CN112031433B - 一种隔热阻燃橡塑卷材铺装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种隔热阻燃橡塑卷材铺装方法，该橡塑卷材铺装方法采用如下铺装装置，铺装装置包括两个对称布置的支撑板、滑动架、导向轮、滚压轮和导向机构，所述的支撑板的下端之间分布有滑动架，滑动架为开口朝下的U型结构；采用上述铺装装置对隔热阻燃橡塑卷材的铺装方法，包括以下步骤：S1、地面清理；S2、地面涂胶；S3、橡塑卷材定位；S4、橡塑卷材铺设。本发明可以解决现有橡塑卷材进行铺设时存在的：橡塑卷材进行传导过程中无法对其两端进行挤压限位，使得橡塑卷材在铺设时会发生卷边，使得橡塑卷材铺设后其两端会发生翘起的现象，造成橡塑卷材的铺设效果差等问题。
Description
技术领域
本发明涉及橡塑卷材技术领域，特别涉及一种隔热阻燃橡塑卷材铺装方法。
背景技术
橡塑卷材是由合成橡胶和其它成分的高分子材料所制成的卷材，橡塑卷材多用于家庭、健身房、幼儿园、游泳馆等地方进行地面的铺设。橡塑卷材具有一定的柔韧性，且具有美观、隔热、阻燃等优点，使用前景较为广泛。
橡塑卷材进行铺设前需要在铺设的地面上进行粘合剂的均匀涂刷，之后将橡塑卷材铺设在地面的粘合剂上，并将橡塑卷材进行摊平处理，由于橡塑卷材具有一定的厚度且受橡胶材质的影响，橡塑卷材的侧边易发生卷边的现象，现有橡塑卷材进行铺设时存在的问题如下：
橡塑卷材进行传导过程中无法对其两端进行挤压限位，使得橡塑卷材在铺设时会发生卷边，使得橡塑卷材铺设后其两端会发生翘起的现象，造成橡塑卷材的铺设效果差，橡塑卷材在铺设时其中部会发生褶皱的现象。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种隔热阻燃橡塑卷材铺装方法，该橡塑卷材铺装方法采用如下铺装装置，铺装装置包括两个对称布置的支撑板、滑动架、导向轮、滚压轮和导向机构，所述的支撑板的下端之间分布有滑动架，滑动架为开口朝下的U型结构，支撑板的内侧面对称设置有垂直布置的方形滑槽，滑动架的外侧面上设置有与方形滑槽相配合的方形滑块，滑动架架内设置有导向轮与滚压轮，导向机构位于导向轮与滚压轮之间，导向机构安装在滑动架内，本发明能够将橡塑卷材紧密的铺设在地面上，并将橡塑卷材进行一定力度的挤压，增加橡塑卷材的铺设效果，首先通过支撑板将本发明安装在外部的移动车上，之后将成卷的橡塑卷材挂设在移动车上，并使橡塑卷材位于导向轮的左上方，之后将橡塑卷材的自由端依次穿过导向轮、导向机构，并将橡塑卷材粘贴在滚压轮下端的地面上，橡塑卷材定位完毕后，控制导向机构将橡塑卷材压住，通过推动外部的移动车使得本发明能够将橡塑卷材摊铺在地面上。
所述的滑动架靠近滚压轮的一侧的上端为封闭结构，滚压轮顶部上安装有下压弹柱，下压弹柱的上端通过滑动配合的方式与下压支板相连接，下压支板的端面与支撑板的内壁之间为滑动配合，下压支板的顶部上通过轴承与下压螺栓的下端相连接，下压螺栓的上端通过螺纹配合的方式连接在上支板上，上支板安装在支撑板的顶部之间，具体工作时，通过拧动下压螺栓能够带动下压支板进行高度的调节，当下压支板向下移动时能够使得滚压轮在下压弹柱的作用下具有一定力度的压在地面铺设的橡塑卷材上，此时再次拧动下压螺栓能够调节滚压轮的下压力度。
