CN209021323U - 一种切割管材用定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种切割管材用定位装置，包括底座、两个上定位块和一个下支撑块，两个所述上定位块通过支架安装在所述底座的顶面两侧，两个所述上定位块上设置有V形的定位口，所述上定位块通过第一调节螺钉、导向柱可调节的连接在所述支架的上部侧面上；所述下支撑块通过第二调节螺钉安装在所述底座的中间，所述下支撑块的顶部设置有弧形的支撑口，所述第二调节螺钉旋转时顶端抵在所述下支撑块实现其高度调节。本实用新型构思巧妙，结构紧凑合理，安装方便快捷，三点定位稳定牢固，可适用于多种规格、多种形式的管材夹紧作业，与其他切割或加工设备组合，实现管材的二次加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工辅助设备技术领域，尤其涉及一种切割管材用定位装置。
背景技术
管材切割时，为了保证有效的切割精度，需要对管材进行定位，一般圆形管材通过弧形卡槽进行定位，方形管通过平行的夹具进行锁紧定位，但是单一的夹具仅能适用于特定的管材，当平行夹具对圆形管材进行定位时，锁紧力小会下移，定位不准确，甚至导致切割时出线安全事故；当夹紧力过大时，会导致管材变形。因此如何一款新型的定位装置，以满足多种外形管材的定位要求成为本领域技术人员亟待解决的技术难题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种切割管材用定位装置，解决单一夹具定位管材的外形单一，适用范围小的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型一种切割管材用定位装置，包括底座、两个上定位块和一个下支撑块，两个所述上定位块通过支架安装在所述底座的顶面两侧，两个所述上定位块上设置有V形的定位口，所述上定位块通过第一调节螺钉、导向柱可调节的连接在所述支架的上部侧面上；所述下支撑块通过第二调节螺钉安装在所述底座的中间，所述下支撑块的顶部设置有弧形的支撑口，所述第二调节螺钉旋转时顶端抵在所述下支撑块实现其高度调节。
进一步的，每个所述上定位块通过两个第一调节螺钉、两个导向柱连接在所述支架上，两个所述第一调节螺钉和两个所述导向柱斜对角布置。
再进一步的，所述第一调节螺钉旋紧贯穿所述支架后连接在所述上定位块上，所述导向柱采用直身导柱结构，导向柱的一端通过螺栓固定连接在所述支架的定位孔中，导向柱的另一端插入到所述上定位块的导向通孔中。
再进一步的，所述下支撑块的底部设置一个升降用的气缸，所述气缸安装在所述底座上，气缸的工作端连接在所述下支撑块的底面上。
再进一步的，所述第二调节螺钉对称设置有两个，所述底座上设置有螺纹通孔，所述第二调节螺钉整体旋紧在所述螺纹通孔内。
再进一步的，所述下支撑块的侧壁上设置有刻度线，下支撑块的底部嵌入连接在所述底座顶面的定位槽中。
再进一步的，所述支撑口内连接有防滑垫，所述支撑口的弧形面上设置有防滑槽，所述防滑垫覆盖住所述防滑槽；所述定位口的表面上连接有防滑垫，所述定位口的表面上设置有防滑槽。
再进一步的，所述防滑槽具体设计为弧形或V字形，所述防滑垫采用柔性材料制作并通过复合黏胶粘贴在所述定位口和支撑口内。
再进一步的，所述支架和底座的连接面上设置有导向结构，所述导向结构包括导向键和定位螺栓，所述导向键通过螺栓安装在所述底座顶面的键槽中，所述支架的底面上设置有U型滑槽，所述U型滑槽与所述导向键相匹配，且所述支架沿所述导向键水平移动，并通过安装在支架侧壁上的所述定位螺栓旋紧定位。
与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：
