CN207465909U - 一种epe板料自动热风粘合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种EPE板料自动热风粘合机，其包括有泡沫板料放置平面，定位挡板机构，热风机构，泡沫板料放置斜面，压滚机构，行走机构和出料机构，本实用新型通过上述机构的协同运作，利用斜面放置的第二泡沫板料的下滑，逐渐由斜面转换成平面层叠到第一泡沫板料上，并利用热风机构先行将第一泡沫板料的最上层面加热至熔融态，使第二泡沫板料在下滑层叠后和与第一泡沫板料粘合，最后利用辊轴将粘合后和第一泡沫板料和第二泡沫板料压密紧实，完成两个EPE泡沫板料之间的自动粘合，粘合面加热熔融均匀，粘结效果好，实现了自动化，快捷、高效。

Description

一种EPE板料自动热风粘合机

【技术领域】

本实用新型涉及EPE泡沫板料粘合技术，具体是指一种EPE板料自动热风粘合机。

【背景技术】

在包装领域，常常需要将EPE泡沫板料和EPE泡沫板料（如珍珠棉）进行粘合，目前，通常的做法是通过人工将热熔胶材料涂覆于泡沫板料的表面，然后再将该泡沫板料粘合于泡沫板料上，显而易见，这种操作方式存在多种弊端，一是速度慢，效率低，人力消耗大，人力成本高，二是由于人工涂覆操作，其涂覆不均匀，导致泡沫板料与泡沫板料之间粘合不均匀，不稳定，容易出现脱胶等情况，产品的粘合质量低。

针对上述问题，我们提出了一个解决方案。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是在于克服现有技术的不足，提供了一种EPE板料自动热风粘合机，粘合面均匀，粘结效果好，自动、快捷、高效。

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型采用下述技术方案：

一种EPE板料自动热风粘合机，其包括有

泡沫板料放置平面，用于平面静止放置第一泡沫板料；

定位挡板机构，包括有至少一个定位挡板和定位挡板升降系统；所述的定位挡板设置于泡沫板料放置平面的其中一侧，其相对于泡沫板料放置平面竖直设置；所述的定位挡板升降系统用于控制定位挡板相对于泡沫板料放置平面作上下升降运动；

泡沫板料放置斜面，用于倾斜放置第二泡沫板料，其倾斜方向自上端朝泡沫板料放置平面的下端倾斜；

热风机构，其包括有热风箱,所述的热风箱设于泡沫板料放置平面的上方，且设于相对于定位挡板的另一侧，在所述热风箱上设有热风出口，所述的热风出口朝下正对泡沫板料放置平面；所述的泡沫板料放置斜面设置于热风箱上且其倾斜方向朝向定位挡板机构一侧；

压滚机构，其包括有至少一根辊轴及辊轴动力系统；所述的辊轴平行设置于定位挡板机构与热风箱之间的泡沫板料放置平面的上方，且在工作状态下紧邻热风箱；所述的辊轴动力系统用于驱使辊轴旋转；

行走机构，包括有第一动力系统和第二动力系统；所述的第一动力系统用于驱使辊轴和热风箱同步平行于泡沫板料放置平面上方从泡沫板料放置平面的一侧朝另一侧运动，且当热风箱移动到第一泡沫板料正上方时第二泡沫板料能沿泡沫板料放置斜面滑落并对齐层叠到第二泡沫板料上；所述的第二动力系统用于驱使辊轴和热风箱同步相对于泡沫板料放置平面作竖直上下升降运动；所述辊轴的旋转速度与热风箱、辊轴的水平移动速度一致；以及

出料机构，所述的出料机构包括有设于泡沫板料放置平面上的至少一个推料板和驱动推料板沿泡沫板料放置平面左右水平移动的推动系统。

在进一步的改进方案中，还包括有机架，所述的泡沫板料放置平面设置于机架上；所述的泡沫板料放置平面由多块水平平行间隔设置的板面组成；所述的推料板包括有多块，且多块推料板分别设置于多块板面之间的间隔处，并凸起于泡沫板料放置平面上；所述的定位挡板机构包括有多块定位挡板，且多块定位挡板之间平行竖直设置。

