CN209832803U

CN209832803U - 一种异型绝缘纸成型装置

Info

Publication number: CN209832803U
Application number: CN201920550372.XU
Authority: CN
Inventors: 兰和敏; 龚明程
Original assignee: Fuzhou Dingzhicheng Mechanical And Electrical Equipment Co Ltd
Current assignee: Fuzhou Dingzhicheng Mechanical And Electrical Equipment Co Ltd
Priority date: 2019-04-22
Filing date: 2019-04-22
Publication date: 2019-12-24
Anticipated expiration: 2029-04-22

Abstract

本实用新型涉及一种异型绝缘纸成型装置，包括折翼模具和压折模具；所述折翼模具包括横向固定于底座上的进料底板和进料顶板；所述进料底板沿绝缘纸进料方向依次设置有导向槽、翻折槽和预定型槽；所述导向槽与绝缘纸宽度相同；所述翻折槽的宽度沿进料方向逐渐减小；所述翻折槽和预定型槽间的进料底板上固定有折翼块；所述折翼块下端设置有C型定型口；所述压折模具包括上转轴、下转轴和驱动装置；所述上转轴和下转轴通过一调节安装座转动固定在底座上；所述上转轴表面固定有凸轮，下转轴表面固定有U型的凹轮；所述凸轮和凹轮相互配合碾压绝缘纸，通过驱动装置带动上转轴和下转轴旋转使绝缘纸成型送出。

Description

一种异型绝缘纸成型装置

技术领域

本实用新型涉及绝缘纸成型领域，具体地说是一种异型绝缘纸成型装置。

背景技术

在发电机生产过程中，NMN、NHN、DMD、Mylay、PET和NOMEX等绝缘纸由于具有优异的绝缘能力以及机械性能被广泛应用于转子上，用于提高转子芯和绕组间的绝缘性能。传统发电机生产企业通常采用人工折叠的方式将绝缘纸折叠成转子芯的底槽形状，但异型绝缘纸的折叠过程比较复杂，折痕较多，人工进行折叠不但生产效率低，而且异性绝缘纸的成型精度较低，较难与转子芯的底槽紧密贴合。

实用新型内容

为了解决现有技术所存在的上述问题，本实用新型提供了一种异型绝缘纸成型装置，依次通过折翼模具和压折模具将带状绝缘纸折叠为异型绝缘纸，折叠角度稳定，生产效率高，不易发生回弹现象，成型效果好。

本实用新型的技术方案如下：

一种异型绝缘纸成型装置，包括沿绝缘纸进料方向依次设置的折翼模具和压折模具；所述折翼模具包括横向固定于底座上的进料底板和设置于所述进料底板上的进料顶板；所述进料底板沿绝缘纸进料方向依次设置有导向槽、翻折槽和预定型槽；所述导向槽与绝缘纸宽度相同；所述翻折槽的宽度沿进料方向逐渐减小将前进的绝缘纸两侧边向上翻折；所述翻折槽和预定型槽间的进料底板上固定有折翼块；所述折翼块下端设置有与预定型槽宽度相同的C型定型口；所述压折模具包括上转轴、下转轴和驱动装置；所述上转轴和下转轴通过一调节安装座转动固定在底座上；所述上转轴表面固定有凸轮，下转轴表面固定有U型的凹轮；所述凸轮和凹轮相互配合碾压绝缘纸，通过驱动装置带动上转轴和下转轴旋转使绝缘纸成型送出。

进一步的，所述翻折槽上方设置有用于提高绝缘纸成型效果的过渡块；所述过渡块一端与折翼块固定连接，过渡块两侧上端沿绝缘纸进料方向分别设置有用于容纳绝缘纸向内翻折两侧边的让位部。

进一步的，所述进料底板上设置有加热棒；所述进料底板上设置有加热孔；所述加热棒紧密嵌入加热孔内，通过加热棒给进料底板加热提高绝缘纸的成型效果。

进一步的，所述调节安装座包括上安装块和下安装块；所述上转轴的两端分别与上安装块转动连接，下转轴的两端分别与下安装块转动连接；所述下安装块固定于底座上；所述上转轴两侧的上安装块上分别纵向开设有阶梯孔，下转轴两侧的下安装块上分别纵向设置有固定孔；所述阶梯孔的上端孔径大于下端孔径；所述阶梯孔上端套设有弹簧，一调节螺杆从上到下穿过弹簧和阶梯孔且其下端与固定孔螺纹连接，通过旋转调节螺杆调节凸轮和凹轮间的压力。

进一步的，所述驱动装置包括固定于底座上的电机、上齿轮和下齿轮；所述上齿轮和下齿轮互相啮合且分别套接固定在上转轴和下转轴上；所述电机的输出轴与下转轴固定连接，通过电机带动上转轴和下转轴转动。

进一步的，所述压折模具出料端的底座上固定有出料模具；所述出料模具上设置有用于将绝缘纸冷却定型的出料槽。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型一种异型绝缘纸成型装置，通过折翼模具可将绝缘纸的两侧边向上方内侧翻折成L型的翼边，再通过压折模具对绝缘纸中间部位进行压折，折叠角度稳定，生产效率高，不易发生回弹现象，成型效果好。

