CN208499948U - 具有半断分切和破纸分割功能的贴合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有半断分切和破纸分割功能的贴合机，包括机架以及安装于机架上的放料机构、进料机构、放膜机构、复合机构以及收料机构，产品由放料机构引出经进料机构送入复合机构，与放膜机构引出的保护膜在复合机构贴合后送入所述收料机构收卷，在所述进料机构上还通过刀架固定有至少两组半断分切机构，且所述刀架与进料机构转动连接；在所述复合机构与收料机构之间的机架上还通过支撑架固定有至少两组破纸机构，且所述破纸机构可沿着所述支撑架滑动以调整相邻两个破纸机构的间距。其显著效果是：在一个工序中完成多层材料的贴合、半断分切与破纸分割等操作；简化了工序，大大提高了生产效率。

Description

具有半断分切和破纸分割功能的贴合机

技术领域

本实用新型涉及到电子产品产品贴合技术领域，具体地说，是一种具有半断分切和破纸分割功能的贴合机。

背景技术

模切的后置作业中，常运用多种复合材料，如由PET、PE贴合制成保护膜、产品和泡棉等产品。当前，最简单的贴合机一般由供料装置、贴合装置和回收(收卷)装置组成，其工作原理是：需要贴合的两种材料以一定张力从供料装置出来并在贴合装置的电机作用下等速运动，在贴合装置的压力辊作用下贴合，最后成品由回收装置回收。

现有技术是利用多个贴合机进行多工位分段贴合，且每个贴合机都进行单层材料贴合，生产速度缓慢，人力成本高，贴合精度低，贴合的材料容易错位，且损耗大。而且，现有技术在采用贴合机贴合后，需要再使用分条机分切与破纸切割，工序复杂，设备的利用率不高，同时由于需要多台设备，造成设备投入高，不利于提高产能、降低设备成本。或者采用模具冲压对实施半断分切，但由于模具冲压的局限性，半断线效果不好，易造成保护膜上无半断线压痕或压印，造成产品成品率降低，半断分切质量不达标。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种具有半断分切和破纸分割功能的贴合机，能够一体化贴合、半断分切以及破纸分割操作，有效提升生产速度，贴合精度高，且能大大降低人工成本，并能够适应不同产品的不同加工需求。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种具有半断分切和破纸分割功能的贴合机，其关键在于：包括机架以及安装于机架上的放料机构、进料机构、放膜机构、复合机构以及收料机构，产品由放料机构引出经进料机构送入复合机构，与放膜机构引出的保护膜在复合机构贴合后送入所述收料机构收卷，在所述进料机构上还通过刀架固定有至少两组半断分切机构，且所述刀架与进料机构转动连接，在所述复合机构与收料机构之间的机架上还通过支撑架固定有至少两组破纸机构，且所述破纸机构可沿着所述支撑架滑动以调整相邻两个破纸机构的间距；

所述半断分切机构包括平移刀座与半断刀，所述平移刀座的一端滑动连接于所述刀架上，在所述平移刀座的中部设置有定位销，在所述平移刀座的另一端固定有两个夹紧组件，且两个夹紧组件分设于所述平移刀座的上下两侧，所述半断刀的一端穿设于所述定位销上，该半断刀的中部夹紧固定于两个所述夹紧组件之间，所述半断刀的另一端伸出所述平移刀座；

所述破纸机构包括滑动安装于所述支撑架上的刀座，该刀座通过位置调节螺栓固定与支撑架的相对位置，所述刀座的右侧向右延伸形成安装凸起，该安装凸起上开设有安装槽，且所述安装槽延伸至所述安装凸起的右端侧壁，在所述安装槽内夹设有破纸刀，在所述安装槽的槽口处设有用于将所述破纸刀夹紧的锁紧螺栓。