在进一步的改进方案中，所述的定位挡板升降系统包括有设置于泡沫板料放置平面下方的升降板，所述定位挡板的下端固定连接于该升降板上；所述的定位挡板升降系统还包括有与升降板固定连接的连接螺杆、螺纹连接于连接螺杆底部的螺杆座、带动螺杆座旋转的传送带组，以及带动传动带组传动的驱动马达一。

在进一步的改进方案中，在所述机架后侧上方设有行走轨道，在所述机架后侧下方设有行走滑杆，所述的行走轨道和行走滑杆与泡沫板料放置平面平行；在所述行走轨道和行走滑杆之间滑动连接有压滚靠板，所述的压滚机构设置于压滚靠板上；在所述压滚靠板的一侧固定连接有风箱靠板，所述的热风箱设置于风箱靠板上；所述的第一动力系统包括有设置于压滚靠板上的驱动马达二，和与驱动马达二连接并受其驱动的行走轮，所述的行走轮设置于行走轨道上并可沿行走轨道运动。

在进一步的改进方案中，所述的辊轴动力系统包括有从动轴和从动带组，所述的从动轴通过从动带组与驱动马达二连接并可随驱动马达二同步旋转，所述的从动轴与辊轴连接并可带动辊轴旋转。

在进一步的改进方案中，所述的压滚靠板包括有用于固定辊轴和辊轴动力系统的前靠板和与前靠板滑动连接的后靠板，所述的风箱靠板与前靠板固定连接为一体；所述的第二动力系统用于驱动前靠板沿后靠板上下升降动作。

在进一步的改进方案中，所述的推动系统包括有水平设于泡沫板料放置平面下方的固定杆、滑动套装于该固定杆上的滑动台，以及推动滑动台沿固定杆水平左右滑动的气缸和气缸推杆；所述推料板的下端固定连接于该滑动台上，其上端从多块板面之间的间隔处凸起于泡沫板料放置平面上。

在进一步的改进方案中，所述热风箱的热风出口包括有个独立出口和与每个独立出口单独连接的智能温控系统。

在进一步的改进方案中，所述热风箱的热风出口可相对于热风箱作上下竖直运动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中利用斜面放置的第二泡沫板料的下滑，逐渐由斜面转换成平面层叠到第一泡沫板料上，并利用热风机构先行将第一泡沫板料的最上层面加热至熔融态，使第二泡沫板料在下滑层叠后和与第一泡沫板料粘合，最后利用辊轴将粘合后和第一泡沫板料和第二泡沫板料压密紧实，完成两个EPE泡沫板料之间的自动粘合，粘合面均匀，粘结效果好，实现了自动化，快捷、高效。

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述：

【附图说明】

图1 为本实用新型实施例的立体示意图；

图2 为本实用新型实施例的主视图；

图3 为本实用新型实施例的结构示意图一；

图4 为本实用新型实施例的结构示意图二；

图5 为本实用新型实施例的结构示意图三；

图6 为本实用新型实施例中出料机构的结构示意图。

【具体实施方式】

一种EPE板料自动热风粘合机，如图1至图6所示的实施例中，其包括有

泡沫板料放置平面10，用于平面静止放置第一泡沫板料11；

定位挡板机构，包括有至少一个定位挡板30和定位挡板升降系统110；所述的定位挡板30设置于泡沫板料放置平面10的其中一侧，其相对于泡沫板料放置平面10竖直设置；所述的定位挡板升降系统110用于控制定位挡板30相对于泡沫板料放置平面10作上下升降运动；

