CN110094072A - 一种自适应墙缝宽度的砌墙勾缝装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种自适应墙缝宽度的砌墙勾缝装置，所述勾缝装置包括弓形固定框，所述弓形固定框的前端两侧对称设置有滚轮，后端设置有握柄，对称的两个滚轮之间设置有固定轴，所述固定轴穿过弓形固定框与滚轮连接，在弓形固定框前端中间设有均匀排布的腰型涂条，所述腰型涂条从中间连接的固定轴处分为下涂板和上连接板，所述上连接板的末端设有固定连接的磁块，所述弓形固定框的后端中间和两边分别设有螺纹槽和导向槽，所述导向槽内设有可上下滑动的滑动柱。该方案通过呈条状均匀排布的腰型涂条可抵压在不同宽度的墙面缝隙中进行涂缝，且涂缝的深度可通过磁块与磁条之间的距离进行控制，设计巧妙，使用方便，操作便捷。

Description

一种自适应墙缝宽度的砌墙勾缝装置
技术领域
本发明涉及一种勾缝装置，具体涉及一种自适应墙缝宽度的砌墙勾缝装置，属于建筑工具技术领域。
背景技术
砖砌体勾缝主要有两个作用，一是可以增强砌体结构的防水能力，二是增强墙面的立体效果，一般在清水墙体建筑过程中，砖与砖之间采用水泥砂浆粘结，规范规定墙体水平、垂直灰缝的厚度为8-12mm；勾缝是在清水墙的墙缝处用水泥砂浆封闭，一方面是更加美观，另一方面是增加墙体强度。
目前，通常的做法是砌墙工人用瓦刀或者泥抹子弄砂浆向缝隙里面填充，先将填压在砌墙缝隙中的混合物涂抹堆积在砌墙缝隙上，因为混合物之间有一定黏性，砂浆会粘粘在缝隙上，接下来再将灰缝勾抹严实，费时费力，效率较低。因此，迫切的需要一种新的方案解决上述技术问题。
发明内容
本发明正是针对现有技术中存在的问题，提供一种自适应墙缝宽度的砌墙勾缝装置，该技术方案整体结构设计紧凑巧妙，该方案通过呈条状均匀排布的腰型涂条可抵压在不同宽度的墙面缝隙中进行涂缝，操作方便而且效率高。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下，一种自适应墙缝宽度的砌墙勾缝装置，其特征在于，所述勾缝装置包括弓形固定框，所述弓形固定框的前端两侧对称设置有滚轮，后端设置有握柄，对称的滚轮之间设置有固定轴，所述固定轴穿过弓形固定框与滚轮连接，所述滚轮通过固定轴在弓形固定框的前端滚动；在弓形固定框前端中间设有均匀排布的腰型涂条，所述腰型涂条从中间连接的固定轴处分为下涂板和上连接板，所述上连接板的末端设有固定连接的磁块5，所述弓形固定框的后端中间和两边分别设有螺纹槽和导向槽，所述导向槽内设有可上下滑动的滑动柱。
作为本发明的一种改进，所述滚轮表层设置有通过胶水固定连接的防滑套，且防滑套材质为橡胶材料，增大滚轮与墙面之间的摩擦力，且给滚轮在滚动过程中减震。
作为本发明的一种改进，所述滑动柱上端设置有固定连接的磁条，且磁条长度大于磁块累计长度。
作为本发明的一种改进，所述螺纹槽内设有与之配合的螺杆，且螺杆上端顶在磁条下表面。
作为本发明的一种改进，所述滑动柱底端设置有固定垫片，所述固定垫片与弓形固定架之间设有压簧套在滑动柱上。
相对于现有技术，本发明具有如下优点，1）该技术方案所述滚轮表层设置有通过胶水固定连接的防滑套，且防滑套材质为橡胶材料；增大滚轮与墙面之间的摩擦力，且给滚轮在滚动过程中减震；2）该方案通过呈条状均匀排布的腰型涂条可抵压在不同宽度的墙面缝隙中进行涂缝，且涂缝的深度可通过磁块与磁条之间的距离进行控制，设计巧妙，使用方便，操作便捷。
附图说明
图1为本发明一种自适应墙缝宽度的砌墙勾缝装置的立体图；
图2为图1中所述的一种自适应墙缝宽度的砌墙勾缝装置A处局部放大图。
图3为图1的俯视图。
图中：1、弓形固定框，12、握柄，13、导向槽，14、螺纹槽；2、固定轴；3、腰型涂条，31、下涂板，32、上连接板；4、防滑套；5、磁块；6、磁条；7、滑动柱，71、固定垫片，72、压簧；8、螺杆；9、滚轮。
具体实施方式：
为了加深对本发明的理解，下面结合附图对本实施例做详细的说明。
实施例1：参见图1-图3，一种自适应墙缝宽度的砌墙勾缝装置，所述勾缝装置包括弓形固定框1，所述弓形固定框1的前端两侧对称设置有滚轮9，后端设置有握柄12，对称的滚轮9之间设置有固定轴，所述固定轴2穿过弓形固定框1与滚轮连接，所述滚轮通过固定轴在弓形固定框的前端滚动；在弓形固定框前端中间设有均匀排布的腰型涂条，所述腰型涂条从中间连接的固定轴处分为下涂板和上连接板，所述上连接板的末端设有固定连接的磁块5，所述弓形固定框1的后端中间和两边分别设有螺纹槽14和导向槽13，所述导向槽内设有可上下滑动的滑动柱7。
实施例2：参见图1-图3，作为本发明的一种改进，所述滚轮表层设置有通过胶水固定连接的防滑套，且防滑套材质为橡胶材料。增大滚轮与墙面之间的摩擦力，且给滚轮在滚动过程中减震。其余结构和优点与实施例1完全相同。
实施例3：参见图1-图3，作为本发明的一种改进，所述滑动柱7上端设置有固定连接的磁条6，且磁条长度大于磁块累计长度；便于每一根上连接板上固定的磁块均可受到磁条的磁力。其余结构和优点与实施例1完全相同。
实施例4：参见图1-图3，作为本发明的一种改进，所述螺纹槽14内设有与之配合的螺杆8，且螺杆上端顶在磁条下表面；便于螺杆在螺纹槽内转动的过程中始终可以带动磁条抬升的高度。其余结构和优点与实施例1完全相同。
实施例5：参见图1-图3，作为本发明的一种改进，所述滑动柱底端设置有固定垫片71，所述固定垫片与弓形固定架之间设有压簧套在滑动柱上；便于磁条在压簧弹力的作用下始终有向下运动的力，且便于螺杆与螺杆之间相互配合。其余结构和优点与实施例1完全相同。
工作过程：参见图1-3，使用时，先握住握柄12将滚轮9按压在砌墙砖块缝隙两边，此刻腰型涂条3中间的下涂板31根据砌墙砖块缝隙之间的宽度分别有多根腰型涂条3抵压在涂料上，其他腰型涂条3抵压在砖块缝隙两边；然后根据涂料的硬度和需要涂压的深度旋转调节螺杆8，螺杆8顶端抵压磁条6带动滑动柱7克服压簧72弹力运动，同时磁块5与磁条6之间的磁力改变，接着抵压在涂料上的下涂板31会根据磁块5与磁条6之间磁力的改变而抵压不同的深度；然后握住握柄12滑动滚轮9，下涂板31对砌墙缝隙进行涂抹。
需要说明的是上述实施例，并非用来限定本发明的保护范围，在上述技术方案的基础上所作出的等同变换或替代均落入本发明权利要求所保护的范围。

