CN110005675A - 包装用条形泡棉粘贴机 - Google Patents
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Abstract
本发明属于包装材料制造的机械设备技术领域，具体涉及一种包装条形泡棉粘贴机。所述包装用条形泡棉粘贴机，其包括工作台、设置在工作台内的热风系统、设置在热风系统出风口处的左右两侧的压紧机构、设置在左右两侧压紧机构中间的定位启动机构。本发明提供的技术方案正对条形部件的特点，采用L型进料方式在两部件闭合的过程中进行压合粘贴，整个设备结构简洁占地面积小，最重要的是对于产品尺寸具有非常强大的适应和调节能力，市场应用前景广阔。
Description
技术领域
本发明属于包装材料制造的机械设备技术领域，具体涉及一种包装条形泡棉粘贴机。
背景技术
泡棉作为包装材料中的缓冲部件被广泛应用，由于包装材料的外形千变万化，需要设置泡棉的位置也需要根据实际情况进行调整。
对应长条型产品的包装，比如如图1所示，包括了第一泡棉板11、设置在第一泡棉板11两侧边上的锯齿形第一泡棉条12、第二泡棉条13，在第二泡棉条13的外侧设置第二包装板14，在第二包装板14的上侧边设置第三泡棉条15，这种不同尺寸不同外形的泡棉部件的粘合，目前的设置方式只能通过人工完成，效率低，并且粘合强度不足的问题。
目前泡棉粘贴机均是针对多层泡棉生产设计开发的，或者将泡棉附着在外形固定的板材或者塑料膜上开发的，并不适用于这种需要进行多部位条状包装材料的加工，并且目前的粘贴机占地面积较大，设备成本也较高，不适合于外形多变，更新较快的外包装材料的生产。
发明内容
本发明提供了包装用条形泡棉粘贴机，用以解决目前特定产品包装用泡棉粘贴纯手动操作存在的问题。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：所述包装用条形泡棉粘贴机，其包括工作台、设置在工作台内的热风系统、设置在热风系统出风口处的左右两侧的压紧机构、设置在左右两侧压紧机构中间的定位启动机构。
可选地，所述工作台包括下框体、设置在下框体下的四个轮子和设置在下框体上的上封盖，所述上封盖设有热风系统通风孔和压紧机构的滑槽。
可选地，所述热风系统包括架设在下框体内的支架和位于上封盖之内的筒形热风机，所述热风机出风口位于所述通风孔处。
可选地，所述压紧机构包括固定在工作台相对两边上的固定块、架设在固定块之间的滑轨、设置在滑轨一端的第一滑块、设置在第一滑块上的第一双滚轮机构、设置在滑轨另一端的第二滑块和设置在第二滑块上的第二双滚轮机构，两双滚轮机构镜像设置并通过与双滚轮机构相接的位置调整机构控制两者之间的距离。
可选地，所述位置调节机构包括固定在固定块上的螺丝杆、套设在螺丝杆上带有相配合螺纹的推动块和设置在螺丝杆上的操作盘，所述推动块与双滚轮机构相连。
可选地，所述双滚轮机构包括固定在滑块上的平台、固定在平台上的第一转动轴、设置在第一转轴顶端的第一滚轮、与第一转轴铰接的转台、设置在转台上的第二转轴、设置在第二转轴顶端的第二滚轮和与转台相接的角度调节机构。通过角度调节机构可以实现第一滚轮和第二滚轮之间角度的调整，从而实现两双滚轮机构之间距离可以配合L型进料方式，由进入时距离较大，到后面距离变小实现切实的压紧效果。并且由于两双滚轮机构相互独立，可以根据两部件尺寸不同分别调整出相适应的角度变化。
可选地，所述角度调节机构包括固定在转台侧面的竖向楔形块、与楔形块斜面相配合的调节块、穿过调节块的螺丝杆和螺丝杆顶端的操作盘，所述调节块设有与螺丝杆相配合的螺纹。通过操作盘转动，调节块延螺丝杆升降，调节块在楔形块的斜面上滑动，从而调节螺丝杆到楔形块的距离，从而调节第二滚轮相对第一滚轮之间的角度。
可选地，所述定位启动机构包括架设在工作台上的方框、设置在方框上的升降气缸和设置在升降气缸活塞杆上的起始位置靠板。
可选地，所述起始位置靠板是横截面为等腰三角形的块状物。两欲粘合条状部件的顶部分别顶在等腰三角形的两条等腰边上定位。
可选地，所述等腰三角形的顶角为钝角。
