CN215203678U - 一种安全性能高的泡沫包装盒生产用裁切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种安全性能高的泡沫包装盒生产用裁切机,包括底座，所述底座上滑动安装有夹持机构，且夹持机构的正上方设有顶部装配板，所述顶部装配板下方的两侧均通过支架与底座连接，且顶部装配板上安装有压紧机构，所述压紧机构的右侧在顶部装配板上安装有切割机构；所述夹持机构包括两组在底座上相对设置的安装板，所述安装板上设有安装槽，且安装槽设有多组，所述安装槽内安装有承重柱，所述承重柱上转动安装有传动筒，且传动筒通过内置电机启动，该种安全性能高的泡沫包装盒生产用裁切机通过两组在底座上相对设置的安装板，依靠安装板上传动筒和皮带的配合对泡沫材料进行夹持，从而使得泡沫材料在输送时保持稳定，提高安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装盒生产技术领域，尤其涉及一种安全性能高的泡沫包装盒生产用裁切机。
背景技术
泡沫包装盒是利用泡沫做成的包装，主要是指由可发性聚苯乙烯原料通过模具经热加工而成，所制作的包装制品俗称“泡沫”，在负荷较高的情况下，材料通过变形、吸能、分解能量等达到缓冲、减震的作用，同时具有保温、隔热的功能；
在泡沫包装盒生产的过程中需要进行裁切，由于材质的因素，裁切需要利用电和铁丝的配合进行裁切，但目前对于泡沫包装盒生产过程中依靠人工用手以及限位板进行裁切，不仅安全性能低，且手工操作会出现夹持不稳的情况，因此本实用新型提出一种安全性能高的泡沫包装盒生产用裁切机以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种安全性能高的泡沫包装盒生产用裁切机，该种安全性能高的泡沫包装盒生产用裁切机通过两组在底座上相对设置的安装板，依靠安装板上传动筒和皮带的配合对泡沫材料进行夹持，从而使得泡沫材料在输送时保持稳定，且代替手动的方式，提高人工自身的安全性。
为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种安全性能高的泡沫包装盒生产用裁切机，包括底座，所述底座上滑动安装有夹持机构，且夹持机构的正上方设有顶部装配板，所述顶部装配板下方的两侧均通过支架与底座连接，且顶部装配板上安装有压紧机构，所述压紧机构的右侧在顶部装配板上安装有切割机构，所述压紧机构包括压紧气缸，所述压紧气缸安装在顶部装配板上，且压紧气缸的下方在顶部装配板上设有开口；
所述夹持机构包括两组在底座上相对设置的安装板，所述安装板上设有安装槽，且安装槽设有多组，所述安装槽内安装有承重柱，所述承重柱上转动安装有传动筒，且传动筒通过内置电机启动，多组所述传动筒之间通过皮带连接，所述皮带的上方设有防护板，所述传动筒与防护板转动连接，且防护板的上端面与传动筒的上端面齐平。
进一步改进在于：所述开口的下方设有第一下压板，且第一下压板的上端与压紧气缸的输出端连接，所述第一下压板下方的两侧均安装有弹簧，且弹簧的下端安装有第二下压板。
进一步改进在于：所述安装板的下方在底座上设有滑动槽，且滑动槽的大小与安装板的大小适配，所述滑动槽的下方在底座上设有装配槽，且装配槽内设有连接块，所述连接块的上端与安装板连接，且连接块远离装配槽的一侧设有转盘，所述转盘靠近连接块的一侧安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿连接块并通过轴承与底座转动连接，所述连接块通过螺纹与螺纹杆转动连接。
进一步改进在于：所述第一下压板下方的中间位置安装有金属触点，所述金属触点的正下方在第二下压板上安装有触击开关，所述触击开关与压紧气缸的控制器电性连接。
进一步改进在于：所述切割机构包括第一安装孔，所述第一安装孔的正下方在底座上设有第二安装孔，且第二安装孔上安装有切割铁丝，所述切割铁丝的上端与第一安装孔连接，所述第一安装孔上方的一侧在顶部装配板上安装有切割电源，且切割电源的正负极分别与切割铁丝的上下两端连接。
