CN209012516U - 电子膨胀阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电子膨胀阀，包括阀体，阀体内设有螺母座和阀针组件，其中阀针组件包括相互固定的磁性转子、转子连接板以及螺杆，在螺杆的一端还连接有阀针，所述螺母座与螺杆远离阀针的一端螺纹配合，所述转子连接板固定在螺杆的中部。上述实施方式，通过将转子连接板固定于螺杆的中部，螺杆一端与螺母座固定，使螺杆与螺母受力均匀避免磁性转子晃动，减小机械噪音。

Description

电子膨胀阀

技术领域

本实用新型涉及空调制冷技术领域，特别是涉及一种电子膨胀阀。

背景技术

电子膨胀阀是制冷设备中一个重要的部件，主要起着节流降压和调节流量的作用。现有电子膨胀阀因为螺杆和螺母座螺纹配合传动，因此螺纹之间设计为间隙配合，当电子膨胀阀工作时，磁性转子在旋转过程中带动螺杆一起旋转，由于磁性转子驱动过程中受力不均以及螺杆与螺母之间存在间隙，导致磁性转子产生晃动，增大电子膨胀阀内部的机械碰撞噪音。

实用新型内容

基于此，有必要针对磁性转子产生晃动，增大电子膨胀阀内部的机械碰撞噪音问题，提供一种电子膨胀阀。

一种电子膨胀阀，包括阀体，阀体内设有螺母座和阀针组件，其中阀针组件包括相互固定的磁性转子、转子连接板以及螺杆，在螺杆的一端还连接有阀针，所述螺母座与螺杆远离阀针的一端螺纹配合，所述转子连接板固定在螺杆的中部。

在其中一个实施例中，所述阀针组件还包括减震压簧以及垫片，所述减震压簧一端与所述螺母座抵持，另一端通过所述垫片与所述转子连接板抵持。

在其中一个实施例中，所述垫片为环状，所述垫片轴向的一端带有防滑段，所述减震压簧套设于所述防滑段，与所述防滑段过盈配合；

所述垫片轴向的另一端带有抵持段，所述抵持段与所述转子连接板抵持。

在其中一个实施例中，所述防滑段与所述抵持段连接部位呈阶梯状，所述减震压簧与所述阶梯面抵接配合。

在其中一个实施例中，所述抵持段朝向所述转子连接板的一面为弧面，且通过弧面的外凸部位与所述转子连接板接触。

在其中一个实施例中，所述阀体还包括盖板，所述螺母座安装于所述盖板，

所述盖板开设有限位槽，所述螺母座设置有与所述限位槽轴向限位的限位部。

在其中一个实施例中，所述阀体还包括阀座，所述阀座位于阀体内部，所述阀座开设有阀针通道，用于供所述阀针进行轴向运动，所述阀针通道的内缘设有与所述阀针密封配合的阀口。

在其中一个实施例中，所述阀针通道入口的轴向设置有导向套，所述螺杆贯穿所述导向套且与所述导向套滑动密封配合。

在其中一个实施例中，在所述螺杆与阀针两者的连接部位外周设有限定两者轴向距离阀针套，在所述阀针套内安装有位于两者之间抵压有轴向施力的缓冲弹性件，所述螺杆与所述阀针至少一个与所述阀针套滑动配合。

在其中一个实施例中，所述阀针套内还设有第一弹簧座、第二弹簧座、导向座以及滚珠，所述阀针套具有内翻边，所述阀针尖端滑伸出所述阀针套，且所述阀针底端与所述内翻边抵持，所述导向座安装于所述阀针套靠近所述螺杆的一侧并与所述螺杆间隙配合，所述导向座抵靠于所述第一弹簧座并与所述阀针套固定连接，所述第一弹簧座与所述螺杆固定连接，所述缓冲弹性件设于所述第一弹簧座、所述第二弹簧座之间，所述滚珠设于所述第二弹簧座与所述阀针之间。