进一步的，所述夹紧组件包括夹紧块与第一调节螺栓，所述夹紧块装设于所述平移刀座上开设的容置孔内，所述第一调节螺栓穿设于所述平移刀座上，且其下端伸入所述容置孔并与夹紧块固定连接，所述第一调节螺栓的上端形成调节部。

通过上述结构的夹紧组件，不仅半断刀的夹紧固定更方便，而且可适应于不同宽度的半断刀。

进一步的，在所述平移刀座自由端的上下两侧分别形成有突出部，在所述突出部上设置所述容置孔与第一调节螺栓。

进一步的，在所述平移刀座的中部开设有滑槽与安装孔，所述滑槽内穿设有第二调节螺栓，该第二调节螺栓的下端伸入所述安装孔内并与装设于安装孔内的滑块螺纹连接，在所述滑块上固定所述定位销，所述第二调节螺栓的上端形成有旋转调节头，且在旋转调节头与所述平移刀座之间设置有垫块。

上述设置的技术效果：一是可以适应于不同长度的半断刀，二是可在半断刀前端变钝后将其较后端顶出使用，从而延长半断刀的使用时间，减少成产成本。

进一步的，在所述平移刀座上穿设有两根相对设置的锁紧螺栓，通过锁紧螺栓可对半断分切机构的位置进行固定，从而确保生产中始终保持分切的规格。

进一步的，所述破纸刀包括针筒、针体、锁紧螺母、调节螺母，所述针筒夹设于所述安装槽内，在所述针筒内装设有针体，且该针体的下端凸出于所述针筒形成刀刃，在所述针体上套设有所述锁紧螺母与调节螺母，其中锁紧螺母与针筒固定连接，所述调节螺母用于调节刀刃的高低位置。

上述结构的半断型破纸刀，不仅便于安装，而且能够针对不同厚度的绝缘材料进行适应性调节，适用性好。

进一步的，所述支撑架包括支撑杆，所述支撑杆的两端通过安装块与所述机架相连接，在所述支撑杆上开设有限位槽，所述位置调节螺栓的下端伸入所述限位槽内，所述安装块上开设有滑槽，所述滑槽内装设有固定螺栓，所述安装块通过该固定螺栓与所述机架固定连接。

通过位置调节螺栓即可将刀座内的支撑杆抵紧，实现刀座与支撑杆之间的相对固定，又可释放刀座后将其沿着支撑杆滑动至所需位置后固定，从而调节相邻两个破纸机构的间距，从而可使得本设备能够生产不同规格的产品。

进一步的，所述机架分为上中下三层，所述放膜机构设于所述机架的上层，所述进料机构、复合机构依次排列设置在机架的中层，所述放料机构与收料机构分别设置于机架中层与下层之间的两侧壁上。

进一步的，所述半断刀为美工刀片。

本实用新型的显著效果是：

1、本实用新型的结构简单，使用方便，优化了整机结构，设计新颖合理，实现了多工位一体化生产，即在一个工序中完成多层材料的贴合、半断分切与破纸分割等操作，且半断分切与破纸分割效果好，贴合生产效率高，简化了工序，大大提高了生产效率；

2、本实用新型通过固定螺栓调节支撑杆的高低位置，可实现破纸刀刀刃的竖向位置的粗调，并通过转动调节螺母可实现破纸刀刀刃的竖直位置的精调，从而可通过粗调与精调相配合的调试方式，达到良好的破纸精度，使得模切产品能够被完全切断，提高了产品成品率与生产效率；

3、本实用新型通过设置位置调节螺栓破纸刀位于支撑架上的位置，从而能够加工不同规格的产品，适应性好，可减少设备投入；

4、本实用新型的实现成本低，提高了设备的集成度，使用效果好，便于推广使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是所述半断分切机构的安装状态示意图；

图3是所述半断分切机构的结构示意图；

图4是图3的后视图；

图5是所述破纸机构与支撑架的配合结构示意图；

图6是图5去除安装块后的部分示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式以及工作原理作进一步详细说明。