本发明提供的技术方案正对条形部件的特点，采用L型进料方式在两部件闭合的过程中进行压合粘贴，整个设备结构简洁占地面积小，最重要的是对于产品尺寸具有非常强大的适应和调节能力，市场应用前景广阔。
附图说明
图1是本发明背景技术及实施例中所述成品件的结构示意图；
图2是本发明所述包装用条形泡棉粘贴机一具体实施方式的结构示意图；
图3是图1中去除上封盖后内部结构示意图；
图4是本发明所述压紧机构一具体实施方式的结构示意图；
图5是本发明所述压紧机构主视图；
图6是本发明所述起始位置靠板一具体实施方式的结构示意图。
图中所示：
11-第一泡棉板、12-第一泡棉条、13-第二泡棉条、14-第二包装板、15-第三泡棉条；
20-工作台、21-下框体、22-轮子、23-上封盖、231-通风孔、232-滑槽；
30-热风系统、31-支架、32-热风机；
40-压紧机构、41-固定块、42-滑轨、43-第一滑块、44-第一双滚轮机构、45-第二滑块、46-第二滚轮机构、461-平台、462-第一转动轴、463-第一滚轮、464-转台、465-第二转轴、466-第二滚轮、467-角度调节机构、4671-楔形块、4672-调节块、4673-第二螺丝杆、4674-第二操作盘、47-第一位置调节机构、48-第二位置调节机构、481-第一螺丝杆、482-推动块、483-第一操作盘；
50-定位启动机构、51-方框、52-升降气缸、53-起始位置靠板。
具体实施方式
为了便于理解，下面结合实施例阐述所述包装用条形泡棉粘贴机，应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位和位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图2所示，所述包装用条形泡棉粘贴机，其包括工作台20、设置在工作台20内的热风系统30、设置在热风系统30出风口处的左右两侧的压紧机构40、设置在压紧机构40中间的定位启动机构50。
继续参见图2，所述工作台20包括下框体21、设置在下框体21下的四个轮子22和设置在下框体21上的上封盖23，所述上封盖23设有热风系统通风孔231和压紧机构40的滑槽232，所述滑槽232为长圆孔，压紧机构40中的滚轮在滑槽232内可自由调节相对距离。
如图3所示，所述热风系统30包括架设在下框体21内的支架31和位于上封盖23之内的筒形热风机32，所述热风机32出风口位于所述通风孔231处。
继续参见图3和图4，所述压紧机构40包括固定在下框体21相对两边上的固定块41、架设在固定块41之间的滑轨42、设置在滑轨42一端的第一滑块43、设置在第一滑块43上的第一双滚轮机构44、设置在滑轨42另一端的第二滑块45和设置在第二滑块45上的第二双滚轮机构46，两双滚轮机构镜像设置，第一双滚轮机构44的左侧设有控制其水平位置的第一位置调节机构47，第二双滚轮机构46的右侧设有控制其水平位置的第二位置调节机构48，两者结构相同镜像设置。
如图4所示，以第二位置调节机构48为例，其包括固定在固定块41上的第一螺丝杆481、套设在第一螺丝杆481上带有相配合螺纹的推动块482和设置在第一螺丝杆481上的第一操作盘483，所述推动块与双滚轮机构相连。
继续参见图4，所述第一双滚轮机构44和第二双滚轮机构46结构相同，以第二双滚轮机构46为例，说明双滚轮机构结构，所述双滚轮机构包括固定在第二滑块45上的平台461、固定在平台461上的第一转动轴462、设置在第一转轴462顶端的第一滚轮463、与第一转轴462铰接的转台464、设置在转台464上的第二转轴465、设置在第二转轴465顶端的第二滚轮466和与转台464相接的角度调节机构467。
如图4和5所示，所述角度调节机构467包括固定在转台464侧面的竖向楔形块4671、与楔形块4671斜面贴合的调节块4672、穿过调节块4672的第二螺丝杆4673和第二螺丝杆4673顶端的第二操作盘4674，所述第二螺丝杆4673和第二操作盘4674设置在推动块482上，所述调节块4672设有与第二螺丝杆4673相配合的螺纹，参见图5，右侧调节块4672位于楔形块4671的底部，此时第一滚轮463和第二滚轮466平行，右侧调节块4672延第二螺丝杆4673上升后，推动楔形块4671向内运动，第二滚轮466向内靠近，从而与第一滚轮463形成一定的角度。