所述的导向机构包括连接在滑动架之间的导向支架，导向支架为U型结构，导向支架每个侧边的上端均通过销轴安装有一个捋直板，捋直板上通过滑动配合的方式连接有捋直弹柱，捋直弹柱的下端上设置有捋直块，捋直板靠近滚压轮的侧面上设置有U型结构的定位架，定位架的上端通过转轴安装在连接支架的上端上，连接支架的下端安装在导向支架侧边靠近滚压轮一侧的侧面上，具体工作时，导向机构能够对橡塑卷材的前后两侧边进行限位，防止橡塑卷材在传导时发生卷边的现象，定位架能够对捋直板进行限位，使得捋直板与导向支架的中部横板结构保持平行状态，此时捋直块的下端与导向支架的中部上侧面相配合能够对橡塑卷材进行限位，当橡塑卷材需要放置时，将定位架进行转动使得定位架与捋直板相分离，之后向上转动捋直板，使得橡塑卷材能够放置到导向支架的中部上侧面上。
采用上述铺装装置对隔热阻燃橡塑卷材的铺装方法，包括以下步骤：
S1、地面清理：首先将需要进行橡塑卷材铺设的地面进行清理，以便去除铺设地面上的杂物，并在地面上进行洒水湿润；
S2、地面涂胶：地面清理完毕后采用带槽口的涂抹刀将粘合剂均匀地涂在待铺的地面上，地面不能留下未涂到胶的死角或凹凸不平的涂胶处；
S3、橡塑卷材定位：首选通过支撑板将所述的铺装装置安装在移动车上，将橡塑卷材的自由端绕过导向轮的上端，然后转动定位架，使得捋直板能够向上抬起，以便橡塑卷材能够搭放在导向支架的上侧壁上，之后将捋直板转动到初始位置并通过定位架对其进行限位，捋直块与导向支架相配合能够将橡塑卷材的两端进行捋直，防止其出现卷边的现象，之后将橡塑卷材的自由端贴放在滚压轮下端的地面的粘合剂上；
S4、橡塑卷材铺设：橡塑卷材定位完毕后，人工拧动下压螺栓，使得滚压轮在下压弹柱的作用下具有力度的压在铺设好的橡塑卷材上，之后推动外部的移动车，使得滚压轮能够逐渐将橡塑卷材铺设在地面上。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的滑动架封闭结构的下方分布有外撑支板,外撑支板的底部上对称安装有两个伸缩杆，每个伸缩杆的底部上均通过铰链安装有外撑滚轮，外撑滚轮在伸缩杆的作用下能够对橡塑卷材的前后两端进行着重挤压，增加橡塑卷材前后两端与地面的粘连效果，防止橡塑卷材发生翘起的现象，增加橡塑卷材的铺设效果。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的伸缩杆的下端向外倾斜布置，且伸缩杆具有伸长力，伸缩杆的这种设置使得外撑滚轮具有向外侧的推动力，从而橡塑卷材的中部不会发生褶皱的情况，且外撑滚轮在伸缩杆与滚压轮的双重作用下能够增加外撑滚轮的滚压效果。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的滑动架的外侧设置有承托架，承托架为L型结构，承托架的竖直端中部为弹性伸缩结构，承托架水平段的上侧面位于外撑滚轮的下方，且承托架水平段的底面与滚压轮的底部处于同一水平面内，承托架的上端靠近滑动架的侧面上安装有抽拉弹柱，抽拉弹柱的中部通过滑动配合的方式连接在抽拉支板上，抽拉支板安装在支撑板之间，当橡塑卷材的自由端粘贴在地面上后，通过拧动下压螺栓使得外撑滚轮能够压在承托架左端顶部上，之后将承托架的上端向右侧拉动，使得承托架能够与外撑滚轮相分离，且承托架中部的弹性伸缩结构使得其能够自动收缩，防止承托架对橡塑卷材的铺设造成影响，承托架与外撑滚轮分离时，外撑滚轮在倾斜布置的伸缩杆作用下能够将橡塑卷材的前后两端向外侧顶伸，从而防止橡塑卷材出现褶皱的现象，采用承托架对外撑滚轮进行承托能够增加橡塑卷材的铺设效果，防止外撑滚轮首先与橡塑卷材接触时再转动下压螺栓会造成外撑滚轮将橡塑卷材的前后两端向内侧带动。