如图1～图4所示，一种具有半断分切和破纸分割功能的贴合机，包括机架1以及安装于机架1上的放料机构2、进料机构3、放膜机构4、复合机构5以及收料机构6，所述机架1分为上中下三层，所述放膜机构4设于所述机架1的上层，所述进料机构3、复合机构5依次排列设置在机架1的中层，所述放料机构2与收料机构6分别设置于机架1中层与下层之间的两侧壁上；产品由放料机构2引出经进料机构3送入复合机构5，与放膜机构4引出的保护膜在复合机构5贴合后送入所述收料机构6收卷，在所述进料机构3上还通过刀架7固定有至少两组半断分切机构8，且所述刀架7与进料机构3转动连接；在所述复合机构5与收料机构6之间的机架1上还通过支撑架9固定有多组破纸机构10，且所述破纸机构10可沿着所述支撑架9滑动以调整相邻两个破纸机构10的间距，所述支撑架9的设置方向与绝缘材料的输送方向相垂直；。

如图2～图4所示，所述半断分切机构8包括平移刀座81与半断刀82，所述平移刀座81的一端滑动连接于所述刀架7上，在所述平移刀座81的中部设置有定位销83，在所述平移刀座81的另一端固定有两个夹紧组件84，且两个夹紧组件84分设于所述平移刀座81的上下两侧，所述半断刀82的一端穿设于所述定位销83上，该半断刀82的中部夹紧固定于两个所述夹紧组件84之间，所述半断刀82的另一端伸出所述平移刀座81；

所述夹紧组件84包括夹紧块84a与第一调节螺栓84b，所述夹紧块84a装设于所述平移刀座81上开设的容置孔内，所述第一调节螺栓84b穿设于所述平移刀座81上，且其下端伸入所述容置孔并与夹紧块84a固定连接，所述第一调节螺栓84b的上端形成调节部84c。

优选的，在所述平移刀座81自由端的上下两侧分别形成有突出部85，在所述突出部85上设置所述容置孔与第一调节螺栓84b。

为了对半断刀82进行长度上的适应性调节，在所述平移刀座81的中部开设有滑槽86与安装孔87，所述滑槽86内穿设有第二调节螺栓88，该第二调节螺栓88的下端伸入所述安装孔87内并与装设于安装孔87内的滑块89螺纹连接，在所述滑块89上固定所述定位销83，所述第二调节螺栓88的上端形成有旋转调节头，且在旋转调节头与所述平移刀座81之间设置有垫块810。

为了方便的对整个半断分切机构8的位置进行固定，在所述平移刀座81上穿设有两根相对设置的锁紧螺栓811。

作为一种优选实施例，所述半断刀82为美工刀片，以控制成本，并可在前段变钝后折断使用后段。

参见附图5与附图6，所述破纸机构10包括滑动安装于所述支撑架9上的刀座101，该刀座101通过位置调节螺栓103固定与支撑架9的相对位置，所述刀座101的右侧向右延伸形成安装凸起102，该安装凸起102上开设有安装槽104，且所述安装槽104延伸至所述安装凸起102的右端侧壁，在所述安装槽104内夹设有破纸刀105，在所述安装槽104的槽口处设有用于将所述破纸刀105夹紧的锁紧螺栓106，通过松紧锁紧螺栓106以调节安装槽104的开度，从而实现破纸刀105的夹紧固定与取下。

作为一种优选实施例，如图5与图6所示，所述支撑架9包括支撑杆91，所述支撑杆91的两端通过安装块92与所述机架1相连接，在所述支撑杆91上开设有限位槽93，所述位置调节螺栓103的下端伸入所述限位槽93内，所述安装块92上开设有滑槽94，所述滑槽94内装设有固定螺栓95，所述安装块92通过该固定螺栓95与所述机架1固定连接。通过拧松固定螺栓95，使得安装块92上下滑动，到达合适位置后在拧紧固定螺栓95，可对支撑杆91的高低位置进行调节，也即是实现了对破纸刀10刀刃105的竖向位置的粗调。