继续参见图3，所述定位启动机构50包括架设在工作台20上的方框51、设置在方框51上的升降气缸52和设置在升降气缸52活塞杆上的起始位置靠板53。
如图6所示，所述起始位置靠板53横截面为等腰三角形的块状物，所述等腰三角形的顶角为钝角。
加工过程简述：
如图1所示，首先进行第一泡棉板11和第一泡棉条12的粘合，然后与第二泡棉条13粘合，接着与第二包装板14粘合，最后与第三泡棉条15粘合，粘合过程类似，以第一泡棉板11和第二泡棉条12的粘合为例。
如图2所述，工人将第一泡棉板11和第一泡棉条12以L型放在工作台20上，前端分别抵靠在起始位置靠板53的两个腰边上，然后调整到施力舒服的角度后，调节第一位置调节机构47使第一双滚轮机构44的第一滚轮463压紧第一泡棉板11，调节第二位置调节机构48使第二双滚轮机构46的第一滚轮463压紧第一泡棉条12，然后调节第一双滚轮机构44的角度调节机构467和第二双滚轮机构46的角度调节机构467使两个第二滚轮466可以保证粘合后压紧。启动热风机32，起始位置靠板53随升降气缸升起，人工推动两部件向前，完成热粘工作。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换，而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种包装用条形泡棉粘贴机，其特征在于，包括工作台、设置在工作台内的热风系统、设置在热风系统出风口处的左右两侧的压紧机构、设置在左右两侧压紧机构中间的定位启动机构。
2.根据权利要求1所述包装用条形泡棉粘贴机，其特征在于，所述工作台包括下框体、设置在下框体下的四个轮子和设置在下框体上的上封盖，所述上封盖设有热风系统通风孔和压紧机构的滑槽。
3.根据权利要求2所述包装用条形泡棉粘贴机，其特征在于，所述热风系统包括架设在下框体内的支架和位于上封盖之内的筒形热风机，所述热风机出风口位于所述通风孔处。
4.根据权利要求1所述包装用条形泡棉粘贴机，其特征在于，所述压紧机构包括固定在工作台相对两边上的固定块、架设在固定块之间的滑轨、设置在滑轨一端的第一滑块、设置在第一滑块上的第一双滚轮机构、设置在滑轨另一端的第二滑块和设置在第二滑块上的第二双滚轮机构，两双滚轮机构镜像设置并通过与双滚轮机构相接的位置调整机构控制两者之间的距离。
5.根据权利要求4所述包装用条形泡棉粘贴机，其特征在于，所述位置调节机构包括固定在固定块上的螺丝杆、套设在螺丝杆上带有相配合螺纹的推动块和设置在螺丝杆上的操作盘，所述推动块与双滚轮机构相连。
6.根据权利要求4所述包装用条形泡棉粘贴机，其特征在于，所述双滚轮机构包括固定在滑块上的平台、固定在平台上的第一转动轴、设置在第一转轴顶端的第一滚轮、与第一转轴铰接的转台、设置在转台上的第二转轴、设置在第二转轴顶端的第二滚轮和与转台相接的角度调节机构。
7.根据权利要求6所述包装用条形泡棉粘贴机，其特征在于，所述角度调节机构包括固定在转台侧面的竖向楔形块、与楔形块斜面相配合的调节块、穿过调节块的螺丝杆和螺丝杆顶端的操作盘，所述调节块设有与螺丝杆相配合的螺纹。
8.根据权利要求1所述包装用条形泡棉粘贴机，其特征在于，所述定位启动机构包括架设在工作台上的方框、设置在方框上的升降气缸和设置在升降气缸活塞杆上的起始位置靠板。
9.根据权利要求8所述包装用条形泡棉粘贴机，其特征在于，所述起始位置靠板是横截面为等腰三角形的块状物。两欲粘合条状部件的顶部分别顶在等腰三角形的两条等腰边上定位。
10.根据权利要求9所述包装用条形泡棉粘贴机，其特征在于，所述等腰三角形的顶角为钝角。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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