CN209020514U - 一种粉碎机牙板及多功能粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种粉碎机牙板及多功能粉碎机，包括牙板本体和调节机构，所述的牙板本体为弧形板，其外壁上间隔设置一组以上的调节机构。本实用新型的粉碎机应用了所述的粉碎机牙板，还包括粉碎室、破碎装置、动力装置，所述的粉碎室为筒状结构，所述的牙板设于粉碎室内，所述的调节机构穿过粉碎室的外壁后伸出粉碎室之外；所述的破碎装置设于粉碎室内，并与动力装置连接。本实用新型粉碎速度快，效率高，使用方便。

Description

一种粉碎机牙板及多功能粉碎机

技术领域

本实用新型属于粉碎机技术领域，具体涉及一种粉碎机牙板及多功能粉碎机。

背景技术

目前现有的一些粉碎机，当含水量百分之四十的生物质不能粉碎，必须要引风系统协助下料，否则容易造成堵塞，相应的也就增大动力负荷，造成了产量低、效率低、成本高等问题。同时，常见的粉碎机破碎物料时会产生很大的粉尘，不能做到很好的回收和处理，造成了对工作环境的污染，威胁操作人员的身体健康，此外大量粉尘的泄漏造成了破碎机产量低、效率低等问题。锤式粉碎机对于片状物料有很好的粉碎效果，但是对于秸秆和木材这样不规则形状的物料粉碎效果就不是很理想，而且锤头具有加工麻烦、易磨损，更换维修难等缺点。

专用的长纤维作物粉碎机如“200620035874高纤维植物茎杆粉碎机”所述，设置有相互独立但联通的切割室和粉碎室，长纤维作物经过专门切割室切割后才进入粉碎室，因此粉碎效果以及效率均十分不错，但该类型的专用粉碎机结构复杂，体积较大，购买以及维护使用成本都比较高，对于一般使用者而言并不现实。因此只能对现有使用量较大的长纤维作物粉碎机进行相应改进，以使其保持原有长纤维作物切割功能的同时也具备粉碎长纤维作物的能力，以适应现有的农业生产模式。

实用新型内容

本实用新型提供一种粉碎机牙板及多功能粉碎机，本实用新型可调节粉碎粒径，适用范围广，粉碎速度快，效率高。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

本实用新型的粉碎机牙板，包括牙板本体和调节机构，所述的牙板本体为弧形板，其外壁上间隔设置一组以上的调节机构。

进一步，所述的调节机构包括调节螺栓，当所述的牙板本体安装于粉碎机的粉碎室内时，调节螺栓通过螺纹配合安装于粉碎室的侧壁上。

进一步，所述的调节机构还包括定位套、旋柄；所述的定位套套在调节螺栓上，其前端固定设置于粉碎室的侧壁外，用于支撑调节螺栓；所述的调节螺栓的后端穿出定位套的后端后与旋柄连接。

进一步，还包括定位柱，所述的定位柱位于牙板本体的外壁的中部，所述的牙板本体通过的定位柱固定在粉碎室的内侧壁上。

进一步，所述的定位套内沿定位套的轴向方向设有半圆柱型凹槽和限位螺杆，所述的半圆柱型凹槽对应调节螺栓的形状，所述的限位螺杆设于半圆柱型凹槽上方，调节螺栓装于半圆柱型凹槽内，经由限位螺杆限位。

进一步，所述的牙板本体的内侧面设有锯齿I。

本实用新型还提供一种多功能粉碎机，应用了所述的粉碎机牙板，还包括粉碎室、破碎装置、动力装置，所述的粉碎室为筒状结构，所述的牙板设于粉碎室内，所述的调节机构穿过粉碎室的外壁后伸出粉碎室之外；所述的破碎装置设于粉碎室内，并与动力装置连接。

进一步，所述的破碎装置包括转子座、转子、锤片、破碎刀，所述的动力装置为电机；所述的电机的轴竖直向上伸出，所述的转子设于电机的轴的顶端；所述的转子座为环形板，通过支撑板与转子连接，并将转子围在中间；所述的破碎刀设于转子的外侧壁上，所述的转子座的外侧壁的圆周上间隔设置一组以上的锤片；

所述的锤片的外端或者内外两端上设有锯齿II，所述的锤片的外端的锯齿II与牙板本体的锯齿I对应设置。

进一步，还包括进料装置所述的进料装置包括进料斗、料斗座、插板，所述的料斗座安装在粉碎室的正上方，通过进料通道与粉碎室连通，所述的进料通道内设有插槽，插槽内设有插板，所述的插板可插入插槽中封住进料通道。