本实用新型一种切割管材用定位装置，包括相互连接安装在一起的底座、支架、两个上定位块和一个下支撑块，两个上定位块的相对面上设置有V形的定位口，通过旋转第一调节螺钉使得定位块沿导向柱水平移动，从而使得两个定位口之间的距离变大或缩小，同时也可以通过支架下方的导向键进一步调节两个定位口之间的距离；下支撑块通过第二调节螺钉的位置可以调节其具体的高度，两个定位口可以实现管材两侧的夹紧定位，下支撑块的设计实现了管材底部的支撑定位，从而有效的实现了管材的三点定位，且该定位装置使用时分别安装在切割刀具的两侧，管材切割时保证定位的稳定性，定位口和支撑口上连接有柔性材料的防滑垫，在提高定位稳定的前提下有效保护管材的表面质量，有效避免了管材滑落或表面擦伤问题的发生。本实用新型构思巧妙，结构紧凑合理，安装方便快捷，三点定位稳定牢固，可适用于多种规格，多种形式的管材夹紧作业，与其他切割或加工设备组合，实现管材的二次加工。
附图说明
下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型切割管材用定位装置主视图；
图2为本实用新型切割管材用定位装置剖视图；
图3为本实用新型切割管材用定位装置仰视图；
附图标记说明：1、底座；2、支架；3、上定位块；4、第一调节螺钉；5、导向柱；6、定位口；7、下支撑块；8、支撑口；801、防滑槽；802、防滑垫； 9、第二调节螺钉；10、导向键；11、定位螺栓。
具体实施方式
如图1-2所示，一种切割管材用定位装置，包括底座1、两个上定位块3和一个下支撑块7，两个所述上定位块3通过支架2安装在所述底座1的顶面两侧，两个所述上定位块3上设置有V形的定位口6，定位口6的角度不小于90°，可根据实际需要进行加工，保证可以对矩形或圆形的管材实现稳定的夹紧作业；所述上定位块3通过第一调节螺钉4、导向柱5可调节的连接在所述支架2的上部侧面上；所述下支撑块7通过第二调节螺钉9安装在所述底座1的中间，所述下支撑块7的顶部设置有弧形的支撑口8，所述第二调节螺钉9旋转时顶端抵在所述下支撑块7实现其高度调节，下支撑块7的设计可以对待切割管材的底部形成支撑，有效防止其掉落，使得夹紧作业更加安全稳定。每个所述上定位块3通过两个第一调节螺钉4、两个导向柱5连接在所述支架2上，两个所述第一调节螺钉4和两个所述导向柱5斜对角布置。所述第二调节螺钉9对称设置有两个，所述底座1上设置有螺纹通孔，所述第二调节螺钉9整体旋紧在所述螺纹通孔内。所述第一调节螺钉4旋紧贯穿所述支架2后连接在所述上定位块3 上，所述导向柱5采用直身导柱结构，导向柱5的一端通过螺栓固定连接在所述支架2的定位孔中，导向柱5的另一端插入到所述上定位块3的导向通孔中。旋转所述第二调节螺钉9带动上定位块3沿所述导向柱5水平移动，使得两个上定位块3的间距变小或变大，以保证将带切割管材的两侧夹紧。具体的，所述底座1可以采用磁性座，直接吸附在工作台上，也可以采用带台阶的结构，通过螺栓组件卡接在工作台上，具体的结构可根据工作台的不同进行制作。
另一实施例中，所述下支撑块7的底部设置一个升降用的气缸，所述气缸安装在所述底座1上，气缸的工作端连接在所述下支撑块7的底面上。气缸工作顶起或回退带动所述下支撑块7完成上升或下降的作业。气缸调节下支撑块的高度，操作更加方便快捷。
此外，所述下支撑块7的侧壁上设置有刻度线，下支撑块7的底部嵌入连接在所述底座1顶面的定位槽中。刻度线的设置，直观的看到下支撑块在底座上上升的位置，且便于将两个该装置上的下支撑块调节到同一高度。
如图3所示，所述支撑口8内连接有防滑垫802，所述支撑口8的弧形面上设置有防滑槽801，所述防滑垫802覆盖住所述防滑槽801；所述定位口6的表面上连接有防滑垫802，所述定位口6的表面上设置有防滑槽801。所述防滑槽 801具体可设计为弧形或V字形，所述防滑垫802采用柔性材料制作并通过复合黏胶粘贴在所述定位口6和支撑口8内，防滑垫优先采用橡胶材质。防滑槽的设计可以使得防滑垫稳定的粘结在所述定位口6或支撑口8内，同时夹紧管材时可以提供一定的压缩量，曲面卡紧可加大夹紧力。
另一实施例中，所述支架2和底座1的连接面上设置有导向结构，所述导向结构包括导向键10和定位螺栓11，所述导向键10通过螺栓安装在所述底座 1顶面的键槽中，所述支架2的底面上设置有U型滑槽，所述U型滑槽与所述导向键10相匹配，且所述支架2沿所述导向键10水平移动，并通过安装在支架2 侧壁上的所述定位螺栓11旋紧定位。该导向结构结构简单，安装方便快捷，进一步提高了上定位块3的调节范围，同时提高了管材规格的适应性。
