CN205306710U - 侧壁扫出式出渣方式的榨汁机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种侧壁扫出式出渣方式的榨汁机，包括：机体，其内设置有驱动设备；杯体，其底部中心向下开设有环形凹腔，所述环形凹腔的侧壁开设有出渣口，所述杯体底部的侧壁上设置有出汁口，所述环形凹腔上端开口的外周设置有向上凸起的外圈；螺旋体，其与所述驱动设备传动连接，所述螺旋体的下端设置有若干个扫渣筋位，所述扫渣筋位转动设置在所述环形凹腔中；滤网组件，其包络设置在所述螺旋体的外周，所述滤网组件的下端安装在所述环形凹腔上端的开口上；以及杯盖。本实用新型的榨汁机果渣可以不断从出渣口扫出，不会在榨汁结构内产生堆积，减少果渣在榨汁机中的参与量，提高了出渣效率。

Description

侧壁扫出式出渣方式的榨汁机

技术领域

本实用新型涉及一种榨汁机，更具体地说，本实用新型涉及一种侧壁扫出式出渣方式的榨汁机。

背景技术

目前市场上的慢速榨汁机工作原理是靠内部的一根螺旋杆以每分钟几十转的低速旋转，对水果进行挤压、研磨，果汁透过滤网流出，果渣从排渣口排出，这种榨汁机的优点在于：噪音低；榨比较脆的水果出汁率高，榨出的果渣很干，不浪费，对于叶菜类的出汁率也能令人满意。

但目前这种榨汁机普遍的出渣结构都是在果汁收集杯的底部设置有有一个出渣口连接出渣通道，出渣口下方有一个硅胶塞，果渣经由榨汁结构后从此处挤出，由于此种出渣结构需要榨汁结构内存满果渣才能使最下端果渣从出渣口挤出，这样使用后榨汁结构内会有果渣残余，不易清洗，还会使杯盖向上顶起难以打开，并且在进料较快内部压力较大时还有可能将下方的硅胶塞挤出，导致漏汁现象发生。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型还有一个目的是提供一种侧壁扫出式出渣方式的榨汁机，改向下挤出式出渣为侧方向扫出式出渣，将出渣口放在榨汁结构的下端侧壁上，通过榨汁器旋转用榨汁器侧方向的筋位将果渣扫出，这样随着榨汁机工作，果渣可以不断从出渣口扫出，不会在榨汁结构内产生堆积，减少果渣在榨汁机中的参与量，提高了出渣效率。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种侧壁扫出式出渣方式的榨汁机，包括：

机体，其内设置有驱动设备；

杯体，其设置在所述机体上，所述杯体底部中心向下开设有环形凹腔，所述环形凹腔的侧壁开设有出渣口，所述杯体底部的侧壁上设置有出汁口，所述环形凹腔上端开口的外周设置有向上凸起的外圈；

螺旋体，其设置在所述杯体中，所述螺旋体与所述驱动设备传动连接，所述螺旋体的下端设置有若干个扫渣筋位，所述扫渣筋位转动设置在所述环形凹腔中；

滤网组件，其包络设置在所述螺旋体的外周，所述滤网组件的下端安装在所述环形凹腔上端的开口上；以及

杯盖，其设置在所述杯体上，所述杯盖上设置有与所述杯体连通的进料管。

优选的，所述机体上端中心设置有第一轴孔，所述环形凹腔的中心设置有第一凸台，所述第一凸台中心设置有第二轴孔，转动轴穿过所述第一轴孔和第二轴孔连接所述驱动设备和所述螺旋体。

优选的，所述杯体具体包括：

底部，其倾斜设置，所述底部向上延伸形成一环形杯体侧壁；

环形凹腔，其向下开设在所述底部的中心；

出渣口，其向下倾斜设置在所述底部的斜坡上，所述出渣口与所述环形凹腔侧壁底端连通；

出汁口，其向下倾斜设置在所述底部倾斜底端上，所述出汁口穿过所述杯体底部的倾斜底端与杯体内部连通。

优选的，所述机体上端设置有倾斜的环形杯座，所述杯座的倾斜底端设置有第一卡位，所述杯座的斜坡端设置有第二卡位，所述杯体底部配合设置在所述杯座上，所述出汁口卡设在所述第一卡位中，所述出渣口设置在所述第二卡位上。

优选的，所述环形凹腔上端开口的外周上设置有若干个第二凸台，所述第二凸台的外周设置有向上凸起的外圈，所述外圈与杯体底部和侧壁形成环形排汁通道。

优选的，所述排汁通道底部设置有凹部，所述凹部与所述出汁口连通。

优选的，所述螺旋体的中心轴通过所述转动轴与所述驱动设备连接，所述螺旋体的下端设置有环形部，所述环形部的外周上设置有若干个所述扫渣筋位，所述环形部连同扫渣筋位配合设置在所述环形凹腔内。

