CN209012158U - 一种单柱液压机液压系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种单柱液压机液压系统，其特征在于：包括动力系统、顶缸控制回路和主缸控制回路；本实用新型的顶缸和主缸油口处设置有压力测试表，便于对整个顶缸和主缸的端口压力进行持续的压力监测，控制顶缸的压力稳定性，通过简单的控制阀与管道的相连，实现对顶缸的压力控制，能够持续的稳定的提供均匀的压力分布，使得产品的次品率大大降低。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压控制领域，尤其涉及一种单柱液压机液压系统。
背景技术
在单柱液压机中，对顶缸的控制一般需要精确控制着顶缸的行程从而实现对压力的控制，一般的在对顶缸的控制的时候需控制油路复杂，顶缸的回程与下行之间电磁控制不衔接导致油缸的回程、下行以及保压效果不稳定，造成的顶缸的压力不稳定，导致产品压制效果不理想，参数不准确，次品率高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种单柱液压机液压系统，能够解决一般的单柱液压机液压系统中顶缸控制油路的上行、回程以及保压不稳定而造成产品次品率高的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种单柱液压机液压系统，其创新点在于：包括动力系统、顶缸控制回路和主缸控制回路；
所述动力控制系统包括电动机、轴向柱塞泵和油箱；所述电动机与轴向柱塞泵相连驱动轴向柱塞泵动作，所述轴向柱塞泵输入端通过管道连接在油箱内，所述轴向柱塞泵的输出端连接有一主油路；所述油箱上还设置有一回流油路；
所述顶缸控制回路包括顶缸、二位二通电磁阀a、三位四通电磁阀a、单向阀a和单向阀b；所述二位二通电磁阀a的一端并联在主油路上，二位二通电磁阀a的另一端与单向阀a串联后连接在顶缸的油口b上，所述二位二通电磁阀a由电磁铁YA3控制；所述三位四通电磁阀a的一端两油口分别并联在主油路和回流油路上，所述三位四通电磁阀a的另一端两油口的其中一油口与顶缸的油口a相连，所述三位四通电磁阀a的另一端两油口的另一油口与单向阀b串联后连接在单向阀a与顶缸油口b的管路上，所述三位四通电磁阀a由电磁铁YA6和电磁铁YA7控制；
所述主缸控制回路包括主缸、二位二通电磁阀b、三位四通电磁阀b、三位四通电磁阀c和插件；所述插件串联在回流油路上，所述插件与三位四通电磁阀c并联，所述三位四通电磁阀c由电磁铁YA1 和电磁铁YA2控制，所述二位二通电磁阀b的一端分别连接在主油路和回流油路上，所述二位二通电磁阀b的另一端与一单向阀e串联后连接在主缸油口A上，所述二位二通电磁阀b由电磁铁YA8控制；所述三位四通电磁阀b的一端两油口分别连接在插件和三位四通电磁阀c上，所述三位四通电磁阀b的另一端两油口其中一油口与一单向阀d串联后连接在主缸的油口A上，所述三位四通电磁阀b的另一端两油口另一油口与一单向阀c串联后连接在主缸的油口B上,所述三位四通电磁阀b由电磁铁YA4和电磁铁YA5控制。
进一步的，所述单向阀c上并联有一溢流阀。
进一步的，所述顶缸的油口b与主缸的有口油口A处分别设置有一压力测试表。
本实用新型的优点在于：
1)本实用新型的顶缸和主缸油口处设置有压力测试表，便于对整个顶缸和主缸的端口压力进行持续的压力监测，控制顶缸的压力稳定性，通过简单的控制阀与管道的相连，实现对顶缸的压力控制，能够持续的稳定的提供均匀的压力分布，使得产品的次品率大大降低。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的一种单柱液压机液压系统的液压原理图。
具体实施方式
下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。
如图1所示的一种单柱液压机液压系统，包括动力系统1、顶缸控制回路2和主缸控制回路3。
