CN209015882U - 一种f铁芯片分片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种F铁芯片分片机，包括底板，底板的一端设有第一料架固定板，底板的另一端设有第二料架固定板，第一料架固定板和第二料架固定板共同固定有至少一组圆形导杆组，第一料架固定板上安装有能够通过弹力弹出固定片数的一摞铁片的分片组件，底板靠近第一料架固定板内侧面的位置设有压料组件。本实用新型利用T形滑块和T形滑槽的配合作用，通过弹簧的弹力作用，由人工按压或电动或启动按压手柄，用于压缩弹簧，再通过弹簧的弹力向上顶推板，由于推板的厚度设定与一摞铁片叠加的厚度相同，因此，每次顶出的一摞铁片数量均是固定的，不需要人工点数，效率高，人工成本低。

Description

一种F铁芯片分片机

技术领域

本实用新型涉及变压器铁芯的制作设备，特别涉及一种F铁芯片分片机。

背景技术

目前，国内电子变压器有向小型化、低功耗发展的趋势。尤其在灯饰行业，出现各种小型变压器。变压器的小型化带来变压器零部件的小型化。比如，变压器的磁性元件——铁芯，也向小型化发展。一种灯饰变压器采用取向硅钢制成的F形铁芯，尺度为20X17X0.35毫米。在组装变压器的过程中，要把许多这种小而薄的F铁芯排列整齐，从中取出具有准确数量的一摞放入变压器骨架里面，比较耗费人工工时。主要是片数难以数准确。人工一片一片的点数是容易出错，并且效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种F铁芯片分片机。

为解决现有技术的上述缺陷，本实用新型提供的技术方案是：一种F铁芯片分片机，包括底板，所述底板的一端设有第一料架固定板，所述底板的另一端设有第二料架固定板，所述第一料架固定板和所述第二料架固定板共同固定有至少一组圆形导杆组，所述第一料架固定板上安装有能够通过弹力弹出固定片数的一摞铁片的分片组件，所述底板靠近所述第一料架固定板内侧面的位置设有压料组件。

作为本实用新型F铁芯片分片机的一种改进，所述分片组件包括能够滑动安装在所述第一料架固定板内侧面的T形滑块，所述T形滑块的一侧面固定有一推板，所述推板上安装有一手柄，所述手柄从所述T形滑块的中部贯穿、并从所述第一料架固定板外侧伸出。

作为本实用新型F铁芯片分片机的一种改进，所述第一料架固定板的内侧面设有T形滑槽，所述T形滑槽的侧壁上设有长条形孔，所述T形滑块插入所述T形滑槽内，所述手柄从所述长条形孔穿出，所述T形滑块的长度小于所述T形滑槽的长度。

作为本实用新型F铁芯片分片机的一种改进，所述底板对应所述T形滑槽的底部位置设有弹簧，外力按动手柄下压时，所述T形滑块与所述推板一同下压所述弹簧，外力消失时，所述弹簧通过压缩的弹力将所述T形滑块与所述推板一同向上顶起。

作为本实用新型F铁芯片分片机的一种改进，所述推板的上边缘设有两处凹槽，两处所述凹槽内均设有两个台阶，所述推板的厚度等于一摞F铁片的叠厚。

作为本实用新型F铁芯片分片机的一种改进，所述第一料架固定板的上端部位于所述T形滑槽的中部位置设有螺孔，所述螺孔上螺接有一限制所述T形滑块向上滑动位置高度的限位螺丝。

作为本实用新型F铁芯片分片机的一种改进，所述压料组件包括两根等高导套，两根所述等高导套的上端共同通过螺栓固定一压板，所述压板对应所述第一料架固定板的一侧设置成斜面。

作为本实用新型F铁芯片分片机的一种改进，所述圆形导杆组具有两组，两组圆形导杆组均由三根圆形导杆组成，相邻两根圆形导杆之间具有一定的距离，两组所述圆形导杆组与所述压板之间具有一定的空间距离；产品从该空间距离水平通过。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型采用一种简易的F片分片机装置，可以用人工快速分出一摞排列整齐且具有准确数量的铁芯，供安装用。可以大大提高生产效率。本实用新型利用T形滑块和T形滑槽的配合作用，通过弹簧的弹力作用，由人工按压或电动或启动按压手柄，用于压缩弹簧，再通过弹簧的弹力向上顶推板，由于推板的厚度设定与一摞铁片叠加的厚度相同，因此，每次顶出的一摞铁片数量均是固定的，不需要人工点数，效率高，人工成本低。

附图说明

下面就根据附图和具体实施方式对本实用新型及其有益的技术效果作进一步详细的描述，其中：

图1是本实用新型立体结构示意图。

图2是本实用新型爆炸图。

附图标记名称：1、底板 2、第一料架固定板 3、第二料架固定板 4、圆形导杆组 5、分片组件 6、压料组件 7、T形滑槽 8、长条形孔 9、弹簧 10、台阶 11、螺孔 12、限位螺丝51、T形滑块 52、推板 53、手柄 61、等高导套 62、螺栓 63、压板 64、斜面。

具体实施方式

下面就根据附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述，但本实用新型的实施方式不局限于此。

如图1和图2所示，一种F铁芯片分片机，包括底板1，底板1的一端设有第一料架固定板2，底板1的另一端设有第二料架固定板3，第一料架固定板2和第二料架固定板3共同固定有至少一组圆形导杆组4，第一料架固定板2上安装有能够通过弹力弹出固定片数的一摞铁片的分片组件5，底板1靠近第一料架固定板2内侧面的位置设有压料组件6。第一料架固定板2和第二料架固定板3的对应面均设有两组安装圆形导杆组的小圆孔13。

