CN203714575U - 一种连铸机热送辊道集中链传动装置 - Google Patents
一种连铸机热送辊道集中链传动装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种连铸机热送辊道集中链传动装置，包括主动辊、减速齿箱、被动辊和链式传动装置，所述的主动辊一端通过减速齿箱与输送电机连接，另一端通过链式传动装置与被动辊连接；所述的链式传动装置（4）包括链轮（41）和链条（42），两者传动配合，所述的链轮为双链轮结构形式，相邻链轮之间与链条交错传动配合；所述的主动辊和被动辊之链轮同侧安装；所述的被动辊之间等间距设置。本实用新型通过设置链式传动装置，实现了一台电机和一台减速齿箱，带动多套辊子进行集中传动，很好地克服了原设备需要空间大，消耗备件多，故障率高，维修困难等缺陷。本实用新型结构简单，安装方便，工作稳定可靠，能有效减少备件消耗，从而显著降低维护成本。
Description
技术领域
本实用新型属于钢铁冶金设备技术领域，进一步属于钢铁冶金连铸机械设备技术领域，具体涉及一种结构简单，安装方便，工作稳定可靠，能有效减少备件消耗，显著降低维护成本的连铸机热送辊道集中链传动装置。
背景技术
连铸机械设备在现代钢铁生产线上有着广泛地应用。热送辊道作为连铸机的出坯设备，对于连铸机的连续应用以及连铸机和下游设备的衔接起着重要的作用。某钢厂连铸车间主供80万吨棒线厂热送钢坯，其连铸机热送辊道采用传统设计：每根辊子都由单独的减速齿箱和电机传动。由于空间限制，所用齿箱结构小巧，其所能承受的外部载荷以及内部齿轮所能承受的冲击载荷都比较小，常出现齿箱地脚断裂，内部齿轮崩齿等问题，严重影响了生产线的正常运作。多年使用下来故障频繁，不仅备件消耗大，而且要投入大量的人力和时间，维护费用极高。为此，研究开发一种结构简单，安装方便，工作稳定可靠，能有效减少备件消耗，显著降低维护成本的连铸机热送辊道集中链传动装置具有广泛的应用价值。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单，安装方便，工作稳定可靠，能有效减少备件消耗，显著降低维护成本的连铸机热送辊道集中链传动装置。
本实用新型的目的是这样实现的，包括主动辊、减速齿箱、被动辊和链式传动装置，所述的主动辊一端通过减速齿箱与输送电机连接，另一端通过链式传动装置与被动辊连接；所述的链式传动装置包括链轮和链条，两者传动配合，所述的链轮为双链轮结构形式，相邻链轮之间与链条交错传动配合；所述的主动辊和被动辊3之链轮同侧安装；所述的被动辊之间等间距设置。
本实用新型通过设置链式传动装置，实现了一台电机和一台减速齿箱，带动多套辊子进行集中传动，很好地克服了原设备需要空间大，消耗备件多，故障率高，维修困难等缺陷。本实用新型结构简单，安装方便，工作稳定可靠，能有效减少备件消耗，从而显著降低维护成本。
附图说明
图1为本实用新型传动结构布置简图；
图中：1-主动辊，2-减速齿箱，3-被动辊，4-链式传动装置，41-链轮，42-链条，51-轴承，61-钢坯，71-电机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变换或改进，均落入本实用新型的保护范围。
如图1所示，本实用新型包括主动辊1、减速齿箱2、被动辊3和链式传动装置4，所述的主动辊1一端通过减速齿箱2与输送电机连接，另一端通过链式传动装置4与被动辊3连接；所述的链轮41为双链轮结构形式，相邻链轮之间与链条交错传动配合；所述的主动辊1和被动辊3之链轮41同侧安装；所述的被动辊3之间等间距设置。
所述的链式传动装置4包括链轮41和链条42，两者传动配合。
所述的主动辊1和被动辊3之链轮41同侧安装，且为减速齿箱2对侧安装。
所述的链轮41与回转辊道链轮齿数相同。
所述的被动辊3与主动辊1之间距离，与被动辊3相互之间的距离相同。
所述的被动辊3和主动辊1之间每相邻两根辊子之间通过一根链条42连接，即交错承继式传动连接。
本实用新型的工作原理和工作过程：
本实用新型通过设置链式传动装置，实现了一台电机和一台减速齿箱，带动多套辊子进行集中传动，很好地克服了原设备需要空间大，消耗备件多，故障率高，维修困难等缺陷。本实用新型主动辊通过减速齿箱与输送电机连接，接受输入扭矩，带动主动辊转动，再通过链式传动装置把扭矩传递到各被动辊，带动被动辊转动，从而实现了一台电机和一台齿箱，带动多套辊子进行集中传动。
Claims (5)
1.一种连铸机热送辊道集中链传动装置，包括主动辊（1）、减速齿箱（2）、被动辊（3）和链式传动装置（4），其特征是：所述的主动辊（1）一端通过减速齿箱（2）与输送电机连接，另一端通过链式传动装置（4）与被动辊（3）连接；所述的链式传动装置（4）包括链轮（41）和链条（42），两者传动配合，所述的链轮（41）为双链轮结构形式，相邻链轮之间与链条交错传动配合；所述的主动辊（1）和被动辊（3）之链轮（41）同侧安装；所述的被动辊（3）之间等间距设置。
2.根据权利要求1所述的连铸机热送辊道集中链传动装置，其特征是：所述的主动辊（1）和被动辊（3）之链轮（41）同侧安装，且为减速齿箱（2）对侧安装。
3.根据权利要求1或2 所述的连铸机热送辊道集中链传动装置，其特征是：所述的链轮（41）与回转辊道链轮齿数相同。
4.根据权利要求1或2所述的连铸机热送辊道集中链传动装置，其特征是：所述的被动辊（3）与主动辊（1）之间距离，与被动辊（3）相互之间的距离相同。
5.根据权利要求1或2所述的连铸机热送辊道集中链传动装置，其特征是：所述的被动辊（3）和主动辊（1）之间每相邻两根辊子之间通过一根链条（42）连接，即交错承继式传动连接。
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| CN201320872163.XU CN203714575U (zh) | 2013-12-27 | 2013-12-27 | 一种连铸机热送辊道集中链传动装置 |
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Publications (1)
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| CN (1) | CN203714575U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106370151A (zh) * | 2016-10-18 | 2017-02-01 | 武汉科技大学 | 一种重轨平直度检测的密集辊平台装置 |
| CN107934361A (zh) * | 2017-12-20 | 2018-04-20 | 无锡优耐特能源科技有限公司 | 一种传送料架 |
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2013
- 2013-12-27 CN CN201320872163.XU patent/CN203714575U/zh not_active Expired - Fee Related
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