CN209018373U - 用于下料的推料棒、下料部件和原汁机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于下料的推料棒、下料部件和原汁机。该推料棒包括：推料棒上端部和推料棒下端部，所述推料棒上端部设置有避让位，所述推料棒下端部设置有倾斜面，所述倾斜面的倾斜方向与下料装置中的压榨腔的倾斜方向相同；当所述避让位倾斜运动时，带动所述推料棒下端部沿着所述下料装置下端的出料部的凹面结构运动，以将待推动物体推动至所述压榨腔内。该推料棒可以完全将物体推动至压榨腔内，不会对待推动物体造成浪费。

Description

用于下料的推料棒、下料部件和原汁机

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，特别是涉及一种用于下料的推料棒、下料部件和原汁机。

背景技术

原汁机一般利用通过螺旋挤压的方式实现食材(例如水果、蔬菜等)的汁渣分离。原汁机一般包括底座、榨汁腔体和下料装置。在底座内设有驱动机构，在底座上安装有榨汁腔体，该榨汁腔体的底部具有出汁管和排渣管。在榨汁腔体的上方具有下料装置，该下料装置具有一压榨腔。在下料装置上设有与该压榨腔相通供食材进入的下料通道，该下料通道偏离压榨腔中心一定距离设置，下料通道底部与压榨腔的连接处为凹面结构。在下料通道内插设有用于将下料通道内的食材推送至压榨腔的推料棒，该压榨腔和榨汁腔体内部形成一用于原汁加工的容腔，在该容腔内设有一具有网孔的过滤装置，在该过滤装置内设有由驱动机构驱动用于挤压食材的挤压杆部件，使用时，将食材从下料通道放入，通电后，驱动机构带动挤压杆部件旋转，在该挤压杆部件的螺旋挤压过程中，产生的汁经网孔，从外壳的出汁管流出，而由食材形成的渣，最后则从排渣管排出。整个挤压过程，需要利用推料棒将食材推动至压榨腔内。

传统技术中原汁机的推料棒端部一般为圆柱状结构，推料棒的推料端采用如图1所示的在端部开设倾斜切口10的形式，以将食物推送至榨汁腔口。

但是，传统技术中具有倾斜切口的推料棒不能保证将食材完全推送至压榨腔，导致在下料通道的凹面结构处出现食材积累的现象，造成食材的浪费。

实用新型内容

基于此，有必要针对在下料通道的凹面结构处出现食材积累的现象，造成食材的浪费的问题，提供一种用于下料的推料棒、下料部件和原汁机。

第一方面，本实用新型实施例提供一种用于下料的推料棒，所述推料棒包括：推料棒上端部和推料棒下端部，所述推料棒上端部设置有避让位，所述推料棒下端部设置有倾斜面，所述倾斜面的倾斜方向与下料装置中的压榨腔的倾斜方向相同；

当所述避让位倾斜运动时，带动所述推料棒下端部沿着所述下料装置下端的出料部的凹面结构运动，以将待推动物体推动至所述压榨腔内。

本实施例提供的用于下料的推料棒，包括：推料棒上端部和推料棒下端部，推料棒上端部设置有避让位，推料棒下端部设置有倾斜面，倾斜面的倾斜方向与下料装置中的压榨腔的倾斜方向相同。本实施例中，避让位可以使得推料棒可以倾斜运动，当避让位倾斜运动时，可以带动推料棒下端部沿着下料装置下端的出料部的凹面结构运动，从而可以凹面结构处的剩余物体顺利推动至压榨腔内，从而可以完全将物体推动至压榨腔内，不会对待推动物体造成浪费。

在其中一个实施例中，所述避让位为凹陷结构。

本实施例提供的用于下料的推料棒，其避让位为凹陷结构，这样推料棒能够倾斜运动，从而使得推料棒下端部可以沿着凹面结构运动，进而将待推动物体完全推动至压榨腔内，不会对待推动物体造成浪费。

在其中一个实施例中，凹陷结构为环形凹陷。

在其中一个实施例中，所述倾斜面的倾斜角度与所述压榨腔的倾斜角度的差值在预设角度范围内。

本实施例提供的用于下料的推料棒，推料棒的倾斜面的倾斜角度与下料装置的压榨腔的倾斜角度的差值在预设范围内，可以使得推料棒的倾斜面与压榨腔保持较小的距离，进而利用推料棒将待推动物体完全推动至压榨腔内，不会对待推动物体造成浪费。