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的承托架水平段远离其竖直段的一侧为尖状结构，承托架竖直段上端远离抽拉支板的侧面上设置有抽拉体，承托架的尖状结构能够增加承托架与外撑滚轮分离的顺畅度，抽拉体能够便于人工拉动承托架。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的导向支架倾斜布置，导向支架的中部上侧面与导向轮、滚压轮之间的切面相重合，导向支架靠近滚压轮的侧面上设置有防刮滚轮，导向支架倾斜布置使得橡塑卷材能够平行的位于导向支架的中部上侧面，防刮滚轮能够防止橡塑卷材与导向支架的右端相解除时损伤橡塑卷材。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的捋直块与导向支架相对的侧面上均设置有凸起块，凸起块的相对端均为弧形结构，凸起块相配合能够增加本发明对橡塑卷材前后两端的捋直效果。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的定位架上的转轴与连接支架之间为摩擦配合，定位架U型结构的内侧面上对称设置有防滑垫，这种设置使得定位架不会随意发生转动。
本发明的有益效果在于：
一、本发明能够对橡塑卷材进行导向传送，防止橡塑卷材的前后两端在传送时发生卷边的情况，本发明能够对橡塑卷材进行可调力度的滚压动作，并将前后两端的橡塑卷材向外侧挤压摊平，增加橡塑卷材的摊铺效果；
二、本发明通过拧动下压螺栓能够带动下压支板进行高度的调节，当下压支板向下移动时能够使得滚压轮在下压弹柱的作用下具有一定力度的压在地面铺设的橡塑卷材上，此时再次拧动下压螺栓能够调节滚压轮的下压力度；
三、本发明导向机构能够对橡塑卷材的前后两侧边进行限位，防止橡塑卷材在传导时发生卷边的现象；
四、本发明承托架能够对外撑滚轮进行承托，通过向右拉动承托架使得外撑滚轮在倾斜布置的伸缩杆作用下能够将橡塑卷材的前后两端向外侧顶伸，从而防止橡塑卷材出现褶皱的现象，采用承托架对外撑滚轮进行承托能够增加橡塑卷材的铺设效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的工艺流程图；
图2是本发明的结构示意图；
图3是本发明去除导向轮前侧的支撑板与滑动架之后的结构示意图；
图4是本发明滑动架、外撑支板、伸缩杆与外撑滚轮之间的结构示意图；
图5是本发明导向机构的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图2至图5所示，一种隔热阻燃橡塑卷材铺装方法，该橡塑卷材铺装方法采用如下铺装装置，铺装装置包括两个对称布置的支撑板1、滑动架2、导向轮3、滚压轮4和导向机构5，所述的支撑板1的下端之间分布有滑动架2，滑动架2为开口朝下的U型结构，支撑板1的内侧面对称设置有垂直布置的方形滑槽11，滑动架2的外侧面上设置有与方形滑槽11相配合的方形滑块，滑动架2架内设置有导向轮3与滚压轮4，导向机构5位于导向轮3与滚压轮4之间，导向机构5安装在滑动架2内，本发明能够将橡塑卷材紧密的铺设在地面上，并将橡塑卷材进行一定力度的挤压，增加橡塑卷材的铺设效果，首先通过支撑板1将本发明安装在外部的移动车上，之后将成卷的橡塑卷材挂设在移动车上，并使橡塑卷材位于导向轮3的左上方，之后将橡塑卷材的自由端依次穿过导向轮3、导向机构5，并将橡塑卷材粘贴在滚压轮4下端的地面上，橡塑卷材定位完毕后，控制导向机构5将橡塑卷材压住，通过推动外部的移动车使得本发明能够将橡塑卷材摊铺在地面上。
