CN209022600U - 一种叠层高压轴向二极管的印字设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种叠层高压轴向二极管的印字设备，包括印字系统和传动系统，印字系统还包括印字组件，印字组件设置于字模胶条轮与字模轮相对的一侧，印字组件包括印字轨道和调节组件，印字轨道朝向字模胶条轮的面为圆弧面，调节组件用于调节印字轨道与字模胶条轮的距离；字模轮包括本体和与本体滑动连接的滑块，字模轮转动时，滑块分别与油墨胶条轮和字模胶条轮接触。本实用新型所述印字设备单独运行印字工序，可用于轴向二极管不同封装尺寸产品印字，适用于新产品开发过程中不同管体长度产品，方便快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种二极管的印字设备，具体的说，是一种叠层高压轴向二极管的印字设备。
背景技术
普通轴向二极管印字设备一般置于传统的一贯机环节，一贯机生产环节分为分极性→初测→将有反极性降料→再测试→印字→UV烘烤→复测→初包装。由于公司开发新产品，没有合适的一贯机进行印字，常规使用的一贯机造价高，而且新产品需要特殊定制需要重新开模具，成本方面太高，所以需要开发一种针对叠层高压轴向二极管的印字设备。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种叠层高压轴向二极管的印字设备，适用于新产品开发过程中不同管体长度产品，方便快捷。
为了解决所述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种叠层高压轴向二极管的印字设备，包括印字系统和传动系统，印字系统包括依次设置的油墨斗、油墨滚轮、油墨胶条轮、字模轮和字模胶条轮，传动系统包括动力单元以及由动力单元驱动的传动轴，传动轴分别与印字系统的各部件相连，印字系统还包括印字组件，印字组件设置于字模胶条轮与字模轮相对的一侧，印字组件包括印字轨道和调节组件，印字轨道朝向字模胶条轮的面为圆弧面，调节组件用于调节印字轨道与字模胶条轮的距离；字模轮包括本体和与本体滑动连接的滑块，字模轮转动时，滑块分别与油墨胶条轮和字模胶条轮接触。
进一步的，调节组件包括上板和下板，印字轨道安装在上板上，下板上开有条形孔，螺栓穿过条形孔将上板和下板连接在一起。
进一步的，字模轮本体上开有凹槽，滑块根部位于凹槽内并通过滑杆与字模轮本体滑动连接，滑块凸出于凹槽的部分为圆弧形。
进一步的，滑块根部开有条形槽，螺栓通过条形槽将滑块紧固在字模轮本体上。
进一步的，下板上的条形孔在水平方面延伸。
进一步的，还包括底板和立板，印字系统和传动系统安装在立板上，调节组件的底部安装在底板上。
进一步的，调节组件与底板通过螺栓连接，调节组件上开有条形槽，螺栓通过条形槽将底板和调节组件连接在一起。
进一步的，所述动力单元为电机，电机的输出轴与主动齿轮相连，主动齿轮通过第一从动齿轮与第二从动齿轮相啮合，第二从动齿轮分别与第三第四从动齿轮相啮合，第三从动齿轮与第五从动齿轮相啮合，第四从动齿轮与第六从动齿轮相啮合，第二、三、四、五、六从动齿轮分别通过传动轴与油墨胶条轮、油墨滚轮、字模轮、油墨斗、字模胶条轮相连。
本实用新型的有益效果：本实用新型所述叠层高压轴向二极管的印字设备单独运行印字工序，可用于轴向二极管不同封装尺寸产品印字，适用于新产品开发过程中不同管体长度产品，方便快捷。该传动系统通过齿轮传动，结构简单、成本低廉，适用于叠层高压轴向二极管小批量印字工序。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图；
图2为本实用新型的后视结构示意图；
图3为图1的局部放大示意图；
图4为齿轮系的结构示意图；