优选的，分片组件5包括能够滑动安装在第一料架固定板2内侧面的T形滑块51，T形滑块51的一侧面固定有一推板52，推板52上安装有一手柄53，手柄53从T形滑块51的中部贯穿、并从第一料架固定板2外侧伸出。

优选的，第一料架固定板2的内侧面设有T形滑槽7，T形滑槽7的侧壁上设有长条形孔8，T形滑块51插入T形滑槽7内，手柄53从长条形孔8穿出，T形滑块51的长度小于T形滑槽7的长度。

优选的，底板1对应T形滑槽7的底部位置设有弹簧9，外力按动手柄53下压时，T形滑块51与推板52一同下压弹簧9，外力消失时，弹簧9通过压缩的弹力将T形滑块51与推板52一同向上顶起。

优选的，推板52的上边缘设有两处凹槽，两处凹槽内均设有两个台阶10，推板52的厚度等于一摞F铁片的叠厚。推板52向上顶一摞铁片时，两个台阶10分别抵顶F铁片的两根铁片脚上，保持一摞铁片顶出时的平衡性。

优选的，第一料架固定板2的上端部位于T形滑槽7的中部位置设有螺孔11，螺孔11上螺接有一限制T形滑块51向上滑动位置高度的限位螺丝12。推板52向上顶出的距离由限位螺丝12限制，不会完全的顶出一摞铁片，只顶出一摞铁片的上部分，使顶出的一摞铁片能够定住，便于人工取出安装。

优选的，压料组件6包括两根等高导套61，两根等高导套61的上端共同通过螺栓62固定一压板63，压板63对应第一料架固定板2的一侧设置成斜面64。由于铁芯有毛刺，它们的表面之间有一定的摩擦力，分片推出时，往往容易多带出几片，使得分片数量不准。因此在铁芯上面加装一块压板，压板边到铁芯片前部挡边的距离正好等于分片厚度。保证每次分出的叠厚相等。

优选的，圆形导杆组4具有两组，两组圆形导杆组4均由三根圆形导杆组成，相邻两根圆形导杆之间具有一定的距离，两组圆形导杆组与压板之间具有一定的空间距离；产品从该空间距离水平通过。F片叠加排列整齐的放置在两组圆形导杆组上，将F片横过来放置，构成一个π形结构，水平部分由中间和右边的两根圆钢支撑，左边的圆钢用来挡住F片的左边。右边的圆钢又可以挡住F片的右边，完成了F片的左右定位。当推板向上推出时，推板上的台阶面正好同时作用于F片的两根脚上，可以达到均衡往上推出的目的。每次推出一摞铁芯，均由人工推动在两组圆形导杆组上的铁片水平移动至推板正上方，以此重复工作。

本实用新型采用一种简易的F片分片机装置，可以用人工快速分出一摞排列整齐且具有准确数量的铁芯，供安装用。可以大大提高生产效率。本实用新型利用T形滑块和T形滑槽的配合作用，通过弹簧的弹力作用，由人工按压或电动或启动按压手柄，用于压缩弹簧，再通过弹簧的弹力向上顶推板，由于推板的厚度设定与一摞铁片叠加的厚度相同，因此，每次顶出的一摞铁片数量均是固定的，不需要人工点数，效率高，人工成本低。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和结构的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同范围限定。

Claims (8)

1.一种F铁芯片分片机，包括底板，其特征在于，所述底板的一端设有第一料架固定板，所述底板的另一端设有第二料架固定板，所述第一料架固定板和所述第二料架固定板共同固定有至少一组圆形导杆组，所述第一料架固定板上安装有能够通过弹力弹出固定片数的一摞铁片的分片组件，所述底板靠近所述第一料架固定板内侧面的位置设有压料组件。

2.根据权利要求1所述的F铁芯片分片机，其特征在于，所述分片组件包括能够滑动安装在所述第一料架固定板内侧面的T形滑块，所述T形滑块的一侧面固定有一推板，所述推板上安装有一手柄，所述手柄从所述T形滑块的中部贯穿、并从所述第一料架固定板外侧伸出。

3.根据权利要求2所述的F铁芯片分片机，其特征在于，所述第一料架固定板的内侧面设有T形滑槽，所述T形滑槽的侧壁上设有长条形孔，所述T形滑块插入所述T形滑槽内，所述手柄从所述长条形孔穿出，所述T形滑块的长度小于所述T形滑槽的长度。

4.根据权利要求3所述的F铁芯片分片机，其特征在于，所述底板对应所述T形滑槽的底部位置设有弹簧，外力按动手柄下压时，所述T形滑块与所述推板一同下压所述弹簧，外力消失时，所述弹簧通过压缩的弹力将所述T形滑块与所述推板一同向上顶起。

5.根据权利要求4所述的F铁芯片分片机，其特征在于，所述推板的上边缘设有两处凹槽，两处所述凹槽内均设有两个台阶，所述推板的厚度等于一摞F铁片的叠厚。

6.根据权利要求4所述的F铁芯片分片机，其特征在于，所述第一料架固定板的上端部位于所述T形滑槽的中部位置设有螺孔，所述螺孔上螺接有一限制所述T形滑块向上滑动位置高度的限位螺丝。

7.根据权利要求1所述的F铁芯片分片机，其特征在于，所述压料组件包括两根等高导套，两根所述等高导套的上端共同通过螺栓固定一压板，所述压板对应所述第一料架固定板的一侧设置成斜面。

8.根据权利要求7所述的F铁芯片分片机，其特征在于，所述圆形导杆组具有两组，两组圆形导杆组均由三根圆形导杆组成，相邻两根圆形导杆之间具有一定的距离，两组所述圆形导杆组与所述压板之间具有一定的空间距离；产品从该空间距离水平通过。