所述的导向机构5包括连接在滑动架2之间的导向支架51，导向支架51为U型结构，导向支架51每个侧边的上端均通过销轴安装有一个捋直板52，捋直板52上通过滑动配合的方式连接有捋直弹柱53，捋直弹柱53的下端上设置有捋直块54，捋直板52靠近滚压轮4的侧面上设置有U型结构的定位架55，定位架55的上端通过转轴安装在连接支架56的上端上，连接支架56的下端安装在导向支架51侧边靠近滚压轮4一侧的侧面上，具体工作时，导向机构5能够对橡塑卷材的前后两侧边进行限位，防止橡塑卷材在传导时发生卷边的现象，定位架55能够对捋直板52进行限位，使得捋直板52与导向支架51的中部横板结构保持平行状态，此时捋直块54的下端与导向支架51的中部上侧面相配合能够对橡塑卷材进行限位，当橡塑卷材需要放置时，将定位架55进行转动使得定位架55与捋直板52相分离，之后向上转动捋直板52，使得橡塑卷材能够放置到导向支架51的中部上侧面上。
所述的导向支架51倾斜布置，导向支架51的中部上侧面与导向轮3、滚压轮4之间的切面相重合，导向支架51靠近滚压轮4的侧面上设置有防刮滚轮57，导向支架51倾斜布置使得橡塑卷材能够平行的位于导向支架51的中部上侧面，防刮滚轮57能够防止橡塑卷材与导向支架51的右端相解除时损伤橡塑卷材。
所述的捋直块54与导向支架51相对的侧面上均设置有凸起块58，凸起块58的相对端均为弧形结构，凸起块58相配合能够增加本发明对橡塑卷材前后两端的捋直效果。
所述的定位架55上的转轴与连接支架56之间为摩擦配合，定位架55U型结构的内侧面上对称设置有防滑垫，这种设置使得定位架55不会随意发生转动。
所述的滑动架2靠近滚压轮4的一侧的上端为封闭结构，滚压轮4顶部上安装有下压弹柱41，下压弹柱41的上端通过滑动配合的方式与下压支板42相连接，下压支板42的端面与支撑板1的内壁之间为滑动配合，下压支板42的顶部上通过轴承与下压螺栓43的下端相连接，下压螺栓43的上端通过螺纹配合的方式连接在上支板44上，上支板44安装在支撑板1的顶部之间，具体工作时，通过拧动下压螺栓43能够带动下压支板42进行高度的调节，当下压支板42向下移动时能够使得滚压轮4在下压弹柱41的作用下具有一定力度的压在地面铺设的橡塑卷材上，此时再次拧动下压螺栓43能够调节滚压轮4的下压力度。
所述的滑动架2封闭结构的下方分布有外撑支板45,外撑支板45的底部上对称安装有两个伸缩杆46，每个伸缩杆46的底部上均通过铰链安装有外撑滚轮47，外撑滚轮47在伸缩杆46的作用下能够对橡塑卷材的前后两端进行着重挤压，增加橡塑卷材前后两端与地面的粘连效果，防止橡塑卷材发生翘起的现象，增加橡塑卷材的铺设效果。
所述的伸缩杆46的下端向外倾斜布置，且伸缩杆46具有伸长力，伸缩杆46的这种设置使得外撑滚轮47具有向外侧的推动力，从而橡塑卷材的中部不会发生褶皱的情况，且外撑滚轮47在伸缩杆46与滚压轮4的双重作用下能够增加外撑滚轮47的滚压效果。
所述的滑动架2的外侧设置有承托架21，承托架21为L型结构，承托架21的竖直端中部为弹性伸缩结构，承托架21水平段的上侧面位于外撑滚轮47的下方，且承托架21水平段的底面与滚压轮4的底部处于同一水平面内，承托架21的上端靠近滑动架2的侧面上安装有抽拉弹柱22，抽拉弹柱22的中部通过滑动配合的方式连接在抽拉支板23上，抽拉支板23安装在支撑板1之间，当橡塑卷材的自由端粘贴在地面上后，通过拧动下压螺栓43使得外撑滚轮47能够压在承托架21左端顶部上，之后将承托架21的上端向右侧拉动，使得承托架21能够与外撑滚轮47相分离，且承托架21中部的弹性伸缩结构使得其能够自动收缩，防止承托架21对橡塑卷材的铺设造成影响，承托架21与外撑滚轮47分离时，外撑滚轮47在倾斜布置的伸缩杆46作用下能够将橡塑卷材的前后两端向外侧顶伸，从而防止橡塑卷材出现褶皱的现象，采用承托架21对外撑滚轮47进行承托能够增加橡塑卷材的铺设效果，防止外撑滚轮47首先与橡塑卷材接触时再转动下压螺栓43会造成外撑滚轮47将橡塑卷材的前后两端向内侧带动。