优选的，所述滤网组件包括：

环形基座，其固定在所述第二凸台上；

滤网夹，其为镂空型的筒体结构，所述滤网夹上开口大于下开口，所述滤网夹其安装在所述基座上；以及

滤网，其安装在所述滤网夹的内侧壁上，所述滤网包络设置在所述螺旋体的外周，所述滤网的内部空间与所述环形凹腔连通。

优选的，所述杯体的上端设置有卡座，所述杯盖的底部设置有卡扣，所述杯盖扣合盖设在所述杯体的上端。

优选的，所述进料管的上开口设置有托盘，所述托盘底部与所述进料管连通。

本实用新型至少包括以下有益效果：

1、本实用新型公开了一种改进的慢速榨汁机出渣结构，通过改变出渣口的位置和出渣方式，达到减少工作后榨汁机内果渣残余量，榨汁机更容易清洗；

2、本实用新型具体将将慢速榨汁机出渣口由常规采用的底部水平方向改为侧壁上竖直方向，果渣不会在杯体底部堆积；

3、同时，本实用新型将慢速榨汁机出渣方式由向下挤出改为侧向扫出，通过螺旋体下部的扫渣筋位将果渣从侧壁上实时扫出，有效提高了出渣速度；

4、该出渣结构可以减少工作后榨汁机内果渣残余量，使用户更容打开杯盖，更容易清洗；

5、该出渣结构可以避免底部出渣结构有可能将渣孔硅胶塞挤出导致漏汁的现象发生。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为所述榨汁机的整体结构示意图；

图2为杯体、螺旋体以及滤网组件的安装结构示意图；

图3为图2的爆炸结构示意图；

图4为滤网组件的爆炸结构示意图；

图5为杯盖的结构示意图；

图6为螺旋体与机体的安装结构示意图；

图7为所述杯座的结构示意图；

图8为所述杯体内部结构示意图；

图9为螺旋体整体结构示意图；

图10为螺旋体底部的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

如图1-10所示，本实用新型提供一种侧壁扫出式出渣方式的榨汁机，包括：

机体100，其内设置有驱动设备，驱动设备与电源连接；

杯体200，其设置在所述机体100上端，所述杯体200底部中心向下开设有环形凹腔240，所述环形凹腔240的侧壁开设有出渣口210，出渣口与环形凹腔连通，所述杯体200底部的侧壁上设置有出汁口220，出汁口与杯体内部空间连通，所述环形凹腔240上端开口的外周设置有向上凸起的外圈250，并且，所述机体100上端中心设置有第一轴孔，所述环形凹腔240的中心设置有第一凸台270，第一凸台270外周即为环形凹腔240，所述第一凸台270中心设置有第二轴孔，转动轴连接所述驱动设备，并向上穿过所述第一轴孔和第二轴孔，伸入所述杯体200的底部，所述环形凹腔240上端开口的外周上设置有若干个第二凸台260，所述第二凸台260的外周设置有向上凸起的外圈250，所述外圈250与杯体底部和侧壁形成环形排汁通道280，排汁通道280与出汁口连通，果汁杯榨出后聚集到杯体底部，由排汁通道280引导从出汁口流出；

螺旋体600，其设置在所述杯体200中，所述螺旋体600底部的中心轴620与所述转动轴连接，从而螺旋体600与所述驱动设备传动连接，所述螺旋体600的下端设置有若干个扫渣筋位611，所述扫渣筋位611转动设置在所述环形凹腔240中；驱动设备驱动螺旋体旋转，带动扫渣筋位在环形凹腔中旋转，即可把聚集在杯体底部的果渣从环形凹腔中扫入到出渣通道中，把果渣快速的扫出，提高了扫渣效率，减少工作后榨汁机内果渣残余量，榨汁机更容易清洗，并且，果渣不会在杯体底部堆积；同时，本实用新型将慢速榨汁机出渣方式由向下挤出改为侧向扫出，通过螺旋体下部的扫渣筋位将果渣从侧壁上实时扫出，有效提高了出渣速度；