图中：1、底板，2、立板，3、油墨斗，4、油墨滚轮，5、油墨胶条轮，6、字模轮，7、字模胶条轮，8、印字组件，9传动轴，10、电机，11、电机输出轴，12、主动齿轮，13、第一从动齿轮，14、第六从动齿轮，15、第四从动齿轮，16、第二从动齿轮，17、第三从动齿轮，18、第五从动齿轮，21、滑块，22、螺栓，23、凹槽，24、滑杆，25、条形槽，26、滑块根部，27本体，81、印字轨道，82、上板，83、条形槽，84、下板，85、螺栓。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
如图1、2所示，一种叠层高压轴向二极管的印字设备，包括底板1、垂直设置于底板1上的立板2，立板2上设有印字系统和带动印字系统工作的传动系统。
印字系统包括依次设置的油墨斗3、油墨滚轮4、油墨胶条轮5、字模轮6、字模胶条轮7和印字组件8，印字组件8设置于字模胶条轮7与字模轮6相对的一侧，印字组件8包括印字轨道81和调节组件，印字轨道81朝向字模胶条轮7的面为圆弧面，圆弧面上设有用于放置二极管的卡槽，调节组件用于调节印字轨道81与字模胶条轮7的距离；字模轮6包括本体27和与本体27滑动连接的滑块21，字模轮6转动时，滑块21分别与油墨胶条轮5和字模胶条轮7接触，传递字模。通过调节组件和字模轮6的调节，可以更换油墨胶条轮5、字模胶条轮7上的胶条，字模轮6上的字模也可以更换，从而适应新产品开发过程中的不同管体长度产品，方便快捷，无需更换印字设备。
如图4所示，传动系统包括动力单元以及由动力单元驱动的传动轴9，传动轴9分别与印字系统的各部件相连。本实施例中，所述动力单元为电机10，主动齿轮12与电机输出轴11相连，主动齿轮12通过第一从动齿轮13与第二从动齿轮16相啮合，第二从动齿轮16由分别与第三、第四从动齿轮17、15相啮合，第三从动齿轮17与第五从动齿轮18相啮合，第四从动齿轮15与第六从动齿轮14相啮合。第二、三、四、五、六从动齿轮16、17、15、18、14分别通过传动轴9与油墨胶条轮5、油墨滚轮4、字模轮6、油墨斗3、字模胶条轮7相连。就是电机10的动力经过齿轮系的传动传递至各传动轴9，传动轴9再分别带动印字系统的各部件转动。
印字工作时，油墨斗3与油墨滚轮4接触，通过滚动将油墨斗3内的油墨传送到油墨滚轮4，油墨滚轮4再将油墨依次传送给油墨胶条轮5，油墨胶条轮5将油墨传送给字模轮6从而使油墨沾附于字模轮6上面的字模表面，然后把叠层高压轴向二极管放置于印字轨道81上的卡槽中，字模轮6将已经印上油墨的字模传递至字模胶条轮7上，再通过字模胶条辊7与印字轨道81的接触使字模印在二极管上，达到印字的效果。
为了实现印字组件的调节，如图3所示，调节组件包括上板82和下板84，印字轨道81安装在上板82上，下板84上开有条形孔83，螺栓85穿过条形孔83将上板82和下板84连接在一起。通过使螺栓85在条形孔83内移动，从而实现载有印字轨道81的上板82移动，也就实现印字轨道81与字模胶条轮7距离的调节。本实施例中，设有两道条形孔83和两个螺栓85，条形孔83在水平方向延伸，可以在水平方向调节印字轨道81的位置，当需要在竖直方向调节印字轨道81的位置时，将条形孔83设置成在竖直方向延伸即可。
如图3所示，为了实现字模轮6的调节，字模轮本体27上开有凹槽23，滑块根部26位于凹槽23内并通过滑杆24与字模轮本体27滑动连接，滑块21凸出于凹槽26的部分为圆弧形，要印刷二极管的字模设置在凸出的圆弧形部分上。字模轮6转动时，圆弧形的部分根据转动方向分别与油墨胶条轮5和字模胶条轮7相接触，使油墨胶条轮5上的油墨沾附于字模轮6上的字模表面，再将字模轮6上的字模印在字模胶条轮7上。
