CN209021918U - 磁吸工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磁吸工具，所述磁吸工具包括支撑组件、升降组件及磁吸块；所述支撑组件包括连接件及两个支撑脚，两个所述支撑脚分别连接所述连接件的两端，所述支撑脚远离所述连接件的端部具有支撑面；所述升降组件包括螺母及升降螺杆，所述螺母设置于连接件上，所述升降螺杆与所述螺母螺纹配合；所述磁吸块固定连接所述升降螺杆且相对于所述升降螺杆可旋转设置，具有吸附面，所述吸附面与所述支撑面相平行，所述升降螺杆用于在转动时带动所述磁吸块向靠近或者远离所述支撑面的方向运动。上述磁吸工具保证作用于显示模组表面时受力均匀，能够避免显示模组表面受损，且吸附较牢，不易脱落。

Description

磁吸工具

技术领域

本实用新型涉及显示设备维护技术领域，特别是涉及一种磁吸工具。

背景技术

随着科学技术的不断发展，LED显示屏的应用越来越多。其中，由多个显示模组拼接形成的LED显示屏的应用也越来越多。在这一类LED显示屏中，LED显示屏包括箱体及多个显示模组，多个显示模组磁性贴附安装在箱体上而拼接成整个LED显示屏的显示面。在后续LED显示屏的维护中，通常需要采用磁吸工具磁性吸附LED显示屏上的一个显示模组，然后操作磁吸工具朝远离显示面的方向移动而将显示模组从LED显示屏的箱体上分离来实现对显示模组的维护。

然而，使用现有的磁吸工具分离显示模组与箱体时，由于无法施加完全垂直于显示模组表面方向的分离力，容易导致磁吸工具的吸附面受力不均匀而引起导致显示模组表面受损；同时，可能用力过度而导致连接在显示模组和箱体上的安全绳张紧，而回拉显示模组，进而引起显示模组与磁吸工具分离、掉落，发生碰撞而受损。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种能够减少显示模组表面受损以及能够避免显示模组从磁吸工具中掉落的磁吸工具。

一种磁吸工具，包括：支撑组件、升降组件及磁吸块；所述支撑组件包括连接件以及两个支撑脚，两个所述支撑脚分别连接所述连接件的两端，所述支撑脚远离所述连接件的端部具有支撑面；所述升降组件包括螺母及升降螺杆，所述螺母设置于连接件上，所述升降螺杆与所述螺母螺纹配合；所述磁吸块连接所述升降螺杆且相对于所述升降螺杆可旋转设置，具有吸附面，所述吸附面与所述支撑面相平行，所述升降螺杆用于在转动时带动所述磁吸块向靠近或者远离所述支撑面的方向运动。

上述磁吸工具，通过设置两个支撑脚，两个支撑脚的支撑面用于将磁吸工具整体支撑在显示屏的其他显示模组的表面，通过设置磁吸块，磁吸块的吸附面磁性吸附显示模组，由于将吸附面与支撑面相平行，能够保证吸附面作用于显示模组时受力均匀，使得显示模组被磁吸块吸附较牢，不易脱落，而避免显示模组表面受损。通过设置升降组件，便于通过旋转升降螺杆来调节磁吸块的高度而使显示模组与箱体分离。

附图说明

图1为一实施例的磁吸工具的结构示意图；

图2为图1中磁吸工具另一视角的结构示意图；

图3为图1中磁吸工具的主视图；

图4为图3中磁吸工具沿A-A线的剖示图；

图5为图1中磁吸工具的分解图；

图6为另一实施例的磁吸工具的结构示意图；

图7为图6中磁吸工具的主视图；

图8a至图8g为图6中磁吸工具的工作原理图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是至少一个，例如一个，两个等，除非另有明确具体的限定。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图5，在一实施例中，磁吸工具包括支撑组件100、升降组件200及磁吸块300。支撑组件100起到整体支撑作用。升降组件200连接支撑组件100，升降组件200为螺纹连接升降结构，用于带动磁吸块300作升降运动。磁吸块300连接升降组件200，磁吸块300用于磁力吸附显示模组，而且，磁吸块300相对于升降组件200可旋转设置，进而磁吸块300做升降运动时不会连同升降组件200发生旋转。