滤网组件500，其包络设置在所述螺旋体600的外周，所述滤网组件500的下端安装在所述环形凹腔240上端的开口上；以及

杯盖300，其盖设在所述杯体200上开口，所述杯盖300上设置有与所述杯体内部连通的进料管320。

榨汁机的工作原理具体为：

将蔬菜瓜果从进料管放入杯体内部，顺势进入到滤网组件的内部空间，驱动设备驱动螺旋体在滤网组件的空间中旋转，蔬菜瓜果在螺旋体和滤网组件上进行挤压、研磨，果汁透过滤网流出，顺势进入到滤网组件和杯体侧壁之间的空间中，由此聚集到杯体底部，通过排汁通道将果汁引导到出汁口中，从而排出到榨汁机的外面容器中，被榨干后的果渣在滤网组件空间中向下运动，聚集到环形凹腔中，扫渣筋位随螺旋体旋转，带动果渣在环形凹腔中旋转，即可将果渣从开设在环形凹腔侧壁上的出渣口扫出，由常规的被动挤压排渣改进为主动将果渣从侧壁扫出，可以实时把果渣排出，由此可见，通过改变出渣口的位置和出渣方式，达到减少工作后榨汁机内果渣残余量，榨汁机更容易清洗；具体的，将慢速榨汁机出渣口由常规采用的底部水平方向改为开设在底部聚集凹腔侧壁上竖直方向，果渣不会在杯体底部堆积；并且，将慢速榨汁机出渣方式由向下挤出改为侧向扫出，通过螺旋体下部的扫渣筋位将果渣从侧壁上实时扫出，有效提高了出渣速度，减少工作后榨汁机内果渣残余量，使用户更容打开杯盖，更容易清洗；并且，该出渣结构可以避免果渣在底部过度堆积，避免底部出渣结构将渣孔硅胶塞挤出导致漏汁的现象发生。

一种实施例中，所述杯体200的具体结构包括：

底部，其倾斜设置，以便于果汁顺势流向出汁口，所述底部向上延伸形成一环形杯体侧壁，形成上端开口的容置空腔，杯盖设置在开口上；

环形凹腔240，其向下开设在所述底部的中心，用于聚集果渣并且容置扫渣筋位在其中旋转，将果渣扫出；

出渣口210，其向下倾斜设置在所述底部的斜坡上，出渣口向下倾斜，便于果渣向下流动排出，所述出渣口与所述环形凹腔侧壁底端连通，具体的在环形凹腔的竖直侧壁上开设有通孔211，其与出渣口210连通，果渣被榨干后，随着螺旋体的旋转和自身的重力被传送到环形凹腔中，被螺旋体底部的扫渣筋位顺势从通孔211中扫入到出渣口中，从而顺势排出榨汁机；

出汁口220，其向下倾斜设置在所述底部倾斜底端上，以便果汁在最低点被排出，起到聚集果汁的作用，所述出汁口穿过所述杯体底部的倾斜底端与杯体内部连通，具体的，在所述排汁通道280底部设置有凹部221，所述凹部221设置在杯体底部排汁通道的最低端，且与所述出汁口连通，果汁聚集在杯体底部，通过倾斜的排汁通道被集中到所在凹部位置，从而排入到出汁口中，果汁出来的速度更快更完全，不会在杯体中存留。

另一种实施例中，所述机体上端设置有倾斜的环形杯座400，其倾斜角度与杯体底部的倾斜角度一致，便于杯体配合设置在杯座上，所述杯座400的倾斜底端设置有第一卡位410，所述杯座的斜坡端设置有第二卡位420，所述杯体底部配合设置在所述杯座上，所述出汁口卡设在所述第一卡位中，所述出渣口设置在所述第二卡位上。

另一种实施例中，所述螺旋体的中心轴通过所述转动轴与所述驱动设备连接，所述螺旋体的下端设置有环形部610，所述环形部610的外周上设置有若干个所述扫渣筋位611，所述环形部连同扫渣筋位配合设置在所述环形凹腔内，随着螺旋体的旋转，扫渣筋位不停地将果渣从通孔211扫入到出渣口中。

另一种实施例中，所述滤网组件包括：

环形基座510，其固定在所述第二凸台260上，使得环形基座不会被带动；

滤网夹520，其为镂空型的筒体结构，所述滤网夹520上开口大于下开口，所述滤网夹其安装在所述基座510上；以及

滤网530，其安装在所述滤网夹520的内侧壁上，所述滤网包络设置在所述螺旋体的外周，所述滤网的内部空间与所述环形凹腔连通，螺旋体与滤网之间形成挤压空间，用于挤压、转动蔬菜瓜果，滤网将果渣保留在滤网内部空间，果汁从滤网向外甩出，果渣最后传送到环形凹腔中。

