CN209014755U - 一种平铺式亮银植珠装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种平铺式亮银植珠装置，包括定量加珠料槽、加热辊和接珠料斗，所述的加热辊转动设置在机架上，所述的加热辊上传动有复合膜，所述的复合膜自加热辊的上方向下方传动，所述的接珠料斗呈半包围结构环设在加热辊的外部，所述的定量加珠料槽垂直设置在加热辊的上方，所述的定量加珠料槽上的出料口沿复合膜的幅宽平铺设置。该平铺式亮银植珠装置，使产品达到最高的亮度值，无划痕，大大提高了产品收率；有效解决了现有的PE粘附的微珠之间的间距增大而使其密度达不到最大，从而使植珠密度减少而亮度降低，特氟龙唇口在使用过程中还是容易在PE表面产生划痕，使产品的收率下降等问题。

Description

一种平铺式亮银植珠装置

技术领域

本实用新型涉及植珠装置技术领域，更具体的说涉及一种平铺式亮银植珠装置。

背景技术

原有的植珠工艺是用微珠料板、两边的挡珠板、特氟龙唇口和电磁加热辊组成一个承珠料斗，通过加热PE复合膜，使熔融的PE面经过承珠料斗粘附满微珠而达到植珠工艺的要求。通过真空吸料罐和定量加珠料槽组成自动加料系统，实现自动化生产的目的。

此植珠工艺在生产过程中经常存在2个问题：1、PE粘附着微珠穿过承珠料斗时受到料斗中微珠的阻尼，使PE粘附的微珠之间的间距增大而使其密度达不到最大。而植珠的密度影响到最终产品的亮度——密度减少而亮度降低。所以此植珠工艺生产的产品无法达到最高的亮度值。2、特氟龙唇口在承珠料斗里的微珠压力下，紧贴在熔融的PE表面，虽然特氟龙是一种防粘性能很好的材料，但在使用过程中还是容易在PE表面产生划痕，使产品的收率下降。

中国专利文献（公告日：2014年9月10日，公告号：CN203825221U）公开了一种亮银反光布的植珠装置，它包括安装在机架前部的进料托辊、安装在进料托辊后侧机架上的基准牵引压辊、安装在机架后部的植珠加热辊和安装于机架上部的冷却辊，位于植珠加热辊和冷却辊之间的机架上设置有烘箱，植珠加热辊后侧设置有一个玻璃微珠料槽，植珠加热辊的下部设置有接料槽，位于基准牵引压辊与植珠加热辊间的机架上设置有一个平台。

上述技术方案通过在植珠膜出植珠加热辊后预留水平沉降段，并加上一段烘道，从而确保珠子在自身重力下完全嵌入PE中，使玻璃微珠沉降到位，从而使得最终产品逆反射系数高，表面良好。其是为了解决玻璃微珠沉降不足的问题，而且该装置结构复杂，成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的PE粘附的微珠之间的间距增大而使其密度达不到最大，从而使植珠密度减少而亮度降低，特氟龙唇口在使用过程中还是容易在PE表面产生划痕，使产品的收率下降等问题，而提供一种能够自动化生产，使产品达到最高的亮度值，无划痕，能大大提高产品收率的平铺式亮银植珠装置。

本实用新型实现其技术目的所采用的技术方案是：一种平铺式亮银植珠装置，包括定量加珠料槽、加热辊和接珠料斗，所述的加热辊转动设置在机架上，所述的加热辊上传动有复合膜，所述的复合膜自加热辊的上方向下方传动，所述的接珠料斗呈半包围结构环设在加热辊的外部，所述的定量加珠料槽垂直设置在加热辊的上方，所述的定量加珠料槽上的出料口沿复合膜的幅宽平铺设置。该平铺式亮银植珠装置，通过对现有植珠装置的全新设计，将定量加珠料槽设置在加热辊的上方，同时改变加热辊的转动方向，使加热辊朝向接珠料斗半包围结构转动，从而使得加热辊上的复合膜在加热辊的带动下自加热辊的上方向下方传动，同时，定量加珠料槽的出料口沿复合膜的幅宽平铺设置，植珠过程中，加热辊转动带动复合膜向加热辊下方运动，而设置在加热辊上方的定量加珠料槽中的微珠沿出料口平铺式均匀铺设到复合膜上，除被熔融的复合膜带走的微珠外，多余的微珠在复合膜的带动下及其自身重力的作用下直接落到接珠料斗中，由于加珠层较薄，使复合膜粘附的微珠和多余的微珠几乎不产生阻尼力，使植珠的密度达到最大。该平铺式亮银植珠装置，使产品达到最高的亮度值，无划痕，大大提高了产品收率。

作为优选，所述的定量加珠料槽的出料口与复合膜之间设置有调节控量间距。在定量加珠料槽的出料口与复合膜之间设置调节式控量间距，通过调节调节式控量间距的大小来控制加珠的量，从而满足产品植珠的要求，使得整个植珠装置结构更加合理。

作为优选，所述的加热辊为电磁加热辊。

作为优选，该平铺式亮银植珠装置还设置有真空吸料装置，所述的真空吸料装置设置在定量加珠料槽的上方，并且通过真空吸管与接珠料斗连通。通过一真空吸料装置，既实现加料的功能，同时还把接珠料斗内部回落的微珠通过真空吸料装置自动循环使用，到达自动化生产的目的。