本例中，优选所述破纸刀105采用针式半断刀，具体的结构如图6所示，包括针筒1051、针体1052、锁紧螺母1053、调节螺母1054，所述针筒1051夹设于所述安装槽104内，在所述针筒1051内装设有针体1052，且该针体1052的下端凸出于所述针筒1051形成刀刃，在所述针体1052上套设有所述锁紧螺母1053与调节螺母1054，其中锁紧螺母1053与针筒1051固定连接，所述调节螺母1054用于调节刀刃的高低位置。所述调节螺母1054与针体1052螺旋配合，通过顺时针或逆时针旋转所述调节螺母1054，从而可驱动针体1052向上或向下运动，从而实现刀刃1055在竖向上位置的精确调节。

工作原理为：将产品料卷装配到放料机构2上，按照工艺要求通过相应的导向辊引出产品基材，并将产品基材穿过所述进料机构3和复合机构5之间，在驱动电机的牵引下，固设于进料机构3上的半断分切机构8对从进料机构3输入的产品基材进行半断分切，之后将半断分切后的产品基材与放膜机构4引出的保护膜通过复合机构5贴合在一起，最后经过贴合的产品卷绕于所述收料机构6上；

在此过程中，所述绝缘片产品经过所述破纸机构10的下方送至所述收料机构6，且由于绝缘片材被相应的输料辊绷紧，且破纸机构10上固定的破纸刀105的刀刃1055部分的高度低于绝缘片产品，因此破纸刀105可对贴合后的产品进行破纸分切，从而省去另设装置进行破纸分切；

在生产中，若需要对半断分切机构8的位置进行调节，则拧松所述锁紧螺栓811，并半断分切机构8沿着刀架7移动至所需位置，之后通过锁紧螺栓811将其锁紧即可；若需要对破纸机构10的位置进行调节，则拧松所述调节螺栓103，并破纸机构10沿着支撑架9移动至所需位置，之后再将其锁紧即可。

生产一段时间后，若半断刀82的前段变钝，则掰掉半断刀82的前段，然后通过旋转调节头释放第二调节螺栓88，并通过调节部84c释放夹紧组件84，之后滑动滑块89将半断刀82后段移动至合适位置，之后通过第一调节螺栓84b、第二调节螺栓88将半断刀82重新夹紧固定即可。

Claims (9)

1.一种具有半断分切和破纸分割功能的贴合机，其特征在于：包括机架(1)以及安装于机架(1)上的放料机构(2)、进料机构(3)、放膜机构(4)、复合机构(5)以及收料机构(6)，产品由放料机构(2)引出经进料机构(3)送入复合机构(5)，与放膜机构(4)引出的保护膜在复合机构(5)贴合后送入所述收料机构(6)收卷，在所述进料机构(3)上还通过刀架(7)固定有至少两组半断分切机构(8)，且所述刀架(7)与进料机构(3)转动连接，在所述复合机构(5)与收料机构(6)之间的机架(1)上还通过支撑架(9)固定有至少两组破纸机构(10)，且所述破纸机构(10)可沿着所述支撑架(9)滑动以调整相邻两个破纸机构(10)的间距；

所述半断分切机构(8)包括平移刀座(81)与半断刀(82)，所述平移刀座(81)的一端滑动连接于所述刀架(7)上，在所述平移刀座(81)的中部设置有定位销(83)，在所述平移刀座(81)的另一端固定有两个夹紧组件(84)，且两个夹紧组件(84)分设于所述平移刀座(81)的上下两侧，所述半断刀(82)的一端穿设于所述定位销(83)上，该半断刀(82)的中部夹紧固定于两个所述夹紧组件(84)之间，所述半断刀(82)的另一端伸出所述平移刀座(81)；