所述的承托架21水平段远离其竖直段的一侧为尖状结构，承托架21竖直段上端远离抽拉支板23的侧面上设置有抽拉体24，承托架21的尖状结构能够增加承托架21与外撑滚轮47分离的顺畅度，抽拉体24能够便于人工拉动承托架21。
如图1所示，采用上述铺装装置对隔热阻燃橡塑卷材的铺装方法，包括以下步骤：
S1、地面清理：首先将需要进行橡塑卷材铺设的地面进行清理，以便去除铺设地面上的杂物，并在地面上进行洒水湿润；
S2、地面涂胶：地面清理完毕后采用带槽口的涂抹刀将粘合剂均匀地涂在待铺的地面上，地面不能留下未涂到胶的死角或凹凸不平的涂胶处；
S3、橡塑卷材定位：首选通过支撑板1将所述的铺装装置安装在移动车上，将橡塑卷材的自由端绕过导向轮3的上端，然后转动定位架55，使得捋直板52能够向上抬起，以便橡塑卷材能够搭放在导向支架51的上侧壁上，之后将捋直板52转动到初始位置并通过定位架55对其进行限位，捋直块54与导向支架51上的凸起块58相配合能够增加本发明对橡塑卷材前后两端的捋直效果，防止其出现卷边的现象，之后将橡塑卷材的自由端贴放在滚压轮4下端的地面的粘合剂上；
S4、橡塑卷材铺设：橡塑卷材定位完毕后，人工拧动下压螺栓43，使得滚压轮4在下压弹柱41的作用下具有力度的压在铺设好的橡塑卷材上，此时外撑滚轮47能够压在承托架21左端顶部上，之后将承托架21的上端向右侧拉动，使得承托架21能够与外撑滚轮47相分离，且承托架21中部的弹性伸缩结构使得其能够自动收缩，防止承托架21对橡塑卷材的铺设造成影响，承托架21与外撑滚轮47分离时，外撑滚轮47在倾斜布置的伸缩杆46作用下能够将橡塑卷材的前后两端向外侧顶伸，从而防止橡塑卷材出现褶皱的现象，之后推动外部的移动车，使得滚压轮4能够逐渐将橡塑卷材铺设在地面上，当前的橡塑卷材铺设完毕后将本发明挪动到其他位置，并进行其他位置橡塑卷材的铺设动作。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种隔热阻燃橡塑卷材铺装方法，该橡塑卷材铺装方法采用如下铺装装置，铺装装置包括两个对称布置的支撑板(1)、滑动架(2)、导向轮(3)、滚压轮(4)和导向机构(5)，其特征在于：所述的支撑板(1)的下端之间分布有滑动架(2)，滑动架(2)为开口朝下的U型结构，支撑板(1)的内侧面对称设置有垂直布置的方形滑槽(11)，滑动架(2)的外侧面上设置有与方形滑槽(11)相配合的方形滑块，滑动架(2)架内设置有导向轮(3)与滚压轮(4)，导向机构(5)位于导向轮(3)与滚压轮(4)之间，导向机构(5)安装在滑动架(2)内；其中：
所述的滑动架(2)靠近滚压轮(4)的一侧的上端为封闭结构，滚压轮(4)顶部上安装有下压弹柱(41)，下压弹柱(41)的上端通过滑动配合的方式与下压支板(42)相连接，下压支板(42)的端面与支撑板(1)的内壁之间为滑动配合，下压支板(42)的顶部上通过轴承与下压螺栓(43)的下端相连接，下压螺栓(43)的上端通过螺纹配合的方式连接在上支板(44)上，上支板(44)安装在支撑板(1)的顶部之间；