在其中一个实施例中，所述倾斜面的倾斜角度与所述压榨腔的倾斜角度相同。

在其中一个实施例中，所述推料棒朝向压榨腔的一侧设置有限位槽。

在其中一个实施例中，所述下料装置的内壁设置有限位凸出块，所述限位凸出块与所述限位槽活动配合。

本实施例提供的用于下料的推料棒，推料棒朝向压榨腔的一侧设置有限位槽，以使得下料装置上的限位凸出块可以沿着该限位槽上下滑动，从而保证推料棒在上下运动时不会偏移方向。

第二方面，本实用新型实施例提供一种下料部件，包括下料装置和上述任一实施例所述的推料棒。

第三方面，本实用新型实施例提供一种原汁机，包括底座、榨汁腔体部件，所述底座包括一驱动机构，所述榨汁腔体部件的底部具有出汁管及排渣管，所述原汁机还包括上述任一实施例所述的下料部件，所述下料部件与所述榨汁腔体部件连通。

本实施例提供的原汁机，包括底座、榨汁腔体部件和下料部件，底座包括一驱动机构，榨汁腔体部件的底部具有出汁管及排渣管，下料部件与榨汁腔体部件连通。由于下料部件中的推料棒具有与压榨腔倾斜方向相同的倾斜面，方便将待推动物体推动至压榨腔腔口，另外，推料棒上端部具有避让位，可以使得推料棒下端部沿着压榨腔的凹面结构运动，保证了推料棒将待推动物体顺利地完全推动压榨腔内，不会对待推动物体造成浪费。

附图说明

图1为现有技术中具有倾斜切口的推料棒的剖面结构示意图；

图2为一个实施例提供的推料棒的剖面结构示意图；

图3为一个实施例提供的下料装置的结构示意图；

图3a为一个实施例提供的推料棒在下料装置中的初始状态的结构示意图；

图3b为一个实施例提供的推料棒在下料装置中的最终状态的结构示意图；

图4为一个实施例提供的具有环形凹陷的推料棒的结构示意图；

图5为一个实施例提供的原汁机的结构示意图。

附图标记说明：

10：倾斜切口； 20：推料棒； 201：推料棒上端部；

202：推料棒下端部； 203：避让位； 204：倾斜面；

205：限位槽； 30：下料装置； 301：压榨腔；

302：出料部； 303：凹面结构； 304：待推动物体；

305：压榨腔腔口； 306：限位凸出块； 307：下料通道；

308：进料部； 309：挤压杆部件； 310：碎料筋条；

40：下料部件； 401：转轴； 501：底座；

502：榨汁腔体部件； 503：驱动机构； 504：出汁管；

505：排渣管。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，通过下述实施例并结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案的进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型实施例提供的推料棒、下料部件和原汁机，可以应用于家用电器领域，其可以通过螺旋挤压的方式实现食材(例如水果、蔬菜等)的汁渣分离。传统的推料棒端部一般为圆柱状结构，推料棒的推料端采用在端部开设倾斜切口的形式，以将食物推送至榨汁腔口。传统技术中具有倾斜切口的推料棒部件不能保证将食材完全推送至压榨腔，导致在下料通道的凹面结构处出现食材的积累的现象，造成食材的浪费。本实用新型提供的推料棒、下料部件和原汁机旨在解决传统技术的如上技术问题。

图2为一个实施例提供的用于下料的推料棒的剖视结构示意图，图3为一个实施例提供的下料装置的结构示意图。如图2和图3所示，该推料棒20包括：推料棒上端部201和推料棒下端部202，所述推料棒上端部201设置有避让位203，所述推料棒下端部202设置有倾斜面204，所述倾斜面204的倾斜方向与下料装置30中的压榨腔301的倾斜方向相同；当所述避让位203倾斜运动时，带动所述推料棒下端部202沿着所述下料装置30下端的出料部302的凹面结构303运动，以将待推动物体304推动至所述压榨腔301内。