2、本实用新型一种异型绝缘纸成型装置，通过加热棒给进料底板进行加热，可软化NMN、NHN、DMD、Mylay、PET和NOMEX等绝缘纸以便于绝缘纸进行弯折塑型，绝缘纸冷却后不易发生回弹现象，成型效果好。

3、本实用新型一种异型绝缘纸成型装置，通过旋转调节螺杆改变弹簧的压缩量，可有效调节凸轮和凹轮对绝缘纸的咬合程度。

4、本实用新型一种异型绝缘纸成型装置，通过电机带动上转轴和下转轴转动，不仅可使凸轮和凹轮转动对绝缘纸中间部位进行压折，还可通过凸轮、绝缘纸和凹轮间的摩擦力将绝缘纸往出料方向传送。

5、本实用新型一种异型绝缘纸成型装置，出料模具上设置的出料槽可对压折后的异型绝缘纸进行冷却定型，且可有效防止成型后绝缘纸发生弯折，便于后续绝缘纸的切割加工。

附图说明

图1为本实用新型使用时的结构示意图；

图2为本实用新型未安装进料顶板时的结构示意图；

图3为本实用新型的绝缘纸成型流程示意图；

图4为本实用新型的加热棒与进料底板的结构示意图；

图5为本实用新型的进料底板、折翼块和过渡块的立体结构示意图；

图6为本实用新型的折翼块和过渡块的立体结构示意图；

图7为本实用新型的折翼块与进料底板的侧视图；

图8为本实用新型的压折模具的结构示意图；

图9为本实用新型的凸轮和凹轮分开时的结构示意图；

图10为本实用新型的调节安装座的结构示意图。

图中附图标记表示为：

1、底座；2、折翼模具；20、进料底板；200、导向槽；201、翻折槽；202、预定型槽；203、加热孔；21、进料顶板；22、折翼块；220、定型口；23、过渡块；230、让位部；24、加热棒；3、压折模具；30、上转轴；300、凸轮；31、下转轴；310、凹轮；32、驱动装置；320、电机；321、上齿轮；322、下齿轮；33、调节安装座；330、上安装块；3300、阶梯孔；331、下安装块；3310、固定孔；332、弹簧；333、调节螺杆；4、出料模具；40、出料槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例来对本实用新型进行详细的说明。

参见图1至图10，一种异型绝缘纸成型装置，包括沿绝缘纸进料方向依次设置的折翼模具2和压折模具3；所述折翼模具2包括横向固定于底座1上的进料底板20和设置于所述进料底板20上的进料顶板21；所述进料底板20沿绝缘纸进料方向依次设置有导向槽200、翻折槽201和预定型槽202；所述导向槽200与绝缘纸宽度相同；所述翻折槽201的宽度沿进料方向逐渐减小将前进的绝缘纸两侧边向上翻折；所述翻折槽201和预定型槽202间的进料底板20上固定有折翼块22；所述折翼块22下端设置有与预定型槽202宽度相同的C型定型口220；所述压折模具3包括上转轴30、下转轴31和驱动装置32；所述上转轴30和下转轴31通过一调节安装座33转动固定在底座1上；所述上转轴30表面固定有凸轮300，下转轴31表面固定有U型的凹轮310；所述凸轮300和凹轮310相互配合碾压绝缘纸，通过驱动装置32带动上转轴30和下转轴31旋转使绝缘纸成型出料。

如图1、图2、图5和图6所示，所述翻折槽201上方设置有用于提高绝缘纸成型效果的过渡块23；所述过渡块23一端与折翼块22固定连接，过渡块23两侧上端沿绝缘纸进料方向分别设置有用于容纳绝缘纸向内翻折两侧边的让位部230，绝缘纸的中间部分从过渡块23下方穿过，绝缘纸的两侧边从过渡块23的两侧边及让位部230穿过。

如图1、图2和图4所示，所述进料底板20上设置有加热棒24；所述进料底板20上设置有加热孔203；所述加热棒24紧密嵌入加热孔203内，通过加热棒24给进料底板20加热提高绝缘纸的成型效果。

如图1、图2、图8和图10所示，所述调节安装座33包括上安装块330和下安装块331；所述上转轴30的两端分别与上安装块330转动连接，下转轴31的两端分别与下安装块331转动连接；所述下安装块331固定于底座1上；所述上转轴30两侧的上安装块330上分别纵向开设有阶梯孔3300，下转轴31两侧的下安装块331上分别纵向设置有固定孔3310；所述阶梯孔3300的上端孔径大于下端孔径；所述阶梯孔3300上端套设有弹簧332，一调节螺杆333从上到下穿过弹簧332和阶梯孔3300且其下端与固定孔3310螺纹连接，通过旋转调节螺杆333调节凸轮300和凹轮310间的压力。

如图1、图2和图8所示，所述驱动装置32包括固定于底座1上的电机320、上齿轮321和下齿轮322；所述上齿轮321和下齿轮322互相啮合且分别套接固定在上转轴30和下转轴31上；所述电机320的输出轴与下转轴31固定连接，通过电机320带动上转轴30和下转轴31转动。