进一步的，作为实现滑杆24滑动的一种具体方式，滑块根部26开有条形槽25，螺栓22通过条形槽25将滑块21紧固在字模轮本体27上。通过螺栓22、滑杆25调节滑块21的位置，从而调节字模轮6与油墨胶条轮5和字模胶条轮7之间的距离，方便更换字模和胶条，更换完后，再调制合适位置即可。
本实施例中，调节组件与底板1通过螺栓连接，调节组件上开有条形槽，螺栓通过条形槽将底板1和调节组件连接在一起。通过调节螺栓在条形槽内的位置可知实现调节组件整体在底板上的位置调节，方便粗调。
以上描述的仅是本实用新型的基本原理和优选实施例，本领域技术人员根据本实用新型做出的改进和替换，属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种叠层高压轴向二极管的印字设备，包括印字系统和传动系统，印字系统包括依次设置的油墨斗、油墨滚轮、油墨胶条轮、字模轮和字模胶条轮，传动系统包括动力单元以及由动力单元驱动的传动轴，传动轴分别与印字系统的各部件相连，其特征在于：印字系统还包括印字组件，印字组件设置于字模胶条轮与字模轮相对的一侧，印字组件包括印字轨道和调节组件，印字轨道朝向字模胶条轮的面为圆弧面，调节组件用于调节印字轨道与字模胶条轮的距离；字模轮包括本体和与本体滑动连接的滑块，字模轮转动时，滑块分别与油墨胶条轮和字模胶条轮接触。
2.根据权利要求1所述的叠层高压轴向二极管的印字设备，其特征在于：调节组件包括上板和下板，印字轨道安装在上板上，下板上开有条形孔，螺栓穿过条形孔将上板和下板连接在一起。
3.根据权利要求1所述的叠层高压轴向二极管的印字设备，其特征在于：字模轮本体上开有凹槽，滑块根部位于凹槽内并通过滑杆与字模轮本体滑动连接，滑块凸出于凹槽的部分为圆弧形。
4.根据权利要求3所述的叠层高压轴向二极管的印字设备，其特征在于：滑块根部开有条形槽，螺栓通过条形槽将滑块紧固在字模轮本体上。
5.根据权利要求2所述的叠层高压轴向二极管的印字设备，其特征在于：下板上的条形孔在水平方面延伸。
6.根据权利要求1所述的叠层高压轴向二极管的印字设备，其特征在于：还包括底板和立板，印字系统和传动系统安装在立板上，调节组件的底部安装在底板上。
7.根据权利要求6所述的叠层高压轴向二极管的印字设备，其特征在于：调节组件与底板通过螺栓连接，调节组件上开有条形槽，螺栓通过条形槽将底板和调节组件连接在一起。
8.根据权利要求1所述的叠层高压轴向二极管的印字设备，其特征在于：所述动力单元为电机，电机的输出轴与主动齿轮相连，主动齿轮通过第一从动齿轮与第二从动齿轮相啮合，第二从动齿轮分别与第三第四从动齿轮相啮合，第三从动齿轮与第五从动齿轮相啮合，第四从动齿轮与第六从动齿轮相啮合，第二、三、四、五、六从动齿轮分别通过传动轴与油墨胶条轮、油墨滚轮、字模轮、油墨斗、字模胶条轮相连。
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| CN201821523749.4U CN209022600U (zh) | 2018-09-18 | 2018-09-18 | 一种叠层高压轴向二极管的印字设备 |
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|---|---|---|---|---|
| CN109177469A (zh) * | 2018-09-18 | 2019-01-11 | 济南鲁晶半导体有限公司 | 一种叠层高压轴向二极管的印字设备 |
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2018
- 2018-09-18 CN CN201821523749.4U patent/CN209022600U/zh active Active
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