具体的，如图2所示，上述推料棒20包括推料棒上端部201和推料棒下端部202，用于将待推动物体304推入下料装置30的压榨腔301内。可选的，上述推料棒20可以为实心结构，也可以为空心结构。上述推料棒上端部201设置有避让位203，避让位203可以使得推料棒20倾斜地将待推动物体304推入下料装置30的压榨腔腔口305，从而使得待推动物体304进入压榨腔301内。本实施例中，待推动物体可以是蔬菜、水果、面条或陷料等软硬物体。可选的，避让位203可以在推料棒20的周围设置，也可以在推料棒20需要避让的一侧设置。上述推料棒下端部202设置有倾斜面204，倾斜面204的倾斜方向与下料装置30中的压榨腔301的倾斜方向相同，以避开与压榨腔301内的运动部件如压榨腔301内的叶片相撞。

参照图3所示，该下料装置30包括：压榨腔301、凹面结构303和挤压杆部件309等。下料装置30具有下料通道307。可选的，下料通道上端为进料部308，下端为出料部302。在不使用推料棒20的时候，可以将推料棒20放入下料装置30中，也可以将推料棒20从下料装置30中取出，放入其它合适位置。以待推动物体304为食材为例，在需要利用食材获得原汁时，将食材从上进料部放入下料通道307内，将推料棒20放入下料通道307内，推料棒20的原始状态如图3a所示，当对推料棒20施加压力使得避让位203倾斜运动时，可以带动推料棒20下端部202沿着下料装置30下端的出料部302的凹面结构303运动，以将待推动物体304推动至所述压榨腔301内。推料棒20的最终状态如图3b所示，推料棒20与压榨腔腔口的距离较近。

本实施例提供的用于下料的推料棒，包括：推料棒上端部和推料棒下端部，推料棒上端部设置有避让位，推料棒下端部设置有倾斜面，倾斜面的倾斜方向与下料装置中的压榨腔的倾斜方向相同。本实施例中，避让位可以使得推料棒可以倾斜运动，当避让位倾斜运动时，可以带动推料棒下端部沿着下料装置下端的出料部的凹面结构运动，从而可以凹面结构处的剩余物体顺利推动至压榨腔内，从而可以完全将物体推动至压榨腔内，不会对待推动物体造成浪费。

在上述实施例的基础上，继续参照图2和图3所示，可选的，上述避让位203为凹陷结构。

本实施例例中，上述凹陷结构可以在推料棒20的周围设置，也可以在需要倾斜的一侧设置。可选的，上述凹陷结构可以为如图4所示的环形凹陷26，使得凹陷结构美观的同时还可以使推料棒20能够与下料装置30的进料部308的环形面相配的避让，需要说明的是，凹陷结构也可以为方形凹陷，本实施例对凹陷结构的凹陷形状不做限定。可选的，上述凹陷结构的凹陷深度可以在预设深度范围内。

本实施例提供的用于下料的推料棒，其避让位为凹陷结构，这样推料棒能够倾斜运动，从而使得推料棒下端部可以沿着凹面结构运动，进而将待推动物体完全推动至压榨腔内，不会对待推动物体造成浪费。

在上述实施例的基础上，继续参照图3a所示，可选的，上述倾斜面204的倾斜角度与压榨腔301的倾斜角度的差值在预设角度范围内。

具体的，在如图3a所示，推料棒下端部202的倾斜方向与下料装置30中压榨腔301的倾斜方向相同的前提下，可以预先设定一个倾斜角度差值的预设范围，在确定了下料装置30的倾斜角度后，使得推料棒20的倾斜角度与下料装置30的倾斜角度在差值在预设范围内。可选的，上述倾斜面204的倾斜角度与压榨腔301的倾斜角度可以相同，以使得推料棒20的倾斜面204与压榨腔301保持最小的距离。

本实施例提供的用于下料的推料棒，推料棒的倾斜面的倾斜角度与下料装置的压榨腔的倾斜角度的差值在预设范围内，可以使得推料棒的倾斜面与压榨腔保持较小的距离，进而利用推料棒将待推动物体完全推动至压榨腔内，不会对待推动物体造成浪费。

在上述实施例的基础上，继续参照图2，在一个实施例中，上述推料棒20朝向压榨腔301的一侧设置有限位槽205。

具体的，在推料棒20朝向压榨腔301的一侧设置有限位槽205，该限位槽205的深度可以在预设深度范围内。可选的，限位槽205可以为纵向凹陷槽。可选的，下料装置30的内壁可以设置有限位凸出块306，该限位凸出块与限位槽205活动配合，以使得限位凸出块可以沿着限位槽205上下滑动。

本实施例提供的用于下料的推料棒，推料棒朝向压榨腔的一侧设置有限位槽，以使得下料装置上的限位凸出块可以沿着该限位槽上下滑动，从而保证推料棒在上下运动时不会偏移方向。

