CN209022233U - 一种全自动智能卡冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动智能卡冲压模具，属于冲压模具技术领域，包括下模板转动机构、智能卡推动机构、上模板压动机构，下模板转动机构包括下模板块，下模板块两侧设有转轴，转轴连接有支撑块，智能卡推动机构包括有推板，推板两侧设有弹簧和智能卡，弹簧连接有固定板，推板下方设有基座，上模板压动机构包括液压杆，液压杆连接支撑板和压板，压板一端设有模板刀，支撑板连接固定柱。本实用新型弹簧给推板的力带动智能卡凹进卡柱，省去了人工发放卡，可自动收卡，电动伸缩杆伸长，给智能卡一个推力，智能卡从下模板块上滑出，省去了人工收卡，提高了工作效率，缩短了工作周期，通过设有限位板，使智能卡精确的对准下模板块左侧面。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冲卡模具，特别是涉及一种全自动智能卡冲压模具，属于冲压模具技术领域。
背景技术
目前，智能卡冲压模具结构简单，不够自动化、智能化，还需要大量的人力来辅助工作，影响了生产效率，同时降低了良品率，为此我们提出了一种全自动智能冲压模具。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是为了提供一种全自动智能卡冲压模具，可自动送卡，自动收卡，自动化工作节约了大量的人力，提高了工作效率。
本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
一种全自动智能卡冲压模具，包括下模板转动机构、设置在所述下模板转动机构一侧的智能卡推动机构、以及设置在所述下模板转动机构上方的上模板压动机构，所述下模板转动机构包括下模板块，所述下模板块两侧分别设有一个转轴，两个所述转轴两侧分别连接有一个支撑块，所述智能卡推动机构包括推板，所述推板两侧分别设置有弹簧和智能卡，所述弹簧一侧连接固定板，所述推板下方设置有与所述固定板相接的基座，所述上模板压动机构包括液压杆，所述液压杆两端分别连接有支撑板和压板，所述压板一端设有模板刀，所述支撑板一侧连接有固定柱。
优选的，所述智能卡共放置有若干个，若干个所述智能卡的两侧分别设置有一块限位板，若干个所述智能卡的一端连接有所述推板，若干个所述智能卡的另一端与所述下模板块的左侧面相对应。
优选的，所述下模板块的上下左右四个面均为模板面，所述下模板块的上下左右四个面均设有四个所述卡柱与所述智能卡相配合，所述卡柱为下端由钢材制成上端由橡胶材料制成的卡柱。
优选的，所述下模板块一侧的所述支撑块的上端设有固定块，所述固定块的内侧设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端水平位置和所述下模板块的上表面卡住的智能卡的水平位置相同。
优选的，所述液压杆螺纹连接在所述压块的中心，所述模板刀设置在所述下模板块的正上方，与所述下模板块相配合。
优选的，两个所述转轴的一端分别焊接在下模板块两侧的中心，两个所述转轴的另一端分别与两个所述的支撑块转动连接。
优选的，所述液压杆为630-00-1000-1250液压杆，所述电动伸缩杆型号为JINGE-1604。
本实用新型的有益技术效果：
1、本实用新型的全自动智能卡冲压模具，可自动发卡，弹簧给推板的力带动智能卡凹进卡柱，省去了人工发放卡，提高了工作效率，缩短了工作周期。
2、本实用新型的全自动智能卡冲压模具，可自动收卡，电动伸缩杆伸长，给智能卡一个推力，智能卡从下模板块上滑出，省去了人工收卡，提高了工作效率，缩短了工作周期。
3、本实用新型的全自动智能卡冲压模具，通过设有限位板，限位板阻止了智能卡前后方向的运动，使智能卡不会偏离路线精确的对准下模板块左侧面。
附图说明
图1为按照本实用新型的全自动智能卡冲压模具的一优选实施例的主视结构示意图；
图2为按照本实用新型的全自动智能卡冲压模具的一优选实施例的主视剖视结构示意图；
图3为按照本实用新型的全自动智能卡冲压模具的一优选实施例的局部俯视结构示意图；
图4为按照本实用新型的全自动智能卡冲压模具的一优选实施例的A处的放大结构示意图。
图中：1-固定板，2-基座，3-弹簧，4-推板，5-固定柱，6-支撑板，7-液压杆，8-压板，9-模板刀，10-下模板块，11-固定块，12-卡柱，13-转轴，14-支撑块，15-智能卡，16-限位板，17-电动伸缩杆。
具体实施方式
为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1-图4所示，本实施例提供的全自动智能卡冲压模具，包括下模板转动机构、设置在下模板转动机构一侧的智能卡推动机构、以及设置在下模板转动机构上方的上模板压动机构，下模板转动机构包括下模板块10，下模板块10两侧分别设有一个转轴13，两个转轴13两侧分别连接有一个支撑块14，智能卡推动机构包括推板4，推板4两侧分别设置有弹簧3和智能卡15，弹簧3一侧连接固定板1，推板4下方设置有与固定板1相接的基座2，上模板压动机构包括液压杆7，液压杆7两端分别连接有支撑板6和压板8，压板8一端设有模板刀9，支撑板6一侧连接有固定柱5。