本实用新型的有益效果为：该种安全性能高的泡沫包装盒生产用裁切机通过两组在底座上相对设置的安装板，依靠安装板上传动筒和皮带的配合对泡沫材料进行夹持，从而使得泡沫材料在输送时保持稳定，且代替手动的方式，提高人工自身的安全性，此外通过的压紧机构，使得泡沫材料在输送的过程中与底座接触更紧密，便于后续的切割作业，另外通过设置的触击开关和金属触点的配合，避免压紧气缸用力过度导致泡沫材料出现破损的情况。
附图说明
图1是本实用新型正视结构示意图。
图2是本实用新型传统筒分布仰视示意图。
图3是本实用新型图1局部A放大示意图。
图4是本实用新型装配槽侧视示意图。
图5是本实用新型第二下压板与辅助辊连接正视示意图。
其中：1、底座；2、顶部装配板；3、安装板；4、安装槽；5、承重柱；6、传动筒；7、皮带；8、防护板；9、压紧气缸；10、开口；11、第一下压板；12、弹簧；13、第二下压板；14、第一安装孔；15、第二安装孔；16、切割铁丝；17、切割电源；18、滑动槽；19、装配槽；20、连接块；21、转盘；22、螺纹杆；23、金属触点；24、触击开关；25、补光灯；26、辅助辊。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
根据图1、2、3、4、5所示，本实施例提出了一种安全性能高的泡沫包装盒生产用裁切机，包括底座1，所述底座1上滑动安装有夹持机构，且夹持机构的正上方设有顶部装配板2，所述顶部装配板2下方的两侧均通过支架与底座1连接，且顶部装配板2上安装有压紧机构，所述压紧机构的右侧在顶部装配板2上安装有切割机构，所述压紧机构包括压紧气缸9，所述压紧气缸9安装在顶部装配板2上，且压紧气缸9的下方在顶部装配板2上设有开口10；
所述夹持机构包括两组在底座1上相对设置的安装板3，所述安装板3上设有安装槽4，且安装槽4设有多组，所述安装槽4内安装有承重柱5，所述承重柱5上转动安装有传动筒6，且传动筒6通过内置电机启动，多组所述传动筒6之间通过皮带7连接，所述皮带7的上方设有防护板8，所述传动筒6与防护板8转动连接，且防护板8的上端面与传动筒6的上端面齐平，工作时，通过两侧的皮带7与泡沫材料的两侧进行接触，并将泡沫材料进行夹持，然后启动传动筒6的内置电机，传动筒6驱动皮带7开始运动，进而带动泡沫材料进行运动，运动的过程中通过设置的压紧机构，使得泡沫材料与底座1之间接触更紧密，之后通过切割机构进行裁切。
所述开口10的下方设有第一下压板11，且第一下压板11的上端与压紧气缸9的输出端连接，所述第一下压板11下方的两侧均安装有弹簧12，且弹簧12的下端安装有第二下压板13，工作时，启动压紧气缸9，压紧气缸9推动第一下压板11下落，第一下压板11带动第二下压板13下移，从而完成对泡沫材料压紧操作，且通过弹簧12可以对压紧气缸9的推力起到缓冲的作用。
所述安装板3的下方在底座1上设有滑动槽18，且滑动槽18的大小与安装板3的大小适配，所述滑动槽18的下方在底座1上设有装配槽19，且装配槽19内设有连接块20，所述连接块20的上端与安装板3连接，且连接块20远离装配槽19的一侧设有转盘21，所述转盘21靠近连接块20的一侧安装有螺纹杆22，所述螺纹杆22的一端贯穿连接块20并通过轴承与底座1转动连接，所述连接块20通过螺纹与螺纹杆22转动连接。
所述第一下压板11下方的中间位置安装有金属触点23，所述金属触点23的正下方在第二下压板13上安装有触击开关24，所述触击开关24与压紧气缸9的控制器电性连接，当触击开关24与金属触点23接触时，触击开关24得到信号，并控制压紧气缸9进行收缩，进而避免压紧气缸9用力过猛导致泡沫材料出现破损的情况，且在工作时，压紧气缸9是往复进行工作，通过设置的触击开关24和金属触点23的配合，避免压紧气缸9用力过度导致泡沫材料出现破损的情况。
所述切割机构包括第一安装孔14，所述第一安装孔14的正下方在底座1上设有第二安装孔15，且第二安装孔15上安装有切割铁丝16，所述切割铁丝16的上端与第一安装孔14连接，所述第一安装孔14上方的一侧在顶部装配板2上安装有切割电源17，且切割电源17的正负极分别与切割铁丝16的上下两端连接，通过切割电源17使得切割铁丝16加热，从而对泡沫材料进行裁切作业。
所述顶部装配板2下方的两侧均通过支架安装有补光灯25.