Claims (5)

1.一种自适应墙缝宽度的砌墙勾缝装置，其特征在于，所述勾缝装置包括弓形固定框，所述弓形固定框的前端两侧对称设置有滚轮，弓形固定框的后端设置有握柄，对称的两个滚轮之间设置有固定轴，所述固定轴穿过弓形固定框与滚轮连接，所述滚轮通过固定轴在弓形固定框的前端滚动；在弓形固定框前端中间设有均匀排布的腰型涂条，所述腰型涂条从中间连接的固定轴处分为下涂板和上连接板，所述上连接板的末端设有固定连接的磁块，所述弓形固定框的后端中间和两边分别设有螺纹槽和导向槽，所述导向槽内设有可上下滑动的滑动柱。
2.根据权利要求1所述的自适应墙缝宽度的砌墙勾缝装置，其特征在于，所述滚轮表层设置有通过胶水固定连接的防滑套，且防滑套材质为橡胶材料。
3.根据权利要求2所述的自适应墙缝宽度的砌墙勾缝装置，其特征在于，所述滑动柱上端设置有固定连接的磁条，且磁条长度大于磁块累计长度。
4.根据权利要求3所述的自适应墙缝宽度的砌墙勾缝装置，其特征在于，所述螺纹槽内设有与之配合的螺杆，且螺杆上端顶在磁条下表面。
5.根据权利要求4所述的自适应墙缝宽度的砌墙勾缝装置，其特征在于，所述滑动柱底端设置有固定垫片，所述固定垫片与弓形固定架之间设有压簧套在滑动柱上。
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