上述实施方式，通过将转子连接板固定于螺杆的中部，螺杆一端与螺母座螺纹连接，使螺杆与螺母受力均匀；所述减震压簧一端设有预紧力施加在所述螺母座上，另外一端通过垫片施加在所述转子连接板上，可以使所述螺杆与所述螺母座的配合螺纹始终处于贴合状态，避免磁性转子晃动，减小机械噪音。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的电子膨胀阀的剖视图；

图2为图1电子膨胀阀中螺母座的示意图；

图3为图1电子膨胀阀中垫片的示意图；

图4为图1电子膨胀阀中垫片的立体结构示意图；

图5为图1电子膨胀阀中阀针套的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“装设于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1，本实用新型提供一种电子膨胀阀，所述电子膨胀阀主要应用于空调制冷系统，用以调节流量以及节流降压。

所述电子膨胀阀包括阀体以及定子组件(图未示)，所述定子组件套设于所述阀体外壁，阀体内设有盖板10、螺母座20、阀针组件30以及阀座40。所述盖板10密封所述阀体的一端，所述螺母座20安装于所述盖板10，且与所述阀针组件30的一端螺纹配合，所述阀针组件30的另一端位于所述阀座40内。

所述阀针组件30包括相互固定的磁性转子310、转子连接板320以及螺杆330，在螺杆330的一端还连接有阀针360，所述螺母座20与螺杆330远离阀针360的一端螺纹配合，所述转子连接板320固定在螺杆330的中部，所述中部为所述螺杆330中相对于所述螺母座20与所述阀针360两端的部分。所述螺杆330与所述阀针360的轴线相重合。所述定子组件通电产生磁场，并在该磁场力的作用的下使所述磁性转子310转动，所述磁性转子310带动所述螺杆330运动，从而使得所述阀针360运动实现所述电子膨胀阀的开启或关闭，以达到调节流量以及节流降压的目的。

可选地，所述磁性转子310内壁开设有凹槽，所述凹槽的尺寸与所述转子连接板320相匹配，部分所述转子连接板320位于所述凹槽内，使所述转子连接板320部分内嵌于所述磁性转子310内，防止所述转子连接板320在所述电子膨胀阀工作时，相对于所述磁性转子310轴向滑动。可以理解，所述磁性转子310与所述转子连接板320可以通过其他方式进行固定，只需所述磁性转子310与所述转子连接板320相对固定即可。

请一并参阅图2，所述盖板10安装于所述阀体顶部，用于将所述阀体密封。在本实施例中，所述盖板10与所述阀体焊接在一起。

可选地，所述盖板10开设有限位槽(图未标)，所述螺母座20设置有与所述限位槽轴向限位的限位部210。具体地，所述盖板10朝向所述螺母座20一侧设置有环形凸台，所述环形凸台的内圆开设滑槽，其轴向的端面开设有跟滑槽连通的豁口，所述螺母座20朝向所述盖板10的一侧以圆周相对中心线对称地各切去部分形成卡舌211，所述螺母座20通过所述豁口与所述盖板10相碰时，将所述螺母座20旋转一定角度，使所述卡舌211即进入所述滑槽内，与所述盖板10轴向限位。在一个实施例中，所述盖板10与所述螺母座20一体成型，安装所述阀体上。

所述阀针组件30还包括减震压簧340以及垫片350，所述减震压簧340一端与所述螺母座20抵持，另一端通过所述垫片350与所述转子连接板320抵持。所述减震压簧340一端设有预紧力施加在所述螺母座20上，另外一端通过垫片350施加在所述转子连接板320上，可以使所述螺杆330与所述螺母座20的配合螺纹始终处于贴合状态，避免磁性转子310晃动，减小机械噪音。

请一并参阅图3、4，所述垫片350为环状，所述垫片350轴向的一端带有防滑段351，所述减震压簧340套设于所述防滑段351，与所述防滑段351过盈配合；所述垫片350轴向的另一端带有抵持段352，所述抵持段352与所述转子连接板320抵持。