进一步，还包括沉降装置，所述的沉降装置包括筛板、沉降器；所述的沉降器通过沉降通道与粉碎室连通，所述的沉降通道与粉碎室连通处设有弧形的筛板。

本实用新型的工作过程如下：

启动电机，电机驱动转子转动，破碎刀随着转子转动，转子带动转子座转动，锤片随着转子座转动；破碎刀转动时自行对物料进行切割粉碎，锤片外端的锯齿II与牙板本体的锯齿I相互配合进行切割粉碎；当加工物料含水率较高不符合粉碎条件时，可通过调节螺栓使牙板本体往里移动，以缩小牙板本体的锯齿I与锤片外端的锯齿II之间的距离，达到磨浆的目的；沉降器与风机连接，粉碎后粒径达标的物料经筛板和沉降通道进入沉降器，粒径不达标的物料留在粉碎室内，再次通过调节牙板本体的锯齿I与锤片外端的锯齿II之间的距离来进行粉碎。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型的粉碎机牙板增设了调节机构，可以对调节牙板的锯齿I与锤片外端的锯齿II之间的距离进行调节，来改变粉碎物料粒径的大小，从而满足更高粒径要求，提高适用范围；旋柄、调节螺栓的设置使得调节机构使用方便快捷；定位套和限位螺杆的设置使得调节机构安全可靠，稳定性好；定位柱的设置使得牙板不会因为调节螺栓的推动而脱落；进一步提高安全性和稳定性；

2、本实用新型粉碎机的破碎装置与动力装置之间紧密配合，动力装置驱动转子转动，破碎刀跟随转子转动，转子带动转子座转动，锤片跟随转子座转动，形成二次切割粉碎效果，提高工作效率；

3、本实用新型粉碎机结构科学合理，通过电机为采集装置提供动力输入，再通过转子和转子座来传递动力，高效粉碎，操作简单，经济耐用，粉碎速度快、效率高，粉碎质量好。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型去掉进料装置后的俯视结构示意图；

图中各序号和名称如下：

1-粉碎室；2-锤片；3-牙板本体；4-半圆柱型凹槽；5-定位套；6-调节螺栓；7-旋柄；8-定位柱；9-电机；10-转子座；11-转子；12-破碎刀；13-筛板；14-沉降装置；15-进料斗；16-料斗座；17-插板；18-沉降通道；19-限位螺杆；20-支撑板。

具体实施方式

下面结合附图通过具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例1

如图1-2所示，本实用新型的粉碎机牙板，包括牙板本体和调节机构，所述的牙板本体3为弧形板，其外壁上间隔设置一组以上的调节机构。

所述的调节机构包括调节螺栓6，当所述的牙板本体3安装于粉碎机的粉碎室1内时，调节螺栓6通过螺纹配合安装于粉碎室的侧壁上。

所述的调节机构还包括定位套5、旋柄7；所述的定位套5套在调节螺栓6上，其前端固定设置于粉碎室1的侧壁外，用于支撑调节螺栓6；所述的调节螺栓6的后端穿出定位套5的后端后与旋柄7连接。

还包括定位柱8，所述的定位柱8位于牙板本体3的外壁的中部，所述的牙板本体3通过的定位柱8固定在粉碎室的内侧壁上。

所述的定位套5内沿定位套5的轴向方向设有半圆柱型凹槽4和限位螺杆19，所述的半圆柱型凹槽4对应调节螺栓6的形状，所述的限位螺杆19设于半圆柱型凹槽4上方，调节螺栓6装于半圆柱型凹槽4内，经由限位螺杆19限位。

所述的牙板本体3的内侧面设有锯齿I。

本实用新型的多功能粉碎机，应用了上述粉碎机牙板，还包括粉碎室1、破碎装置、动力装置，所述的粉碎室1为筒状结构，所述的牙板设于粉碎室1内，所述的调节机构穿过粉碎室1的外壁后伸出粉碎室1之外；所述的破碎装置设于粉碎室1内，并与动力装置连接。

所述的破碎装置包括转子座10、转子11、锤片2、破碎刀12，所述的动力装置为电机9；所述的电机9的轴竖直向上伸出，所述的转子11设于电机9的轴的顶端；所述的转子座10为环形板，通过支撑板20与转子11连接，并将转子围在中间；所述的破碎刀12设于转子11的外侧壁上，所述的转子座10的外侧壁的圆周上间隔设置一组以上的锤片2；

所述的锤片2的外端或者内外两端上设有锯齿II，所述的锤片2的外端的锯齿II与牙板本体3的锯齿I对应设置。

还包括进料装置所述的进料装置包括进料斗15、料斗座16、插板17，所述的料斗座16安装在粉碎室1的正上方，通过进料通道与粉碎室1连通，所述的进料通道内设有插槽，插槽内设有插板17，所述的插板17可插入插槽中封住进料通道。