请再次参阅图1至图4，支撑组件100包括连接件110及两个支撑脚120，两个支撑脚120分别连接连接件110的两端，支撑脚120远离连接件110的端部具有支撑面121。两个支撑脚120的支撑面121用于将磁吸工具整体支撑在其他显示模组的表面。

请再次参阅图1至图5，升降组件200包括螺母210及升降螺杆220，螺母210设置于连接件110上，升降螺杆220与螺母210相配合。磁吸块300连接升降螺杆220，磁吸块300具有吸附面310，磁吸块300的吸附面用于磁吸吸附显示模组。吸附面310与支撑面121相平行，升降螺杆220用于在转动时带动磁吸块300向靠近或者远离支撑面121的方向运动，或者说，升降螺杆220用于向靠近或者远离显示模组的方向运动。如此，通过设置磁吸块，磁吸块的吸附面用于磁吸吸附显示模组，能够减少显示模组表面受损；通过将吸附面与支撑面相平行，能够保证吸附面作用于显示模组时受力均匀，使得显示模组被磁吸块吸附较牢，不易脱落。通过设置升降组件，便于通过旋转升降螺杆而调节磁吸块的高度而使显示模组与箱体分离。又如，吸附面和支撑面均为平面，如此能够适合平面LED屏。当然，吸附面和支撑面也可以为曲面，即，吸附面和支撑面均与LED屏的显示模组的表面的形状相匹配，如此能够适合曲面LED屏。本实施例中，吸附面和支撑面均为平面。又如，支撑脚具有矩形体状结构，又如，所示支撑脚具有镂空结构。如此，能够降低整体重量。又如，请参阅图5，连接件110的中部开设有安装孔111，螺母210部分安装于安装孔111中，如此，连接后的结构牢固性较好。在其中一个实施例中，升降螺杆220远离磁吸块300的端部还设置有握持部230。如此，通过设置握持部230，方便握持，还方便通过握持部调整升降螺杆与螺母的螺接位置，进而来调整磁吸块的高度。又如，升降螺杆具有螺纹，螺母的中部开设有螺孔，螺纹螺接螺孔。又如，升降螺杆的长度方向与支撑面相垂直。又如，螺母为螺母柱。

上述磁吸工具，通过设置两个支撑脚，两个支撑脚的支撑面用于将磁吸工具整体支撑在其他显示模组的表面，通过设置磁吸块，磁吸块的吸附面用于磁性吸附显示模组，由于将吸附面与支撑面相平行，能够保证吸附面作用于显示模组时受力均匀，使得显示模组被磁吸块吸附较牢，不易脱落，还能够避免显示模组表面受损。通过设置升降组件，便于通过旋转升降螺杆来调节磁吸块的高度而使显示模组与箱体分离。

请参阅图4及图5，磁吸块300邻近升降螺杆220的一面开设安装槽320，升降螺杆220远离连接件的端部支承在安装槽320内，且升降螺杆220相对安装槽320可转动。如此，由于升降螺杆220相对安装槽320可转动，在升降螺杆转动过程中，能够减少或者避免升降螺杆带动磁吸块转动。磁吸工具包括轴承，轴承具有内圈和外圈，轴承的内圈可相对轴承的外圈转动，轴承的外圈支承在安装槽内，轴承的外圈固定套置于升降螺杆远离连接件的端部外。如此，使得升降螺杆220能够较好地相对安装槽320可转动，进而能够减少或者避免升降螺杆带动磁吸块转动，来减少对显示模组的影响。