所述第二下压板13的下方设有辅助辊26，且辅助辊26均匀设有多组，多组所述辅助辊26的两端均通过支架与第二下压板13连接，且支架上通过轴承与辅助辊26转动连接，工作时，通过设置的辅助辊26，使得第二下压板13在进行压紧的过程中，可以使泡沫材料依然可以进行移动。
该种安全性能高的泡沫包装盒生产用裁切机通过两组在底座1上相对设置的安装板3，依靠安装板3上传动筒6和皮带7的配合对泡沫材料进行夹持，从而使得泡沫材料在输送时保持稳定，且代替手动的方式，提高人工自身的安全性，此外通过的压紧机构，使得泡沫材料在输送的过程中与底座1接触更紧密，便于后续的切割作业。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种安全性能高的泡沫包装盒生产用裁切机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上滑动安装有夹持机构，且夹持机构的正上方设有顶部装配板(2)，所述顶部装配板(2)下方的两侧均通过支架与底座(1)连接，且顶部装配板(2)上安装有压紧机构，所述压紧机构的右侧在顶部装配板(2)上安装有切割机构，所述压紧机构包括压紧气缸(9)，所述压紧气缸(9)安装在顶部装配板(2)上，且压紧气缸(9)的下方在顶部装配板(2)上设有开口(10)；
所述夹持机构包括两组在底座(1)上相对设置的安装板(3)，所述安装板(3)上设有安装槽(4)，且安装槽(4)设有多组，所述安装槽(4)内安装有承重柱(5)，所述承重柱(5)上转动安装有传动筒(6)，且传动筒(6)通过内置电机启动，多组所述传动筒(6)之间通过皮带(7)连接，所述皮带(7)的上方设有防护板(8)，所述传动筒(6)与防护板(8)转动连接，且防护板(8)的上端面与传动筒(6)的上端面齐平。
2.根据权利要求1所述的一种安全性能高的泡沫包装盒生产用裁切机，其特征在于：所述开口(10)的下方设有第一下压板(11)，且第一下压板(11)的上端与压紧气缸(9)的输出端连接，所述第一下压板(11)下方的两侧均安装有弹簧(12)，且弹簧(12)的下端安装有第二下压板(13)。
3.根据权利要求1所述的一种安全性能高的泡沫包装盒生产用裁切机，其特征在于：所述安装板(3)的下方在底座(1)上设有滑动槽(18)，且滑动槽(18)的大小与安装板(3)的大小适配，所述滑动槽(18)的下方在底座(1)上设有装配槽(19)，且装配槽(19)内设有连接块(20)，所述连接块(20)的上端与安装板(3)连接，且连接块(20)远离装配槽(19)的一侧设有转盘(21)，所述转盘(21)靠近连接块(20)的一侧安装有螺纹杆(22)，所述螺纹杆(22)的一端贯穿连接块(20)并通过轴承与底座(1)转动连接，所述连接块(20)通过螺纹与螺纹杆(22)转动连接。
4.根据权利要求2所述的一种安全性能高的泡沫包装盒生产用裁切机，其特征在于：所述第一下压板(11)下方的中间位置安装有金属触点(23)，所述金属触点(23)的正下方在第二下压板(13)上安装有触击开关(24)，所述触击开关(24)与压紧气缸(9)的控制器电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种安全性能高的泡沫包装盒生产用裁切机，其特征在于：所述切割机构包括第一安装孔(14)，所述第一安装孔(14)的正下方在底座(1)上设有第二安装孔(15)，且第二安装孔(15)上安装有切割铁丝(16)，所述切割铁丝(16)的上端与第一安装孔(14)连接，所述第一安装孔(14)上方的一侧在顶部装配板(2)上安装有切割电源(17)，且切割电源(17)的正负极分别与切割铁丝(16)的上下两端连接。
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