所述破纸机构(10)包括滑动安装于所述支撑架(9)上的刀座(101)，该刀座(101)通过位置调节螺栓(103)固定与支撑架(9)的相对位置，所述刀座(101)的右侧向右延伸形成安装凸起(102)，该安装凸起(102)上开设有安装槽(104)，且所述安装槽(104)延伸至所述安装凸起(102)的右端侧壁，在所述安装槽(104)内夹设有破纸刀(105)，在所述安装槽(104)的槽口处设有用于将所述破纸刀(105)夹紧的锁紧螺栓(106)。

2.根据权利要求1所述的具有半断分切和破纸分割功能的贴合机，其特征在于：所述夹紧组件(84)包括夹紧块(84a)与第一调节螺栓(84b)，所述夹紧块(84a)装设于所述平移刀座(81)上开设的容置孔内，所述第一调节螺栓(84b)穿设于所述平移刀座(81)上，且其下端伸入所述容置孔并与夹紧块(84a)固定连接，所述第一调节螺栓(84b)的上端形成调节部(84c)。

3.根据权利要求2所述的具有半断分切和破纸分割功能的贴合机，其特征在于：在所述平移刀座(81)自由端的上下两侧分别形成有突出部(85)，在所述突出部(85)上设置所述容置孔与第一调节螺栓(84b)。

4.根据权利要求2所述的具有半断分切和破纸分割功能的贴合机，其特征在于：在所述平移刀座(81)的中部开设有滑槽(86)与安装孔(87)，所述滑槽(86)内穿设有第二调节螺栓(88)，该第二调节螺栓(88)的下端伸入所述安装孔(87)内并与装设于安装孔(87)内的滑块(89)螺纹连接，在所述滑块(89)上固定所述定位销(83)，所述第二调节螺栓(88)的上端形成有旋转调节头，且在旋转调节头与所述平移刀座(81)之间设置有垫块(810)。

5.根据权利要求1或2或3所述的具有半断分切和破纸分割功能的贴合机，其特征在于：在所述平移刀座(81)上穿设有两根相对设置的锁紧螺栓(811)。

6.根据权利要求1所述的具有半断分切和破纸分割功能的贴合机，其特征在于：所述破纸刀(105)包括针筒(1051)、针体(1052)、锁紧螺母(1053)、调节螺母(1054)，所述针筒(1051)夹设于所述安装槽(104)内，在所述针筒(1051)内装设有针体(1052)，且该针体(1052)的下端凸出于所述针筒(1051)形成刀刃(1055)，在所述针体(1052)上设有所述锁紧螺母(1053)与调节螺母(1054)，其中锁紧螺母(1053)与针筒(1051)固定连接，所述调节螺母(1054)用于调节刀刃(1055)的高低位置。

7.根据权利要求1所述的具有半断分切和破纸分割功能的贴合机，其特征在于：所述支撑架(9)包括支撑杆(91)，所述支撑杆(91)的两端通过安装块(92)与所述机架(1)相连接，在所述支撑杆(91)上开设有限位槽(93)，所述位置调节螺栓(103)的下端伸入所述限位槽(93)内，所述安装块(92)上开设有滑槽(94)，所述滑槽(94)内装设有固定螺栓(95)，所述安装块(92)通过该固定螺栓(95)与所述机架(1)固定连接。

8.根据权利要求1所述的具有半断分切和破纸分割功能的贴合机，其特征在于：所述机架(1)分为上中下三层，所述放膜机构(4)设于所述机架(1)的上层，所述进料机构(3)、复合机构(5)依次排列设置在机架(1)的中层，所述放料机构(2)与收料机构(6)分别设置于机架(1)中层与下层之间的两侧壁上。

9.根据权利要求1所述的具有半断分切和破纸分割功能的贴合机，其特征在于：所述半断刀(82)为美工刀片。