本实用新型的工作过程如下：
首先，将该定位装置放置到切割机床的工作台上，两个装置分别位于加工刀具的两侧，旋转第二调节螺钉9将下支撑块7调节到相同的高度，将两个上定位块3的开口放大到可以将管材放置进去即可，再将待加工的管材放置到两个下支撑块7的支撑口8内，前后保持平行后，通过旋转第二调节螺钉9带动上定位块3沿导向柱5水平相对移动，使得两个上定位块3的间距变小，上定位块3上的定位口6与管材的两侧接触并夹紧，注意侧向夹紧时两侧的上定位块3同时前进夹紧，以保证将待切割管材牢固的夹紧固定，然后进行切断或其他加工作业。当加工较短的管材时，也可以使用一个定位装置即可，该装置下定位和两侧定位的三点定位方式，调节方便快捷，夹紧牢固，稳定性高，保证了加工制作过程中的安全性。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (9)
1.一种切割管材用定位装置，其特征在于：包括底座(1)、两个上定位块(3)和一个下支撑块(7)，两个所述上定位块(3)通过支架(2)安装在所述底座(1)的顶面两侧，两个所述上定位块(3)上设置有V形的定位口(6)，所述上定位块(3)通过第一调节螺钉(4)、导向柱(5)可调节的连接在所述支架(2)的上部侧面上；所述下支撑块(7)通过第二调节螺钉(9)安装在所述底座(1)的中间，所述下支撑块(7)的顶部设置有弧形的支撑口(8)，所述第二调节螺钉(9)旋转时顶端抵在所述下支撑块(7)实现其高度调节。
2.根据权利要求1所述的切割管材用定位装置，其特征在于：每个所述上定位块(3)通过两个第一调节螺钉(4)、两个导向柱(5)连接在所述支架(2)上，两个所述第一调节螺钉(4)和两个所述导向柱(5)斜对角布置。
3.根据权利要求2所述的切割管材用定位装置，其特征在于：所述第一调节螺钉(4)旋紧贯穿所述支架(2)后连接在所述上定位块(3)上，所述导向柱(5)采用直身导柱结构，导向柱(5)的一端通过螺栓固定连接在所述支架(2)的定位孔中，导向柱(5)的另一端插入到所述上定位块(3)的导向通孔中。
4.根据权利要求1所述的切割管材用定位装置，其特征在于：所述下支撑块(7)的底部设置一个升降用的气缸，所述气缸安装在所述底座(1)上，气缸的工作端连接在所述下支撑块(7)的底面上。
5.根据权利要求1所述的切割管材用定位装置，其特征在于：所述第二调节螺钉(9)对称设置有两个，所述底座(1)上设置有螺纹通孔，所述第二调节螺钉(9)整体旋紧在所述螺纹通孔内。
6.根据权利要求5所述的切割管材用定位装置，其特征在于：所述下支撑块(7)的侧壁上设置有刻度线，下支撑块(7)的底部嵌入连接在所述底座(1) 顶面的定位槽中。
7.根据权利要求1所述的切割管材用定位装置，其特征在于：所述支撑口(8)内连接有防滑垫(802)，所述支撑口(8)的弧形面上设置有防滑槽(801)，所述防滑垫(802)覆盖住所述防滑槽(801)；所述定位口(6)的表面上连接有防滑垫(802)，所述定位口(6)的表面上设置有防滑槽(801)。
8.根据权利要求7所述的切割管材用定位装置，其特征在于：所述防滑槽(801)具体设计为弧形或V字形，所述防滑垫(802)采用柔性材料制作并通过复合黏胶粘贴在所述定位口(6)和支撑口(8)内。
9.根据权利要求1所述的切割管材用定位装置，其特征在于：所述支架(2)和底座(1)的连接面上设置有导向结构，所述导向结构包括导向键(10)和定位螺栓(11)，所述导向键(10)通过螺栓安装在所述底座(1)顶面的键槽中，所述支架(2)的底面上设置有U型滑槽，所述U型滑槽与所述导向键(10)相匹配，且所述支架(2)沿所述导向键(10)水平移动，并通过安装在支架(2)侧壁上的所述定位螺栓(11)旋紧定位。
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| CN110376043A (zh) * | 2019-08-30 | 2019-10-25 | 重庆钢铁(集团)有限责任公司 | 管材片状试样取样装置 |
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