作为优选，所述的定量加珠料槽包括送料管和漏斗型加料斗，所述的送料管上端连通真空吸料装置下部连通加料斗，所述的加料斗的宽度与复合膜等幅宽设置。

作为优选，复合膜包括PE面和PET面，所述的PET面与加热辊贴合。

本实用新型的有益效果是：该平铺式亮银植珠装置，使产品达到最高的亮度值，无划痕，大大提高了产品收率；有效解决了现有的PE粘附的微珠之间的间距增大而使其密度达不到最大，从而使植珠密度减少而亮度降低，特氟龙唇口在使用过程中还是容易在PE表面产生划痕，使产品的收率下降等问题。

附图说明

图1是本实用新型平铺式亮银植珠装置的一种结构示意图；

图2是本实用新型平铺式亮银植珠装置的一种侧视图；

图3是图2中A处放大图；

图中：1、定量加珠料槽，2、加热辊，3、接珠料斗，4、复合膜，5、出料口，H、调节式控量间距，7、真空吸料装置，8、送料管，9、加料斗，10、PE面，11、PET面，12、微珠。

具体实施方式：

下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型的技术方案作进一步详细说明。

实施例1：

在图1、图2所示的实施例中，一种平铺式亮银植珠装置，包括定量加珠料槽1、加热辊2和接珠料斗3，加热辊2转动设置在机架上，加热辊2上传动有复合膜4，复合膜4自加热辊2的上方向下方传动，接珠料斗3呈半包围结构环设在加热辊2的外部，定量加珠料槽1垂直设置在加热辊2的上方，定量加珠料槽1上的出料口5沿复合膜4的幅宽平铺设置。定量加珠料槽的出料口5与复合膜4之间设置有调节式控量间距H（见图3）。加热辊2为电磁加热辊。复合膜4包括PE面10和PET面11， PET面11与加热辊2贴合。

该平铺式亮银植珠装置还设置有真空吸料装置7，真空吸料装置7设置在定量加珠料槽1的上方，并且通过真空吸管与接珠料斗3连通。

定量加珠料槽1包括送料管8和漏斗型加料斗9，送料管8上端连通真空吸料装置7下部连通加料斗9，加料斗9的宽度与复合膜4等幅宽设置。

该平铺式亮银植珠装置，将定量加珠料槽1设置在加热辊2的上方，使得微珠从加热辊2的上方直接加到复合膜4上，而加珠的量则通过定量加珠料槽的出料口5和PE复合膜之间的调节式控量间距H来控制，同时改变加热辊2的转动方向，使加热辊2朝向接珠料斗半包围结构转动，也就是使加热辊2上的复合膜4在加热辊3的带动下自加热辊3的上方向下方传动，定量加珠料槽的出料口5沿复合膜4的幅宽平铺设置，植珠过程中，加热辊2转动带动复合膜4向加热辊下方运动，而设置在加热辊上方的定量加珠料槽中的微珠12沿出料口平铺式均匀铺设到复合膜4上，加热辊加热使PE面熔融，熔融的PE面粘附并带走一薄层微珠12，除被熔融的复合膜PE面带走的微珠12外，多余的微珠12在复合膜的带动下及其自身重力的作用下直接落到接珠料斗3中，由于加珠层较薄，使复合膜PE面粘附的微珠和多余的微珠几乎不产生阻尼力，使植珠的密度达到最大。

同时，该平铺式亮银植珠装置，还设置有真空吸料装置7，接珠料斗3内部的微珠通过真空吸料装置7自动循环使用，到达自动化生产的目的。

该平铺式亮银植珠装置，有效解决了现有的PE粘附的微珠之间的间距增大而使其密度达不到最大，从而使植珠密度减少而亮度降低，特氟龙唇口在使用过程中还是容易在PE表面产生划痕，使产品的收率下降等问题。使产品达到最高的亮度值，无划痕，大大提高了产品收率。

Claims (6)

1.一种平铺式亮银植珠装置，其特征在于：包括定量加珠料槽（1）、加热辊（2）和接珠料斗（3），所述的加热辊（2）转动设置在机架上，所述的加热辊（2）上传动有复合膜（4），所述的复合膜（4）自加热辊（2）的上方向下方传动，所述的接珠料斗（3）呈半包围结构环设在加热辊（2）的外部，所述的定量加珠料槽（1）垂直设置在加热辊（2）的上方，所述的定量加珠料槽（1）上的出料口（5）沿复合膜（4）的幅宽平铺设置。

2.根据权利要求1所述的一种平铺式亮银植珠装置，其特征在于：所述的定量加珠料槽的出料口（5）与复合膜（4）之间设置有调节式控量间距（H）。

3.根据权利要求1所述的一种平铺式亮银植珠装置，其特征在于：所述的加热辊（2）为电磁加热辊。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种平铺式亮银植珠装置，其特征在于：该平铺式亮银植珠装置还设置有真空吸料装置（7），所述的真空吸料装置（7）设置在定量加珠料槽（1）的上方，并且通过真空吸管与接珠料斗（3）连通。

5.根据权利要求4所述的一种平铺式亮银植珠装置，其特征在于：所述的定量加珠料槽（1）包括送料管（8）和漏斗型加料斗（9），所述的送料管（8）上端连通真空吸料装置（7）下部连通加料斗（9），所述的加料斗（9）的宽度与复合膜（4）等幅宽设置。

6.根据权利要求1或2或3所述的一种平铺式亮银植珠装置，其特征在于：复合膜（4）包括PE面（10）和PET面（11），所述的PET面（11）与加热辊（2）贴合。