所述的滑动架(2)封闭结构的下方分布有外撑支板(45), 外撑支板(45)的底部上对称安装有两个伸缩杆(46)，每个伸缩杆(46)的底部上均通过铰链安装有外撑滚轮(47)；
所述的滑动架(2)的外侧设置有承托架(21)，承托架(21)为L型结构，承托架(21)的竖直端中部为弹性伸缩结构，承托架(21)水平段的上侧面位于外撑滚轮(47)的下方，且承托架(21)水平段的底面与滚压轮(4)的底部处于同一水平面内，承托架(21)的上端靠近滑动架(2)的侧面上安装有抽拉弹柱(22)，抽拉弹柱(22)的中部通过滑动配合的方式连接在抽拉支板(23)上，抽拉支板(23)安装在支撑板(1)之间；
所述的承托架(21)水平段远离其竖直段的一侧为尖状结构，承托架(21)竖直段上端远离抽拉支板(23)的侧面上设置有抽拉体(24)；
所述的导向机构(5)包括连接在滑动架(2)之间的导向支架(51)，导向支架(51)为U型结构，导向支架(51)每个侧边的上端均通过销轴安装有一个捋直板(52)，捋直板(52)上通过滑动配合的方式连接有捋直弹柱(53)，捋直弹柱(53)的下端上设置有捋直块(54)，捋直板(52)靠近滚压轮(4)的侧面上设置有U型结构的定位架(55)，定位架(55)的上端通过转轴安装在连接支架(56)的上端上，连接支架(56)的下端安装在导向支架(51)侧边靠近滚压轮(4)一侧的侧面上；
采用上述铺装装置对隔热阻燃橡塑卷材的铺装方法，包括以下步骤：
S1、地面清理：首先将需要进行橡塑卷材铺设的地面进行清理，以便去除铺设地面上的杂物，并在地面上进行洒水湿润；
S2、地面涂胶：地面清理完毕后采用带槽口的涂抹刀将粘合剂均匀地涂在待铺的地面上，地面不能留下未涂到胶的死角或凹凸不平的涂胶处；
S3、橡塑卷材定位：首选通过支撑板(1)将所述的铺装装置安装在移动车上，将橡塑卷材的自由端绕过导向轮(3)的上端，然后转动定位架(55)，使得捋直板(52)能够向上抬起，以便橡塑卷材能够搭放在导向支架(51)的上侧壁上，之后将捋直板(52)转动到初始位置并通过定位架(55)对其进行限位，捋直块(54)与导向支架(51)相配合能够将橡塑卷材的两端进行捋直，防止其出现卷边的现象，之后将橡塑卷材的自由端贴放在滚压轮(4)下端的地面的粘合剂上；
S4、橡塑卷材铺设：橡塑卷材定位完毕后，人工拧动下压螺栓(43)，使得滚压轮(4)在下压弹柱(41)的作用下具有力度的压在铺设好的橡塑卷材上，之后推动外部的移动车，使得滚压轮(4)能够逐渐将橡塑卷材铺设在地面上。
2.根据权利要求1所述的一种隔热阻燃橡塑卷材铺装方法，其特征在于：所述的伸缩杆(46)的下端向外倾斜布置，且伸缩杆(46)具有伸长力。
3.根据权利要求1所述的一种隔热阻燃橡塑卷材铺装方法，其特征在于：所述的导向支架(51)倾斜布置，导向支架(51)的中部上侧面与导向轮(3)、滚压轮(4)之间的切面相重合，导向支架(51)靠近滚压轮(4)的侧面上设置有防刮滚轮(57)。
4.根据权利要求1所述的一种隔热阻燃橡塑卷材铺装方法，其特征在于：所述的捋直块(54)与导向支架(51)相对的侧面上均设置有凸起块(58)，凸起块(58)的相对端均为弧形结构。
5.根据权利要求1所述的一种隔热阻燃橡塑卷材铺装方法，其特征在于：所述的定位架(55)上的转轴与连接支架(56)之间为摩擦配合，定位架(55)U型结构的内侧面上对称设置有防滑垫。
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