如图1和图2所示，所述压折模具3出料端的底座1上固定有出料模具4；所述出料模具4上设置有用于将绝缘纸冷却定型的出料槽40。

本实用新型的工作原理：

该实用新型一种异型绝缘纸成型装置使用时，首先通过加热棒24给进料底板20加热，以使绝缘纸软化便于进行弯折塑型。接着，绝缘纸从导向槽200内稳定穿过，当绝缘纸到达翻折槽201时，由于翻折槽201的宽度沿进料方向逐渐减小，可将前进的绝缘纸两侧边向上翻折成竖直状，绝缘纸的中间部分可从过渡块23下方穿过，绝缘纸的两侧边可从过渡块23的两侧边及让位部230穿过；当翻折后的绝缘纸从折翼块22上的C型定型口220穿过时，绝缘纸两侧边进一步向内翻折成L型，并进入预定型槽202内预定型。然后，通过电机320带动凸轮300和凹轮310旋转，将绝缘纸中间部分碾压出两个折痕并在摩擦力作用下使绝缘纸向前出料。最后，成型后的绝缘纸进入出料模具4的出料槽40内，不仅可对压折后的异型绝缘纸进行冷却定型，还可防止成型后的绝缘纸发生弯折。因此，该异型绝缘纸成型装置折叠角度稳定，生产效率高，不易发生回弹现象，成型效果好。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims

1.一种异型绝缘纸成型装置，其特征在于：包括沿绝缘纸进料方向依次设置的折翼模具（2）和压折模具（3）；所述折翼模具（2）包括横向固定于底座（1）上的进料底板（20）和设置于所述进料底板（20）上的进料顶板（21）；所述进料底板（20）沿绝缘纸进料方向依次设置有导向槽（200）、翻折槽（201）和预定型槽（202）；所述导向槽（200）与绝缘纸宽度相同；所述翻折槽（201）的宽度沿进料方向逐渐减小将前进的绝缘纸两侧边向上翻折；所述翻折槽（201）和预定型槽（202）间的进料底板（20）上固定有折翼块（22）；所述折翼块（22）下端设置有与预定型槽（202）宽度相同的C型定型口（220）；所述压折模具（3）包括上转轴（30）、下转轴（31）和驱动装置（32）；所述上转轴（30）和下转轴（31）通过一调节安装座（33）转动固定在底座（1）上；所述上转轴（30）表面固定有凸轮（300），下转轴（31）表面固定有U型的凹轮（310）；所述凸轮（300）和凹轮（310）相互配合碾压绝缘纸，通过驱动装置（32）带动上转轴（30）和下转轴（31）旋转使绝缘纸成型送出。

2.如权利要求1所述的一种异型绝缘纸成型装置，其特征在于：所述翻折槽（201）上方设置有用于提高绝缘纸成型效果的过渡块（23）；所述过渡块（23）一端与折翼块（22）固定连接，过渡块（23）两侧上端沿绝缘纸进料方向分别设置有用于容纳绝缘纸向内翻折两侧边的让位部（230）。

3.如权利要求1所述的一种异型绝缘纸成型装置，其特征在于：所述进料底板（20）上设置有加热棒（24）；所述进料底板（20）上设置有加热孔（203）；所述加热棒（24）紧密嵌入加热孔（203）内，通过加热棒（24）给进料底板（20）加热提高绝缘纸的成型效果。

4.如权利要求1所述的一种异型绝缘纸成型装置，其特征在于：所述调节安装座（33）包括上安装块（330）和下安装块（331）；所述上转轴（30）的两端分别与上安装块（330）转动连接，下转轴（31）的两端分别与下安装块（331）转动连接；所述下安装块（331）固定于底座（1）上；所述上转轴（30）两侧的上安装块（330）上分别纵向开设有阶梯孔（3300），下转轴（31）两侧的下安装块（331）上分别纵向设置有固定孔（3310）；所述阶梯孔（3300）的上端孔径大于下端孔径；所述阶梯孔（3300）上端套设有弹簧（332），一调节螺杆（333）从上到下穿过弹簧（332）和阶梯孔（3300）且其下端与固定孔（3310）螺纹连接，通过旋转调节螺杆（333）调节凸轮（300）和凹轮（310）间的压力。

5.如权利要求1所述的一种异型绝缘纸成型装置，其特征在于：所述驱动装置（32）包括固定于底座（1）上的电机（320）、上齿轮（321）和下齿轮（322）；所述上齿轮（321）和下齿轮（322）互相啮合且分别套接固定在上转轴（30）和下转轴（31）上；所述电机（320）的输出轴与下转轴（31）固定连接，通过电机（320）带动上转轴（30）和下转轴（31）转动。

6.如权利要求1所述的一种异型绝缘纸成型装置，其特征在于：所述压折模具（3）出料端的底座（1）上固定有出料模具（4）；所述出料模具（4）上设置有用于将绝缘纸冷却定型的出料槽（40）。