泡沫板料放置斜面20，用于倾斜放置第二泡沫板料21，其倾斜方向自上端朝泡沫板料放置平面10的下端倾斜；

热风机构，其包括有热风箱40,所述的热风箱40设于泡沫板料放置平面10的上方，且设于相对于定位挡板30的另一侧，在所述热风箱40上设有热风出口41，所述的热风出口41朝下正对泡沫板料放置平面10；所述的泡沫板料放置斜面20设置于热风箱40上且其倾斜方向朝向定位挡板机构一侧，在本实施例中，所述的热风箱40为三角形构造，所述的泡沫板料放置斜面20直接为热风箱40的上侧壁箱体；所述热风箱40的热风出口41包括有个独立出口和与每个独立出口单独连接的智能温控系统，在实际使用时，可根据第一泡沫板料11的宽度决定开放独立出口的数量。所述热风箱40的热风出口41可相对于热风箱40作上下竖直运动。

压滚机构，其包括有至少一根辊轴50及辊轴动力系统100；所述的辊轴50平行设置于定位挡板机构与热风箱40之间的泡沫板料放置平面10的上方，且在工作状态下紧邻热风箱40；所述的辊轴动力系统100用于驱使辊轴50旋转；

行走机构，包括有第一动力系统70和第二动力系统80；所述的第一动力系统70用于驱使辊轴50和热风箱40同步平行于泡沫板料放置平面10上方从泡沫板料放置平面10的一侧朝另一侧运动，且当热风箱40移动到第一泡沫板料11正上方时第二泡沫板料21能沿泡沫板料放置斜面20滑落并对齐层叠到第二泡沫板料21上；所述的第二动力系统80用于驱使辊轴50和热风箱40同步相对于泡沫板料放置平面10作竖直上下升降运动；所述辊轴50的旋转速度与热风箱40、辊轴50的水平移动速度一致；以及

出料机构90，所述的出料机构90包括有设于泡沫板料放置平面10上的至少一个推料板91和驱动推料板91沿泡沫板料放置平面10左右水平移动的推动系统。

在实施例中，如图1至6所示，还包括有机架120，所述的泡沫板料放置平面10设置于机架120上；所述的泡沫板料放置平面10由多块水平平行间隔设置的板面组成；所述的推料板91包括有多块，且多块推料板91分别设置于多块板面之间的间隔处，并凸起于泡沫板料放置平面10上；所述的定位挡板机构包括有多块定位挡板30，且多块定位挡板30之间平行竖直设置。

所述的定位挡板升降系统110包括有设置于泡沫板料放置平面10下方的升降板111，所述定位挡板30的下端固定连接于该升降板111上；所述的定位挡板升降系统110还包括有与升降板111固定连接的连接螺杆112、螺纹连接于连接螺杆112底部的螺杆座113、带动螺杆座113旋转的传送带组114，以及带动传动带组114传动的驱动马达一115。

在所述机架120后侧上方设有行走轨道121，在所述机架120后侧下方设有行走滑杆122，所述的行走轨道121和行走滑杆122与泡沫板料放置平面10平行；在所述行走轨道121和行走滑杆122之间滑动连接有压滚靠板130，所述的压滚机构设置于压滚靠板130上；在所述压滚靠板130的一侧固定连接有风箱靠板60，所述的热风箱40设置于风箱靠板60上；所述的第一动力系统70包括有设置于压滚靠板130上的驱动马达二71，和与驱动马达二71连接并受其驱动的行走轮72，所述的行走轮72设置于行走轨道121上并可沿行走轨道121运动以此带动压滚靠板130移动，实现辊轴50的水平移动，而风箱靠板60和压滚靠板130固定连接，因此热风箱40就随辊轴50同步水平移动。

所述的辊轴动力系统100包括有从动轴101和从动带组102，所述的从动轴101通过从动带组102与驱动马达二71连接并可随驱动马达二71同步旋转，所述的从动轴101与辊轴50连接并可带动辊轴50旋转，因此辊轴50的旋转速度就与辊轴50、热风箱40的水平移动速度一致，保证了第二泡沫板料21和第一泡沫板料11之间加热、层叠和压实的同步性和稳定性。

所述的压滚靠板130包括有用于固定辊轴50和辊轴动力系统的前靠板和与前靠板滑动连接的后靠板，所述的风箱靠板60与前靠板固定连接为一体；所述的第二动力系统80用于驱动前靠板沿后靠板上下升降动作。