继续参照图3a，本实施例提供一种下料部件，该下料部件包括：下料装置30和上述任一实施例所述的推料棒20。

具体的，上述下料装置30包括下料通道307和压榨腔301。下料通道307具有进料部308和出料部302，出料部302与压榨腔301相通。压榨腔301内设有部分挤压杆部件309，用于挤压待推动物体304。可选的，压榨腔301内壁可以设置如图3b所示的碎料筋条310，用于和挤压杆部件309上的挤压骨配合实现对待推动物体304的挤压碎料。上述下料装置30和推料棒20的工作原理和技术效果上述任一实施例提供的推料棒的工作原理和技术效果相同，在此不再赘述。

图5为一个实施例提供的原汁机的结构示意图。如图5所示，该原汁机包括底座501、榨汁腔体部件502和如上述实施例提供的下料部件40，所述底座包括一驱动机构503，所述榨汁腔体部件502的底部501具有出汁管504及排渣管505，所述下料部件40与所述榨汁腔体部件502连通。

具体的，上述驱动机构设置在底座501内，用于驱动挤压待推动物体304的挤压杆部件309。上述榨汁腔体部件502安装于底座上，在榨汁腔体部件502的底部设置有出汁管504和排渣管505，分别用于流出待推动物体304的汁和渣。下料部件40设在榨汁腔体部件502上，下料部件的压榨腔301与榨汁腔体部件502连通。榨汁腔体部件502和压榨腔301内设有挤压杆部件309，用于挤压待推动物体304。挤压杆部件309包括穿设于挤压杆部件的转轴401，转轴401的一端设在压榨腔301内，另一端与驱动机构503的输出轴连接。

以待推动物体304为食材为例，对原汁机进行通电后，底座501内的驱动机构503通过转轴401带动挤压杆部件309旋转，将食材放入下料通道307，利用推料棒20将食材推动至压榨腔301内，在该挤压杆部件309的螺旋挤压过程中，产生的食材的汁从外壳的出汁管504流出，由食材形成的渣从排渣管505排出。

本实施例提供的原汁机，包括底座、榨汁腔体部件和下料部件，底座包括一驱动机构，榨汁腔体部件的底部具有出汁管及排渣管，下料部件与榨汁腔体部件连通。由于下料部件中的推料棒具有与压榨腔倾斜方向相同的倾斜面，方便将待推动物体推动至压榨腔腔口，另外，推料棒上端部具有避让位，可以使得推料棒下端部沿着压榨腔的凹面结构运动，保证了推料棒将待推动物体顺利地完全推动压榨腔内，不会对待推动物体造成浪费。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种用于下料的推料棒，其特征在于，所述推料棒包括：推料棒上端部和推料棒下端部，所述推料棒上端部设置有避让位，所述推料棒下端部设置有倾斜面，所述倾斜面的倾斜方向与下料装置中的压榨腔的倾斜方向相同；

当所述避让位倾斜运动时，带动所述推料棒下端部沿着所述下料装置下端的出料部的凹面结构运动，以将待推动物体推动至所述压榨腔内。

2.根据权利要求1所述的推料棒，其特征在于，所述避让位为凹陷结构。

3.根据权利要求2所述的推料棒，其特征在于，所述凹陷结构为环形凹陷。

4.根据权利要求1所述的推料棒，其特征在于，所述倾斜面的倾斜角度与所述压榨腔的倾斜角度的差值在预设角度范围内。

5.根据权利要求1所述的推料棒，其特征在于，所述倾斜面的倾斜角度与所述压榨腔的倾斜角度相同。

6.根据权利要求1所述的推料棒，其特征在于，所述推料棒朝向压榨腔的一侧设置有限位槽。

7.根据权利要求6所述的推料棒，其特征在于，所述限位槽为纵向凹陷槽。

8.根据权利要求7所述的推料棒，其特征在于，所述下料装置的内壁设置有限位凸出块，所述限位凸出块与所述限位槽活动配合。

9.一种下料部件，其特征在于，包括下料装置和如权利要求1-7任一项所述的推料棒。

10.一种原汁机，包括底座、榨汁腔体部件，所述底座包括一驱动机构，所述榨汁腔体部件的底部具有出汁管及排渣管，其特征在于，还包括如权利要求9所述的下料部件，所述下料部件与所述榨汁腔体部件连通。