孔41。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (10)

1.一种阻尼弹簧减振器，其特征在于，包括从下向上依次设置的底座、下板、上板和安装板，所述上板与下板之间设置有弹簧，所述弹簧包括依次设置的头部、中部和尾部，所述中部的外径小于所述头部，所述中部的外径小于所述尾部，所述头部的外径小于尾部；所述下板上贯穿开设有限位槽，所述尾部卡设在限位槽内，所述限位槽的内径大于头部；所述上板的下表面开设有槽体，所述头部设置在槽体内；所述槽体内还设置有垫片，所述垫片上开设有槽孔，所述弹簧穿设在槽孔内，所述垫片位于头部的下侧，所述垫片与上板通过锁紧组件固定；所述弹簧具有多个，多个所述弹簧的两侧设置有第一限位件和第二限位件，所述第一限位件和第二限位件垂直于所述底座设置。

2.如权利要求1所述的阻尼弹簧减振器，其特征在于，所述第一限位件与第二限位件之间还设置有第三限位件和第四限位件，多个所述弹簧位于第三限位件和第四限位件之间。

3.如权利要求2所述的阻尼弹簧减振器，其特征在于，所述第一限位件和第二限位件上皆开设有用于出水的通孔。

4.如权利要求1所述的阻尼弹簧减振器，其特征在于，所述锁紧组件包括螺栓和螺帽，所述螺栓依次穿设在垫片和上板内，所述螺帽位于上板的上侧，所述螺帽与所述螺栓配合设置。

5.如权利要求1所述的阻尼弹簧减振器，其特征在于，所述安装板下侧固定设置有螺杆，所述上板上表面开设有螺纹孔，所述螺杆设置在螺纹孔内，所述螺杆上套设有调节安装板位置的调节螺母。

6.如权利要求1所述的阻尼弹簧减振器，其特征在于，所述底座下侧固定设置有第一防滑橡胶垫。

7.如权利要求1所述的阻尼弹簧减振器，其特征在于，所述安装板上侧固定设置有第二防滑橡胶垫。

8.如权利要求1所述的阻尼弹簧减振器，其特征在于，多个所述弹簧呈阵列排布。

9.如权利要求1所述的阻尼弹簧减振器，其特征在于，所述底座上设置有第一安装孔，所述安装板上设置有第二安装孔。

10.如权利要求1所述的阻尼弹簧减振器，其特征在于，所述限位槽的内径由下向上逐渐变小。