动力控制1系统包括电动机11、轴向柱塞泵12和油箱13；所述电动机11与轴向柱塞泵12相连驱动轴向柱塞泵12动作，所述轴向柱塞泵12输入端通过管道连接在油箱13内，所述轴向柱塞泵12的输出端连接有一主油路4；所述油箱13上还设置有一回流油路5。
顶缸控制回路2包括顶缸21、二位二通电磁阀a22、三位四通电磁阀a23、单向阀a24和单向阀b25；所述二位二通电磁阀a22的一端并联在主油路4上，二位二通电磁阀a22的另一端与单向阀a24串联后连接在顶缸21的油口b上，所述二位二通电磁阀a22由电磁铁YA3控制；所述三位四通电磁阀a23的一端两油口分别并联在主油路 4和回流油路5上，所述三位四通电磁阀a23的另一端两油口的其中一油口与顶缸21的油口a相连，所述三位四通电磁阀a23的另一端两油口的另一油口与单向阀b25串联后连接在单向阀a24与顶缸21 油口b的管路上，所述三位四通电磁阀a23由电磁铁YA6和电磁铁 YA7控制。
主缸控制回路3包括主缸31、二位二通电磁阀b32、三位四通电磁阀b33、三位四通电磁阀c34和插件35；所述插件35串联在回流油路上，所述插件与三位四通电磁阀c34并联，所述三位四通电磁阀 c34由电磁铁YA1和电磁铁YA2控制，所述二位二通电磁阀b32的一端分别连接在主油路4和回流油路5上，所述二位二通电磁阀b32的另一端与一单向阀e串联后连接在主缸31油口A上，所述二位二通电磁阀b32由电磁铁YA8控制；所述三位四通电磁阀b33的一端两油口分别连接在插件35和三位四通电磁阀c34上，所述三位四通电磁阀b33的另一端两油口其中一油口与一单向阀d串联后连接在主缸 31的油口A上，所述三位四通电磁阀b33的另一端两油口另一油口与一单向阀c串联后连接在主缸31的油口B上,所述三位四通电磁阀 b33由电磁铁YA4和电磁铁YA5控制。
单向阀c上并联有一溢流阀36。
顶缸21的油口b与主缸31的有口油口A处分别设置有一压力测试表。
表格为本实用新型的一种单柱液压机液压系统电磁动作表。
本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (3)
1.一种单柱液压机液压系统，其特征在于：包括动力系统、顶缸控制回路和主缸控制回路；
所述动力系统包括电动机、轴向柱塞泵和油箱；所述电动机与轴向柱塞泵相连驱动轴向柱塞泵动作，所述轴向柱塞泵输入端通过管道连接在油箱内，所述轴向柱塞泵的输出端连接有一主油路；所述油箱上还设置有一回流油路；
所述顶缸控制回路包括顶缸、二位二通电磁阀a、三位四通电磁阀a、单向阀a和单向阀b；所述二位二通电磁阀a的一端并联在主油路上，二位二通电磁阀a的另一端与单向阀a串联后连接在顶缸的油口b上，所述二位二通电磁阀a由电磁铁YA3控制；所述三位四通电磁阀a的一端两油口分别并联在主油路和回流油路上，所述三位四通电磁阀a的另一端两油口的其中一油口与顶缸的油口a相连，所述三位四通电磁阀a的另一端两油口的另一油口与单向阀b串联后连接在单向阀a与顶缸油口b的管路上，所述三位四通电磁阀a由电磁铁YA6和电磁铁YA7控制；
所述主缸控制回路包括主缸、二位二通电磁阀b、三位四通电磁阀b、三位四通电磁阀c和插件；所述插件串联在回流油路上，所述插件与三位四通电磁阀c并联，所述三位四通电磁阀c由电磁铁YA1和电磁铁YA2控制，所述二位二通电磁阀b的一端分别连接在主油路和回流油路上，所述二位二通电磁阀b的另一端与一单向阀e串联后连接在主缸油口A上，所述二位二通电磁阀b由电磁铁YA8控制；所述三位四通电磁阀b的一端两油口分别连接在插件和三位四通电磁阀c上，所述三位四通电磁阀b的另一端两油口其中一油口与一单向阀d串联后连接在主缸的油口A上，所述三位四通电磁阀b的另一端两油口另一油口与一单向阀c串联后连接在主缸的油口B上,所述三位四通电磁阀b由电磁铁YA4和电磁铁YA5控制。
2.根据权利要求1所述的一种单柱液压机液压系统，其特征在于：所述单向阀c上并联有一溢流阀。
3.根据权利要求1所述的一种单柱液压机液压系统，其特征在于：所述顶缸的油口b与主缸的有口油口A处分别设置有一压力测试表。
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