还包括沉降装置，所述的沉降装置包括筛板13、沉降器14；所述的沉降器14通过沉降通道18与粉碎室1连通，所述的沉降通道18与粉碎室1连通处设有弧形的筛板13。

本实用新型的工作过程如下：

启动电机9，电机9驱动转子11转动，破碎刀12随着转子11转动，转子11带动转子座10转动，锤片2随着转子座10转动；破碎刀12转动时对物料进行切割粉碎，锤片2外端的锯齿II与牙板本体3的锯齿I相互配合进行切割粉碎；当加工物料含水率较高不符合粉碎条件时，可通过调节螺栓6使牙板本体3往里移动，以缩小牙板本体3的锯齿I与锤片2外端的锯齿II之间的距离，达到磨浆的目的；沉降器14与风机连接，粉碎后粒径达标的物料经筛板3和沉降通道18进入沉降器14，粒径不达标的物料留在粉碎室1内，再次通过调节牙板本体3的锯齿I与锤片2外端的锯齿II之间的距离来进行粉碎。

Claims (7)

1.一种粉碎机牙板，包括牙板本体（3）和调节机构，其特征在于：所述的牙板本体（3）为弧形板，其外壁上间隔设置一组以上的调节机构；

所述的调节机构包括调节螺栓（6），当所述的牙板本体（3）安装于粉碎机的粉碎室（1）内时，调节螺栓（6）通过螺纹配合安装于粉碎室的侧壁上；

所述的调节机构还包括定位套（5）、旋柄（7）；所述的定位套（5）套在调节螺栓（6）上，其前端固定设置于粉碎室（1）的侧壁外，用于支撑调节螺栓（6）；所述的调节螺栓（6）的后端穿出定位套（5）的后端后与旋柄（7）连接；

还包括定位柱（8），所述的定位柱（8）位于牙板本体（3）的外壁的中部，所述的牙板本体（3）通过的定位柱（8）固定在粉碎室的内侧壁上。

2.如权利要求1所述的粉碎机牙板，其特征在于：所述的定位套（5）内沿定位套（5）的轴向方向设有半圆柱型凹槽（4）和限位螺杆（19），所述的半圆柱型凹槽（4）对应调节螺栓（6）的形状，所述的限位螺杆（19）设于半圆柱型凹槽（4）上方，调节螺栓（6）装于半圆柱型凹槽（4）内，经由限位螺杆（19）限位。

3.如权利要求1所述的粉碎机牙板，其特征在于：所述的牙板本体（3）的内侧面设有锯齿I。

4.一种多功能粉碎机，应用了如权利要求1-3任一项所述的粉碎机牙板，其特征在于：还包括粉碎室（1）、破碎装置、动力装置，所述的粉碎室（1）为筒状结构，所述的牙板设于粉碎室（1）内，所述的调节机构穿过粉碎室（1）的外壁后伸出粉碎室（1）之外；所述的破碎装置设于粉碎室（1）内，并与动力装置连接。

5.根据权利要求4所述的多功能粉碎机，其特征在于：

所述的破碎装置包括转子座（10）、转子（11）、锤片（2）、破碎刀（12），所述的动力装置为电机（9）；所述的电机（9）的轴竖直向上伸出，所述的转子（11）设于电机（9）的轴的顶端；所述的转子座（10）为环形板，通过支撑板（20）与转子（11）连接，并将转子围在中间；所述的破碎刀（12）设于转子（11）的外侧壁上，所述的转子座（10）的外侧壁的圆周上间隔设置一组以上的锤片（2）；

所述的锤片（2）的外端或者内外两端上设有锯齿II，所述的锤片（2）的外端的锯齿II与牙板本体（3）的锯齿I对应设置。

6.根据权利要求4所述的多功能粉碎机，其特征在于：还包括进料装置所述的进料装置包括进料斗（15）、料斗座（16）、插板（17），所述的料斗座（16）安装在粉碎室（1）的正上方，通过进料通道与粉碎室（1）连通，所述的进料通道内设有插槽，插槽内设有插板（17），所述的插板（17）可插入插槽中封住进料通道。

7.根据权利要求4所述的多功能粉碎机，其特征在于：还包括沉降装置，所述的沉降装置包括筛板（13）、沉降器（14）；所述的沉降器（14）通过沉降通道（18）与粉碎室（1）连通，所述的沉降通道（18）与粉碎室（1）连通处设有弧形的筛板（13）。