所述的推动系统包括有水平设于泡沫板料放置平面10下方的固定杆92、滑动套装于该固定杆92上的滑动台93，以及推动滑动台93沿固定杆92水平左右滑动的气缸和气缸推杆94；所述推料板91的下端固定连接于该滑动台93上，其上端从多块板面之间的间隔处凸起于泡沫板料放置平面10上。

现举例本EPE板料自动热风粘合机的使用方法，来进一步说明：

在使用前，先将第一泡沫板料11紧靠定位挡板30放置在泡沫板料放置平面10上；启动本EPE板料自动热风粘合机，第二动力系统80视第一泡沫板料11的厚度（即高度），来调整热风箱40和辊轴50的高度，使得热风箱40的热风出口41高度和辊轴50的高度不低于第一泡沫板料11的高度；而后，第一动力系统70移动热风箱40和辊轴50，使得热风箱40位于第一泡沫板11的正上方，再将第二泡沫板料21放置在热风箱40的上侧壁箱体（即泡沫板料放置斜面20）上；第二泡沫板料21在重力作用下，逐渐在泡沫板料放置斜面20上下滑，其下端下滑对齐到第一泡沫板料11靠近定位挡板30的头端，由于定位挡板30的作用，第二泡沫板料21在定位挡板30的阻挡下也只能下滑对齐到第一泡沫板料11的头端上；而后，第二动力系统80开始同步移动热风箱40和辊轴50，使两者逐渐靠远离定位挡板30的一侧运动，在移动过程中，热风箱40的热风出口41由于其对准泡沫板料放置平面10，因此其热风对住泡沫板料放置平面10上的第一泡沫板料11进行加热，将第一泡沫板料11的最上层加热至熔融状态；随着热风箱40的移动，位于热风箱40上的第二泡沫板料21逐渐下滑层叠到第一泡沫板料11上，并由于第一泡沫板料11的最上层的熔融，其与第一泡沫板料11粘合于一体；在热风箱40移动过程中，与其相邻的辊轴50同步紧随其移动，压滚在粘合于第一泡沫板料11的第二泡沫板料21上，使两者粘合更为紧密，将两者紧紧粘合于一体；随着第二泡沫板料21的完全滑落层叠于第一泡沫板料11上，并随着辊轴50的再次完全压紧第二泡沫板料21的上端，即完成了两个EPE泡沫板料的自动粘合。

本实用新型中利用斜面放置的第二泡沫板料21的下滑，逐渐由斜面转换成平面层叠到第一泡沫板料11上，并利用热风机构先行将第一泡沫板料11的最上层面加热至熔融态，使第二泡沫板料21在下滑层叠后和与第一泡沫板料11粘合，最后利用辊轴50将粘合后和第一泡沫板料11和第二泡沫板料21压密紧实，完成两个EPE泡沫板料之间的自动粘合，粘合面加热熔融均匀，粘结效果好，实现了自动化，快捷、高效。

尽管参照上面实施例详细说明了本实用新型，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，而在不脱离所述的权利要求限定的本实用新型的原理及精神范围的情况下，可对本实用新型做出各种变化或修改。因此，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制本实用新型，而是由权利要求的内容限定保护的范围。

Claims (9)

1.一种EPE板料自动热风粘合机，其特征在于，其包括有

泡沫板料放置平面，用于平面静止放置第一泡沫板料；

定位挡板机构，包括有至少一个定位挡板和定位挡板升降系统；所述的定位挡板设置于泡沫板料放置平面的其中一侧，其相对于泡沫板料放置平面竖直设置；所述的定位挡板升降系统用于控制定位挡板相对于泡沫板料放置平面作上下升降运动；

泡沫板料放置斜面，用于倾斜放置第二泡沫板料，其倾斜方向自上端朝泡沫板料放置平面的下端倾斜；

热风机构，其包括有热风箱，所述的热风箱设于泡沫板料放置平面的上方，且设于相对于定位挡板的另一侧，在所述热风箱上设有热风出口，所述的热风出口朝下正对泡沫板料放置平面；所述的泡沫板料放置斜面设置于热风箱上且其倾斜方向朝向定位挡板机构一侧；

