CN203194174U - 一种带风引出料装置的组合式粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种农作物粉碎机，尤其是带风引出料装置的粉碎机，属于农业机械技术领域。本实用新型的结构包括机座和安装在机座上的含粉碎机构的粉碎机构箱体及含切断机构的切断机构箱体，所述切断机构具有位于所述粉碎机构喂料口上方且朝向粉碎机构喂料口的出料导向机构，其特征在于：所述粉碎机构箱体的下端设有集料室，所述集料室的一侧与含有电动机驱动的风引出料装置连通，与风引出料装置相对的另一侧具有风量控制槽，所述风引出料装置的上端具有出料口。采用该结构可以有效提高粉碎和粉尘收集效率。
Description
—种带风引出料装置的组合式粉碎机
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种农作物粉碎机，尤其是带风引出料装置的粉碎机，属于农业机械技术领域。
背景技术
[0002] 现有的农林废弃物用粉碎机在作业过程中一般采用自然出料的方式，会造成作业环境中大量粉尘的出现，带来局部环境的污染，严重影响到粉碎者的身体健康。为减少粉尘的污染，采取的措施是在粉碎机的出料口处，用简易的帆布袋进行收集装袋，以避免环境中粉尘的出现，但仅能避免出料时的粉尘，并且粉碎室内产生的风力易被帆布袋内的粉碎料反击回来而降低粉碎机的粉碎效率。
实用新型内容
[0003] 本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的缺陷，提出一种带风引出料装置的组合式粉碎机，提高粉碎和粉尘收集效率。
[0004] 本实用新型通过以下技术方案解决技术问题，一种带风引出料装置的组合式粉碎机，包括机座和安装在机座上的含粉碎机构的粉碎机构箱体及含切断机构的切断机构箱体，所述切断机构具有位于所述粉碎机构喂料口上方且朝向粉碎机构喂料口的出料导向机构，其特征在于:所述粉碎机构箱体的下端设有集料室，所述集料室的一侧与含有电动机驱动的风引出料装置连通，与风引出料装置相对的另一侧具有风量控制槽，所述风引出料装置的上端具有出料口。
[0005] 进一步地，所述风量控制槽口安置风门，以便控制风量大小。所述出料口处安置帆布袋，以便收集粉尘。所述切断机构的喂料口内设有辊轴，在物料切断作业过程中进行物料的输送与压实切断。所述切断机构中的喂料口与粉碎机构中的喂料口成90°，便于硬质与高纤维秸杆在切断机构中喂入，软质秸杆在粉碎机构中喂入。
[0006] 使用时，通过调节风量控制槽口风门的大小来改变不同类型物料的粉碎效率。当风量控制槽口风门全开时，集料室内的粉料通过风引出料装置被强制输送出去，此时风引出料装置中所需的风量大多数来源于槽口提供，粉碎室中粉碎物料是在达到筛网直径后自然掉落于集料室内，物料生产率相对较低，适应于对粉碎粒度要求较高的物料粉碎；当风量控制槽口风门全闭时，此时风引出料装置中所需的风量来源于与粉碎室相通的粉碎装置喂料口，粉碎室中粉碎物料在强制风引的作用下，有些粉料未达到筛网直径的物料也被强制输送出去，此时物料的生产率会大大提高，适应于对粉碎粒度要求不高的物料粉碎。在风引出料口处放置帆布袋收集粉料，彻底降低作业环境中的粉尘，且收集效率大幅提高。
[0007] 本实用新型的装置具有以下优点:
[0008] (I)通过风量控制槽口的大小调节相应秸杆的作业生产率，当槽口全开时，此时生产率较小。当槽口全闭时，物料在粉碎作业时达到最大生产率。风引出料装置出口处采用布袋进行接料，杜绝作业过程中的粉尘，改善作业者的工作环境。[0009] (2)切碎室与粉碎室分开，一台电机驱动，可分别单独作业。对于软质秸杆无需进行切碎可直接通过粉碎装置中的料斗进行喂料粉碎。硬质与高纤维秸杆可先切碎后再进行粉碎室内的锤片粉碎。
[0010] (3)切断机构切碎硬质秸杆时，因硬质秸杆硬度大，没有弹性，如不采用强制喂料装置进行强制喂入和压实，在切刀进行切割时很难进行切断，切刀会碰到秸杆造成弹起，以至于切割不到秸杆，因此，通过辊轴使喂料均匀。