进一步地，所述防滑段351与所述抵持段352连接部位呈阶梯状，所述减震压簧340与所述阶梯面353抵接配合。在本实施例中，所述减震压簧340套设于所述防滑段351，且与所述抵持段352连接，将弹力均匀施加在所述阶梯面353，防止所述减震压簧340相对于所述垫片350轴向滑动。

可选地，所述防滑段351为中空圆柱状，所述减震压簧340套设于所述防滑段351，与所述防滑段351过盈配合。所述防滑段351用于导正所述减震压簧340，防止所述减震压簧340发生偏斜；通过与所述减震压簧340过盈配合，从而保证所述减震压簧340与所述垫片350的位置相对固定。

可选地，所述抵持段352朝向所述转子连接板320的一面为弧面，且通过弧面的外凸部位与所述转子连接板320接触，减小所述垫片350与所述转子连接板320之间的摩擦力。优选地，所述抵持段352与所述转子连接板320为弧面的弧顶，且与所述转子连接板320为线接触，接触点相连为圆形。

可选地，所述阀座40开设有阀针通道420，用于供所述阀针360进行轴向运动，所述阀针通道420的内缘设有与所述阀针360密封配合的阀口421。

所述阀针通道420入口的轴向设置有导向套410，所述螺杆330贯穿所述导向套410且与所述导向套410滑动密封配合。所述导向套410开设有通孔(图未标)，所述通孔尺寸与所述螺杆330相配，实现所述螺杆330的导正，提高同轴度。

请一并参阅图5，所述阀针套370还包括导向座371、缓冲弹性件372、滚珠373、第一弹簧座374以及第二弹簧座375。

所述螺杆330远离螺母座20的一端为伸入所述阀针通道420的连接段331，所述阀针套370通过所述连接段331与所述螺杆330配合。在所述螺杆330与阀针360两者的连接部位外周设有限定两者轴向距离阀针套370，在所述阀针套370内安装有位于两者之间抵压有轴向施力的缓冲弹性件372，通过所述阀针360与所述螺杆330之间抵压轴向施力的缓冲弹性件372，调整两者的轴向距离。

可选地，所述螺杆330与所述阀针360至少一个与所述阀针套370滑动配合。在本实施例中，所述阀针360与所述阀针套370滑动配合。

可选地，所述阀针套370具有内翻边376，所述阀针360尖端滑伸出所述阀针套370，且所述阀针360底端与所述内翻边376抵持。具体地，所述阀针360底端具有外翻边361，所述外翻边361与所述内翻边376朝向所述螺杆330的一侧抵持，在所述电子膨胀阀工作时，所述阀针360与所述阀口421产生碰撞，使所述阀针360在所述阀针套370内发生滑动。可以理解，所述阀针360底端也可以为倒锥形，所述倒锥形的侧面与所述内翻边376抵持，只需使所述阀针360与所述阀针套370轴向限位即可。

所述导向座371安装于所述阀针套370与所述螺杆330之间的间隙内，所述螺杆330贯穿所述导向套410且与所述导向套410间隙配合。所述第一弹簧座374与所述螺杆330固定连接，所述缓冲弹性件372设于所述第一弹簧座374和第二弹簧座375之间。所述第一弹簧座374与所述导向座371抵靠，所述第二弹簧座375与所述阀针360抵靠。所述滚珠373设于所述第二弹簧座375与所述阀针360之间。所述滚珠373与所述阀针360之间通过点焊焊接。所述滚珠373与所述第二弹簧座375之间为点接触，从而以减少所述第二弹簧座375与所述阀针360之间的摩擦力。所述阀针套370套设于所述阀针360的一端，所述阀针360另一端延伸出所述阀针套370。所述缓冲弹性件372通过所述第二弹簧座375以及所述滚珠373将弹力施加在所述阀针360上，使所述阀针360抵靠于所述阀针套370，使所述阀针相对于所述阀针套轴向限位。在本实施例中，所述缓冲弹性件为螺旋弹簧。