压滚机构，其包括有至少一根辊轴及辊轴动力系统；所述的辊轴平行设置于定位挡板机构与热风箱之间的泡沫板料放置平面的上方，且在工作状态下紧邻热风箱；所述的辊轴动力系统用于驱使辊轴旋转；

行走机构，包括有第一动力系统和第二动力系统；所述的第一动力系统用于驱使辊轴和热风箱同步平行于泡沫板料放置平面上方从泡沫板料放置平面的一侧朝另一侧运动，且当热风箱移动到第一泡沫板料正上方时第二泡沫板料能沿泡沫板料放置斜面滑落并对齐层叠到第二泡沫板料上；所述的第二动力系统用于驱使辊轴和热风箱同步相对于泡沫板料放置平面作竖直上下升降运动；所述辊轴的旋转速度与热风箱、辊轴的水平移动速度一致；以及

出料机构，所述的出料机构包括有设于泡沫板料放置平面上的至少一个推料板和驱动推料板沿泡沫板料放置平面左右水平移动的推动系统。

2.根据权利要求1所述的一种EPE板料自动热风粘合机，其特征在于，还包括有机架，所述的泡沫板料放置平面设置于机架上；所述的泡沫板料放置平面由多块水平平行间隔设置的板面组成；所述的推料板包括有多块，且多块推料板分别设置于多块板面之间的间隔处，并凸起于泡沫板料放置平面上；所述的定位挡板机构包括有多块定位挡板，且多块定位挡板之间平行竖直设置。

3.根据权利要求2所述的一种EPE板料自动热风粘合机，其特征在于，所述的定位挡板升降系统包括有设置于泡沫板料放置平面下方的升降板，所述定位挡板的下端固定连接于该升降板上；所述的定位挡板升降系统还包括有与升降板固定连接的连接螺杆、螺纹连接于连接螺杆底部的螺杆座、带动螺杆座旋转的传送带组，以及带动传动带组传动的驱动马达一。

4.根据权利要求3所述的一种EPE板料自动热风粘合机，其特征在于，在所述机架后侧上方设有行走轨道，在所述机架后侧下方设有行走滑杆，所述的行走轨道和行走滑杆与泡沫板料放置平面平行；在所述行走轨道和行走滑杆之间滑动连接有压滚靠板，所述的压滚机构设置于压滚靠板上；在所述压滚靠板的一侧固定连接有风箱靠板，所述的热风箱设置于风箱靠板上；所述的第一动力系统包括有设置于压滚靠板上的驱动马达二，和与驱动马达二连接并受其驱动的行走轮，所述的行走轮设置于行走轨道上并可沿行走轨道运动。

5.根据权利要求4所述的一种EPE板料自动热风粘合机，其特征在于，所述的辊轴动力系统包括有从动轴和从动带组，所述的从动轴通过从动带组与驱动马达二连接并可随驱动马达二同步旋转，所述的从动轴与辊轴连接并可带动辊轴旋转。

6.根据权利要求5所述的一种EPE板料自动热风粘合机，其特征在于，所述的压滚靠板包括有用于固定辊轴和辊轴动力系统的前靠板和与前靠板滑动连接的后靠板，所述的风箱靠板与前靠板固定连接为一体；所述的第二动力系统用于驱动前靠板沿后靠板上下升降动作。

7.根据权利要求6所述的一种EPE板料自动热风粘合机，其特征在于，所述的推动系统包括有水平设于泡沫板料放置平面下方的固定杆、滑动套装于该固定杆上的滑动台，以及推动滑动台沿固定杆水平左右滑动的气缸和气缸推杆；所述推料板的下端固定连接于该滑动台上，其上端从多块板面之间的间隔处凸起于泡沫板料放置平面上。

8.根据权利要求7所述的一种EPE板料自动热风粘合机，其特征在于，所述热风箱的热风出口包括有个独立出口和与每个独立出口单独连接的智能温控系统。

9.根据权利要求8所述的一种EPE板料自动热风粘合机，其特征在于，所述热风箱的热风出口可相对于热风箱作上下竖直运动。