在本实施例中，如图1和图2所示，智能卡15共放置有若干个，若干个智能卡15的两侧分别设置有一块限位板16，若干个智能卡15的一端连接有推板4，若干个智能卡15的另一端与下模板块15的左侧面相对应使智能卡15在向下模板块10的左侧面运动时不会偏离。
在本实施例中，如图1-图3所示，下模板块10的上下左右四个面均为模板面，下模板块10的上下左右四个面均设有四个卡柱12与智能卡15相配合，卡柱12为下端由钢材制成上端由橡胶材料制成的卡柱，是卡柱12既能抵抗下模板块10转动时和智能卡15的挤压力，又能有智能卡15挤压入时的柔韧度。
在本实施例中，如图3所示，下模板块10一侧的支撑块14的上端设有固定块11，固定块11的内侧设置有电动伸缩杆17，电动伸缩杆17的底端水平位置和下模板块10的上表面卡住的智能卡15的水平位置相同，使电动伸缩杆17伸长时可把智能卡15从下模板块10的上表面推离。
在本实施例中，如图1所示，液压杆7螺纹连接在压块8的正中心，模板刀9设置在下模板块10的正上方，与下模板块10相配合，能压出想要的形状，两个转轴13的一端分别焊接在下模板块10两侧的中心，两个转轴13的另一端分别与两个的支撑块14转动连接，使转轴13可带动模板块10转动。
在本实施例中，如图1所示，液压杆7为630-00-1000-1250液压杆，能提供足够的下压力，电动伸缩杆17型号为JINGE-1604，配合智能卡15使用。
如图1-图4所示，本实施例提供的全自动智能卡冲压模具的工作过程如下：
步骤1：把若干智能卡15放在推板4和下模板块10之间，弹簧3给推板4的推力使智能卡15冲开卡柱12和下模板块10的左侧面贴合，卡柱12固定智能卡15的位置；
步骤2：转轴13旋转九十度，带动下模板块10转动九十度，弹簧3给推板4的推力使智能卡15冲开卡柱12和下模板块10的左侧面贴合，卡柱12固定智能卡15的位置，同时液压杆7下压，带动压板8往下运动，模板刀9和下模板块上表面上的智能卡15接触冲出形状，然后液压柱7收缩；
步骤3：液压柱7收缩的同时电动伸缩杆17伸长，把智能卡15推出后恢复，当电动伸缩杆17恢复完成后转轴17再次转动九十度。
综上所述，在本实施例中，弹簧3给推板4的推力使智能卡15冲开卡柱12和下模板块10的左侧面贴合，卡柱12固定智能卡15的位置，实现了自动发放卡，省去了人工发卡提高了工作效率，电动伸缩杆17伸长，把智能卡15推出后恢，实现了自动收卡，省去了人工发卡提高了工作效率。
以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种全自动智能卡冲压模具，其特征在于：包括下模板转动机构、设置在所述下模板转动机构一侧的智能卡推动机构、以及设置在所述下模板转动机构上方的上模板压动机构，所述下模板转动机构包括下模板块(10)，所述下模板块(10)两侧分别设有一个转轴(13)，两个所述转轴(13)两侧分别连接有一个支撑块(14)，所述智能卡推动机构包括推板(4)，所述推板(4)两侧分别设置有弹簧(3)和智能卡(15)，所述弹簧(3)一侧连接固定板(1)，所述推板(4)下方设置有与所述固定板(1)相接的基座(2)，所述上模板压动机构包括液压杆(7)，所述液压杆(7)两端分别连接有支撑板(6)和压板(8)，所述压板(8)一端设有模板刀(9)，所述支撑板(6)一侧连接有固定柱(5)。
2.根据权利要求1所述的全自动智能卡冲压模具，其特征在于：所述智能卡(15)共放置有若干个，若干个所述智能卡(15)的两侧分别设置有一块限位板(16)，若干个所述智能卡(15)的一端连接有所述推板(4)，若干个所述智能卡(15)的另一端与所述下模板块(10)的左侧面相对应。
3.根据权利要求1所述的全自动智能卡冲压模具，其特征在于：所述下模板块(10)的上下左右四个面均为模板面，所述下模板块(10)的上下左右四个面均设有四个卡柱(12)与所述智能卡(15)相配合，所述卡柱(12)为下端由钢材制成上端由橡胶材料制成的卡柱。
4.根据权利要求1所述的全自动智能卡冲压模具，其特征在于：所述下模板块(10)一侧的所述支撑块(14)的上端设有固定块(11)，所述固定块(11)的内侧设置有电动伸缩杆(17)，所述电动伸缩杆(17)的底端水平位置和所述下模板块(10)的上表面卡住的智能卡(15)的水平位置相同。
5.根据权利要求1所述的全自动智能卡冲压模具，其特征在于：所述液压杆(7)螺纹连接在所述压板(8)的中心，所述模板刀(9)设置在所述下模板块(10)的正上方，与所述下模板块(10)相配合。
6.根据权利要求1所述的全自动智能卡冲压模具，其特征在于：两个所述转轴(13)的一端分别焊接在下模板块(10)两侧的中心，两个所述转轴(13)的另一端分别与两个所述的支撑块(14)转动连接。
7.根据权利要求4所述的全自动智能卡冲压模具，其特征在于：所述液压杆(7)为630-00-1000-1250液压杆，所述电动伸缩杆(17)型号为JINGE-1604。
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