可选地，所述阀体由不锈钢材质加工制造。当然，阀体还可以由其他材料加工制造。在本实施例中，就不在一一举例。所述阀体大致呈圆柱形，当然，在其他实施例中，所述阀体还可以呈其他形状，例如：矩形等。

当所述电子膨胀阀通电，使所述磁性转子310转动，通过所述转子连接板320带动所述螺杆330转动，从而带动所述阀针360运动以控制阀口421的开启或者关闭，由此实现电子膨胀阀对流量的控制。

所述定子组件包括线圈等部件，用以通电后产生磁场，并在该磁场力的作用下，带动所述磁性转子310转动。

所述电子膨胀阀的工作原理如下：

所述定子组件通电后产生磁场，并在该磁场力的作用下带动所述磁性转子310转动，从而所述磁性转子310通过所述转子连接板320带动所述螺杆330在所述螺母座20内轴向运动，所述螺杆330带动所述阀针360运动以控制阀口421的开启或者关闭，从而实现电子膨胀阀对流体介质的节流降压过程。

上述实施方式，通过将转子连接板320固定于螺杆330的中部，螺杆330一端与螺母座20螺纹连接，使螺杆330与螺母受力均匀；所述减震压簧340一端设有预紧力施加在所述螺母座20上，另外一端通过垫片350施加在所述转子连接板320上，可以使所述螺杆330与所述螺母座20的配合螺纹始终处于贴合状态，避免磁性转子310晃动，减小机械噪音。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种电子膨胀阀，包括阀体，阀体内设有螺母座和阀针组件，其中阀针组件包括相互固定的磁性转子、转子连接板以及螺杆，在螺杆的一端还连接有阀针，其特征在于，所述螺母座与螺杆远离阀针的一端螺纹配合，所述转子连接板固定在螺杆的中部。

2.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述阀针组件还包括减震压簧以及垫片，所述减震压簧一端与所述螺母座抵持，另一端通过所述垫片与所述转子连接板抵持。

3.根据权利要求2所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述垫片为环状，所述垫片轴向的一端带有防滑段，所述减震压簧套设于所述防滑段，与所述防滑段过盈配合；

所述垫片轴向的另一端带有抵持段，所述抵持段与所述转子连接板抵持。

4.根据权利要求3所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述防滑段与所述抵持段连接部位呈阶梯状，所述减震压簧与所述阶梯面抵接配合。

5.根据权利要求3所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述抵持段朝向所述转子连接板的一面为弧面，且通过弧面的外凸部位与所述转子连接板接触。

6.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述阀体还包括盖板，所述螺母座安装于所述盖板，

所述盖板开设有限位槽，所述螺母座设置有与所述限位槽轴向限位的限位部。

7.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述阀体还包括阀座，所述阀座位于阀体内部，所述阀座开设有阀针通道，用于供所述阀针进行轴向运动，所述阀针通道的内缘设有与所述阀针密封配合的阀口。

8.根据权利要求7所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述阀针通道入口的轴向设置有导向套，所述螺杆贯穿所述导向套且与所述导向套滑动密封配合。

9.根据权利要求7所述的电子膨胀阀，其特征在于，在所述螺杆与阀针两者的连接部位外周设有限定两者轴向距离阀针套，在所述阀针套内安装有位于两者之间抵压有轴向施力的缓冲弹性件，所述螺杆与所述阀针至少一个与所述阀针套滑动配合。

10.根据权利要求9所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述阀针套内还设有第一弹簧座、第二弹簧座、导向座以及滚珠，所述阀针套具有内翻边，所述阀针尖端滑伸出所述阀针套，且所述阀针底端与所述内翻边抵持，所述导向座安装于所述阀针套靠近所述螺杆的一侧并与所述螺杆间隙配合，所述导向座抵靠于所述第一弹簧座并与所述阀针套固定连接，所述第一弹簧座与所述螺杆固定连接，所述缓冲弹性件设于所述第一弹簧座、所述第二弹簧座之间，所述滚珠设于所述第二弹簧座与所述阀针之间。