请参阅图4及图5，安装槽320具有圆形截面，安装槽320自远离连接件110的方向包括顺序连通的第一安装槽321、第二安装槽322及第三安装槽323，第二安装槽322的直径分别小于第一安装槽321的直径和第三安装槽323的直径。升降螺杆220远离连接件的端部还延伸有安装部221，安装部221具有圆形截面，安装部221的直径小于升降螺杆220的直径，安装部221依次穿过第一安装槽321、第二安装槽322及第三安装槽323。轴承的数量为两个，请参阅图4及图5，两个轴承具体为第一轴承410和第二轴承420，第一轴承410的外圈支承于第一安装槽321内，第一轴承410的内圈固定套置于安装部221外；第二轴承420的外圈支承于第三安装槽323内，第二轴承420的内圈固定套置于安装部221外；第一轴承410的外圈的最大直径和第二轴承420的外圈的最大直径均大于第二安装槽322的直径；磁吸工具还包括限位片430，限位片430连接安装部221远离升降螺杆220的端部，限位片430在升降螺杆的径向上的一长度大于第二轴承420的内径，使得限位片能够避免安装部221从第二轴承420的内圈中脱落。此外，通过设置两个轴承，使得升降螺杆220能够较好地相对安装槽320可转动，同时保证连接稳固性。又如，限位片具有圆形片状结构。需要说明的是，如上轴承的外圈的最大直径即为外圈的外侧壁的直径。如上轴承的内圈的直径为内圈的最小直径，或者说，为内圈的内侧壁的直径。

请参阅图4，磁吸工具还包括若干个导杆440，连接件110上开设有若干个引导孔112，各导杆440的第一端均连接磁吸块300，各导杆440的第二端一一对应穿过引导孔112。如此，通过设置导杆440及引导孔112，在旋转升降螺杆而调节磁吸块的高度的过程中，导杆能够对磁吸块具有一定的导向作用，还能够进一步减少或者避免升降螺杆带动磁吸块的转动，进而减少对显示模组的影响。在其中一个实施例中，设置四个导杆，四个导杆分别位于磁吸块的四个边角处。如此，能够起到较好的导向作用，进一步减少或者避免升降螺杆带动磁吸块的转动，进而减少对显示模组的影响。

请再次参阅图1至图5，磁吸工具还包括两个拆卸块500，两个拆卸块500均设置于连接件110上，两个拆卸块500位于升降螺杆220的两侧，且拆卸块500与磁吸块300位于连接件110的同一侧；拆卸块500远离连接件110的端部具有拆卸面510，拆卸面510与支撑面121相平行。如此，在磁吸块的吸附面磁吸吸附显示模组，通过旋转升降螺杆而调节磁吸块的高度而使显示模组与箱体分离后，将显示模组移到合适位置，进一步旋转升降螺杆，使得磁吸块向远离支撑面的方向运动，进而使得显示模组被拆卸块的拆卸面阻挡，从而使得显示模组被拆卸下来。通过设置两个拆卸块500，方便显示模组从磁吸工具上拆卸下来。

磁吸块包括支撑块及若干个磁铁，支撑块连接升降螺杆，支撑块具有吸附面，支撑块上开设有若干磁铁安放孔，磁铁安装于磁铁安放孔内。又如，支撑块邻近升降螺杆的一面开设安装槽。当然，磁吸块也可以采用现有技术中的磁吸块，需要其具有吸附面。

请参照图6至图8，图6为另一实施例的磁吸工具的结构示意图；图7为图6中磁吸工具的主视图；图8为图6中磁吸工具的工作原理图。本实施例在上述实施例的基础上做进一步改进：

支撑脚120通过连接轴(未标号)可旋转连接于连接件110的端部。通过支撑脚120的转动而调整支撑距离，进而可以适用不同面积大小的显示模组；同时还可以利用支撑脚120来分离吸附在磁吸块上的显示模组。在其他实施例中，可以通过设置长度可调节的连接件110而实现支撑距离的调节，进而适用不同面积大小的显示模组，具体地，连接件110包括本体段、以及设置在本体段的至少一端的移动段，移动段相对于本体段可伸缩移动，支撑脚安装在移动段上。

进一步地，支撑脚呈“L”型设置，该结构有利于增加支撑面积，同时进一步扩大支撑距离的范围。

请参照图8a至图8g，本实施例磁吸工具的工作原理如下：

图8a为本实施例磁吸工具的第一状态图，在此状态中，支撑脚120跨越显示屏600的两个显示模组610压住模组面，磁吸块300处于离模组面最高状态；

图8b为本实施例磁吸工具的第二状态图，在此状态中，拧动握持部230而旋转升降螺杆220，使得磁吸块300下降，磁吸块300处于与模组面接触状态；

图8c为本实施例磁吸工具的第三状态图，在此状态中，继续拧动握持部230而旋转升降螺杆220，使得磁吸块300下降，使得支撑脚120被抬高；

图8d为本实施例磁吸工具的第四状态图，在此状态中，支撑脚120被抬高离开模组面，然后转动支撑脚120，使得要吸出的显示模组610没有受压；

图8e为本实施例磁吸工具的第五状态图，在此状态中，反向拧动握持部230而旋转升降螺杆220，使得磁吸块300上升，使得要被取出的显示模组610与磁吸块300一起上升；