另一种实施例中，所述杯体的上端设置有卡座230，所述杯盖的底部设置有卡扣330，所述杯盖旋转扣合盖设在所述杯体的上端，便于杯盖安装与打开，进而便于对榨汁机清洗。

另一种实施例中，所述进料管的上开口设置有托盘310，所述托盘底部与所述进料管连通，蔬菜瓜果可以防止在托盘上，便于从进料管进入杯体内部。

由上所述，本实用新型公开了一种改进的慢速榨汁机出渣结构，通过改变出渣口的位置和出渣方式，达到减少工作后榨汁机内果渣残余量，榨汁机更容易清洗；具体将慢速榨汁机出渣口由常规采用的底部水平方向改为侧壁上竖直方向，果渣不会在杯体底部堆积；同时，本实用新型将慢速榨汁机出渣方式由向下挤出改为侧向扫出，通过螺旋体下部的扫渣筋位将果渣从侧壁上实时扫出，有效提高了出渣速度；并且，该出渣结构可以减少工作后榨汁机内果渣残余量，使用户更容打开杯盖，更容易清洗；该出渣结构可以避免底部出渣结构有可能将渣孔硅胶塞挤出导致漏汁的现象发生。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (10)

1.一种侧壁扫出式出渣方式的榨汁机，其特征在于，包括：

机体，其内设置有驱动设备；

杯体，其设置在所述机体上，所述杯体底部中心向下开设有环形凹腔，所述环形凹腔的侧壁开设有出渣口，所述杯体底部的侧壁上设置有出汁口，所述环形凹腔上端开口的外周设置有向上凸起的外圈；

螺旋体，其设置在所述杯体中，所述螺旋体与所述驱动设备传动连接，所述螺旋体的下端设置有若干个扫渣筋位，所述扫渣筋位转动设置在所述环形凹腔中；

滤网组件，其包络设置在所述螺旋体的外周，所述滤网组件的下端安装在所述环形凹腔上端的开口上；以及

杯盖，其设置在所述杯体上，所述杯盖上设置有与所述杯体连通的进料管。

2.如权利要求1所述的侧壁扫出式出渣方式的榨汁机，其特征在于，所述机体上端中心设置有第一轴孔，所述环形凹腔的中心设置有第一凸台，所述第一凸台中心设置有第二轴孔，转动轴穿过所述第一轴孔和第二轴孔连接所述驱动设备和所述螺旋体。

3.如权利要求2所述的侧壁扫出式出渣方式的榨汁机，其特征在于，所述杯体具体包括：

底部，其倾斜设置，所述底部向上延伸形成一环形杯体侧壁；

环形凹腔，其向下开设在所述底部的中心；

出渣口，其向下倾斜设置在所述底部的斜坡上，所述出渣口与所述环形凹腔侧壁底端连通；

出汁口，其向下倾斜设置在所述底部倾斜底端上，所述出汁口穿过所述杯体底部的倾斜底端与杯体内部连通。

4.如权利要求3所述的侧壁扫出式出渣方式的榨汁机，其特征在于，所述机体上端设置有倾斜的环形杯座，所述杯座的倾斜底端设置有第一卡位，所述杯座的斜坡端设置有第二卡位，所述杯体底部配合设置在所述杯座上，所述出汁口卡设在所述第一卡位中，所述出渣口设置在所述第二卡位上。

5.如权利要求4所述的侧壁扫出式出渣方式的榨汁机，其特征在于，所述环形凹腔上端开口的外周上设置有若干个第二凸台，所述第二凸台的外周设置有向上凸起的外圈，所述外圈与杯体底部和侧壁形成环形排汁通道。

6.如权利要求5所述的侧壁扫出式出渣方式的榨汁机，其特征在于，所述排汁通道底部设置有凹部，所述凹部与所述出汁口连通。

7.如权利要求6所述的侧壁扫出式出渣方式的榨汁机，其特征在于，所述螺旋体的中心轴通过所述转动轴与所述驱动设备连接，所述螺旋体的下端设置有环形部，所述环形部的外周上设置有若干个所述扫渣筋位，所述环形部连同扫渣筋位配合设置在所述环形凹腔内。

8.如权利要求7所述的侧壁扫出式出渣方式的榨汁机，其特在征于，所述滤网组件包括：

环形基座，其固定在所述第二凸台上；

滤网夹，其为镂空型的筒体结构，所述滤网夹上开口大于下开口，所述滤网夹其安装在所述基座上；以及

滤网，其安装在所述滤网夹的内侧壁上，所述滤网包络设置在所述螺旋体的外周，所述滤网的内部空间与所述环形凹腔连通。

9.如权利要求8所述的侧壁扫出式出渣方式的榨汁机，其特在征于，所述杯体的上端设置有卡座，所述杯盖的底部设置有卡扣，所述杯盖扣合盖设在所述杯体的上端。

10.如权利要求9所述的侧壁扫出式出渣方式的榨汁机，其特在征于，所述进料管的上开口设置有托盘，所述托盘底部与所述进料管连通。