[0011] (4)防止了因切碎速度过高造成的切刀钝化或断裂。切断机构与粉碎机构通过皮带采用合理转速比进行动力传递。
附图说明
[0012] 下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0013] 图1为本实用新型一个实施例的立体结构示意图。
[0014] 图2为图1的后视图。
[0015] 图中，1.风引出料装置；2.粉碎机构喂料口 ；3.粉碎机构箱体；4.导向机构支撑架；5.导向机构；6.切断机构箱体；7.机座；8.电动机；9.皮带传动机构；10.风引出料口； 11.风引装置电动机；12.分离机构；13.喂料与压实辊；14.集料室；15.风量控制槽；16.风门；17.皮带传动机构；18.切断机构喂料口。
具体实施方式
[0016] 实施例
[0017] 本实施例的结构如图1和图2所示，一种带风引出料装置的组合式粉碎机，包括机座7和安装在机座7上的含粉碎机构的粉碎机构箱体3及含切断机构的切断机构箱体6，粉碎机构和切断机构通过一台电动机8驱动,并由皮带传动机构9和17采用合理转速比进行动力传递，切断机构具有位于粉碎机构喂料口 2上方且朝向粉碎机构喂料口 2的出料导向机构5，出料导向机构5由导向机构支撑架4支撑，在切断机构箱体6上设有分离机构12，在粉碎机构箱体3的下端设有集料室14，集料室14的一侧与含有风引装置电动机11驱动的风引出料装置I连通，集料室14上与风引出料装置I相对的另一侧具有风量控制槽15，风量控制槽口安置风门16，控制风量大小。在风引出料装置I的上端具有出料口 10，在出料口 10处安置帆布袋，以便收集粉尘。在切断机构喂料口 18内设有喂料与压实辊13，在物料切断作业过程中进行物料的输送与压实切断。切断机构喂料口 18与粉碎机构喂料口2成90°，便于硬质与高纤维秸杆在切断机构中喂入，软质秸杆在粉碎机构中喂入。
[0018] 使用时，通过调节风量控制槽口风门16的大小来改变不同类型物料的粉碎效率。当风量控制槽口风门16全开时，集料室内的粉料通过风引出料装置I被强制输送出去，此时风引出料装置I中所需的风量大多数来源于槽口提供，粉碎室中粉碎物料是在达到筛网直径后自然掉落于集料室内，物料生产率相对较低，适应于对粉碎粒度要求较高的物料粉碎；当风量控制槽口风门16全闭时，此时风引出料装置中所需的风量来源于与粉碎室相通的粉碎装置喂料口，粉碎室中粉碎物料在强制风引的作用下，有些粉料未达到筛网直径的物料也被强制输送出去，此时物料的生产率会大大提高，适应于对粉碎粒度要求不高的物料粉碎。在风引出料口处放置帆布袋收集粉料，彻底降低作业环境中的粉尘，且收集效率大巾畐提闻。
[0019] 除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。
Claims (5)
1.一种带风引出料装置的组合式粉碎机，包括机座和安装在机座上的含粉碎机构的粉碎机构箱体及含切断机构的切断机构箱体，所述切断机构具有位于所述粉碎机构喂料口上方且朝向粉碎机构喂料口的出料导向机构，其特征在于:所述粉碎机构箱体的下端设有集料室，所述集料室的一侧与含有电动机驱动的风引出料装置连通，与风引出料装置相对的另一侧具有风量控制槽，所述风引出料装置的上端具有出料口。
2.根据权利要求1所述带风引出料装置的组合式粉碎机，其特征在于:所述风量控制槽口安置风门。
3.根据权利要求1所述带风引出料装置的组合式粉碎机，其特征在于:所述出料口处安置帆布袋。
4.根据权利要求1所述带风引出料装置的组合式粉碎机，其特征在于:所述切断机构的喂料口内设有辊轴。
5.根据权利要求1所述带风引出料装置的组合式粉碎机，其特征在于:所述切断机构中的喂料口与粉碎机构中的`喂料口成90 °。
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