图8f为本实施例磁吸工具的第六状态图，在此状态中，拔掉显示模组610的电源线和信号线，显示模组610和磁吸工具被拿离平面，再反向拧动握持部230而旋转升降螺杆220，使得显示模组610和磁吸块300一起下降，然后再转动支撑脚120 180°；

图8g为本实施例磁吸工具的第七状态图，在此状态中，继续转动升降螺杆220，显示模组610与磁吸块300一起上升，当上升到支撑脚120平齐高度时，再继续拧动升降螺杆220，显示模组610因受到支撑脚120的顶压，显示模组610会从磁吸块300上脱离。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。需要说明的是，本申请的“一实施例中”、“例如”、“又如”等，旨在对本申请进行举例说明，而不是用于限制本申请。以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。

Claims (10)

1.一种磁吸工具，其特征在于，包括：

支撑组件，包括连接件以及两个支撑脚，两个所述支撑脚分别连接所述连接件的两端，所述支撑脚远离所述连接件的端部具有支撑面；

升降组件，包括螺母及升降螺杆，所述螺母设置于连接件上，所述升降螺杆与所述螺母螺纹配合；

磁吸块，连接所述升降螺杆且相对于所述升降螺杆可旋转设置，具有吸附面，所述吸附面与所述支撑面相平行，所述升降螺杆用于在转动时带动所述磁吸块向靠近或者远离所述支撑面的方向运动。

2.根据权利要求1所述的磁吸工具，其特征在于，所述磁吸块包括至少一轴承，所述升降螺杆套接于所述轴承的内圈中。

3.根据权利要求2所述的磁吸工具，其特征在于，所述磁吸块设有安装槽，所述安装槽具有圆形截面，所述安装槽自远离所述连接件的方向包括顺序连通的第一安装槽、第二安装槽及第三安装槽，所述第二安装槽的直径分别小于所述第一安装槽的直径和所述第三安装槽的直径；

所述升降螺杆远离所述连接件的端部还延伸有安装部，所述安装部具有圆形截面，所述安装部的直径小于所述升降螺杆的直径，所述安装部依次穿过所述第一安装槽、所述第二安装槽及所述第三安装槽；

所述轴承的数量为两个，分别为第一轴承和第二轴承，所述第一轴承的外圈支承于所述第一安装槽内，所述第一轴承的内圈固定套置于所述安装部外；所述第二轴承的外圈支承于所述第三安装槽内，所述第二轴承的内圈固定套置于所述安装部外；所述第一轴承的外圈的最大直径和所述第二轴承的外圈的最大直径均大于所述第二安装槽的直径。

4.根据权利要求2所述的磁吸工具，其特征在于，所述磁吸工具还包括限位片，所述限位片固定于所述升降螺杆远离所述螺母的端部，所述限位片在所述升降螺杆的径向上的一长度大于所述轴承的内径。

5.根据权利要求1所述的磁吸工具，其特征在于，所述连接件的中部开设有安装孔，所述螺母部分安装于所述安装孔中。

6.根据权利要求1所述的磁吸工具，其特征在于，所述升降螺杆远离所述磁吸块的端部还设置有握持部。

7.根据权利要求1所述的磁吸工具，其特征在于，所述磁吸工具还包括若干个导杆，所述连接件上开设有若干个引导孔，各所述导杆的第一端均连接所述磁吸块，各所述导杆的第二端一一对应穿过所述引导孔。

8.根据权利要求1至7任意一项所述的磁吸工具，其特征在于，所述支撑脚通过连接轴可旋转连接于所述连接件的端部。

9.根据权利要求8所述的磁吸工具，其特征在于，所述支撑脚呈“L”型设置。

10.根据权利要求1所述的磁吸工具，其特征在于，所述连接件的长度可调节设置。