CN107269633A - 一种集成恒压功能和负载敏感功能的开式变量泵系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种集成恒压功能和负载敏感功能的开式变量泵系统,包括有开式变量泵、过滤器、液压油箱、蓄能器、单向阀、梭阀、压力开关、电磁换向阀、常压换向阀、负载敏感换向阀、执行机构一和执行机构二,开式变量泵的出油口分别与单向阀的进油口、负载敏感换向阀的进油口连接,单向阀的出油口、压力开关、电磁换向阀的进油口、蓄能器的进出油口、常压换向阀的进油口相互连接,电磁换向阀的出油口、负载敏感换向阀的出油口分别与梭阀的两个进口连接,梭阀的出口与开式变量泵的负载反馈口连接,常压换向阀的出油口和执行机构一连接,负载敏感换向阀的另一出油口和执行机构二连接。本发明满足两种阀的负载响应要求,且结构简单,制造成本低。
Description
技术领域
本发明涉及开式变量泵领域,具体是一种集成恒压功能和负载敏感功能的开式变量泵系统。
背景技术
开式变量泵系统一般可分为恒压系统和负载敏感系统。恒压系统是使开式变量泵维持一个恒定工作压力,适用于要求负载响应快的场合,如液压转向系统、制动系统等,具有响应时间短的优点;负载敏感系统是使变量泵根据负载大小输出流量压力,适用于对负载响应要求不是特别快的工况,具有节能性好的特点。在一个系统中有多个执行机构,有的执行机构对负载的响应要求快,而有的执行机构对负载的响应要求不是特别快,同时对整个系统又有节能性好的要求时,单独采用具有恒压功能的开式变量泵系统或负载敏感功能的开式变量泵系统都不能满足整个系统的要求,而采用两个开式变量泵系统则会增加系统的复杂程度和成本。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种集成恒压功能和负载敏感功能的开式变量泵系统,满足两种执行机构的负载响应要求,且结构简单,制造成本低。
本发明的技术方案为:
一种集成恒压功能和负载敏感功能的开式变量泵系统,包括有开式变量泵、液压油箱、常压换向阀、负载敏感换向阀、执行机构一和执行机构二、过滤器、单向阀、梭阀、压力开关、电磁换向阀和蓄能器,所述的开式变量泵的进油口和回油口均与液压油箱连接,开式变量泵的出油口与过滤器的进油口连接,过滤器的出油口分别与单向阀的进油口、负载敏感换向阀的进油口连接,单向阀的出油口与压力开关、电磁换向阀的进油口、蓄能器的进出油口、常压换向阀的进油口相互连接,电磁换向阀的出油口、负载敏感换向阀的其中一个出油口分别与梭阀的两个进口连接,梭阀的出口与开式变量泵的负载反馈口连接,常压换向阀的出油口与执行机构一的进油口连接,负载敏感换向阀的另一出油口与和执行机构二的进油口连接。
所述的过滤器的出油口与溢流阀的进口连接,溢流阀的出口与液压油箱连接。
所述的电磁换向阀上设置有回油口,电磁换向阀的回油口与液压油箱连接。
本发明的优点:
(1)、本发明采用单向阀将常压换向阀和负载敏感换向阀的系统隔开,常压换向阀采用蓄能器进行供能,负载敏感换向阀直接采用开式变量泵进行负载响应供能,实现两种阀分别响应工作的目的;
(2)、本发明采用梭阀将常压换向阀和负载敏感换向阀的负载反馈与开式变量泵的负载反馈口连接,常压换向阀工作前,常压换向阀的负载反馈和蓄能器的储能过程都已经完成,从而保证了后续两种阀可同时进行响应工作;
(3)、本发明设置的电磁换向阀采用压力开关进行控制开闭,压力开关又根据蓄能器的压力进行控制,从而完成了蓄能器快速储能的过程;
(4)、本发明采用一个开式变量泵对两种执行机构进行驱动响应,即可满足负载响应要求快的执行机构,又可以满足负载响应要求不是特别快的执行机构,从而降低了系统的能源消耗。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
一种集成恒压功能和负载敏感功能的开式变量泵系统,包括有开式变量泵2、液压油箱1、过滤器3、单向阀4、梭阀5、溢流阀7、压力开关8、电磁换向阀9、蓄能器10、常压换向阀11、负载敏感换向阀6、执行机构一12、执行机构二13,开式变量泵2的进油口21和回油口23、溢流阀7的出口、电磁换向阀9的回油口93均与液压油箱1连接,开式变量泵2的出油口22与过滤器3的进油口连接,单向阀4的进油口、负载敏感换向阀6的进油口、溢流阀7的进口均与过滤器3的出油口连接,压力开关8、电磁换向阀9的进油口91、蓄能器10的进出油口、常压换向阀11的进油口和单向阀4的出油口相互连接,电磁换向阀9的出油口92、负载敏感换向阀6的出油口分别与梭阀5的两个进口连接,梭阀5的出口与开式变量泵2的负载反馈口24连接,常压换向阀11和执行机构一12连接,负载敏感换向阀6的出油口分和执行机构二13的进油口连接。
本发明的工作原理:
当蓄能器10的压力低于压力开关8的设定低压力时,电磁换向阀9得电换向,蓄能器10的压力依次通过电磁换向阀9、梭阀5进入开式变量泵2的负载反馈口24,然后开式变量泵2的出油口22输出的压力油依次经过过滤器3、单向阀4进入蓄能器10,使蓄能器10的压力升高,当蓄能器10的压力高于压力开关8的设定高压力时,电磁换向阀9失电关闭,开式变量泵2停止输出压力油,从而使蓄能器10的压力保持在压力开关8的设定低压力和设定高压力之间,形成一个相对稳定的压力源,为常压换向阀11提供液压源;
当常压换向阀11需要动作时,蓄能器10的压力油快速进入常压换向阀11,并通过常压换向阀11进入执行机构一12,响应速度快;当负载敏感换向阀6需要动作时,执行机构二13的负载压力通过负载敏感换向阀6和梭阀5进入开式变量泵2的负载反馈口24,开式变量泵2根据执行机构二13的负载压力大小输出压力油,压力油经过滤器3进入负载敏感换向阀6驱动执行机构二13动作,溢流阀7是限制系统压力,起系统保护作用,从而不会产生溢流和发热。本发明一个开式变量泵2对两种执行机构进行驱动响应,不会造成能量的浪费,起到节能的作用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种集成恒压功能和负载敏感功能的开式变量泵系统,包括有开式变量泵、液压油箱、常压换向阀、负载敏感换向阀、执行机构一和执行机构二,其特征在于:还包括有过滤器、单向阀、梭阀、压力开关、电磁换向阀和蓄能器,所述的开式变量泵的进油口和回油口均与液压油箱连接,开式变量泵的出油口与过滤器的进油口连接,过滤器的出油口分别与单向阀的进油口、负载敏感换向阀的进油口连接,单向阀的出油口与压力开关、电磁换向阀的进油口、蓄能器的进出油口、常压换向阀的进油口相互连接,电磁换向阀的出油口、负载敏感换向阀的其中一个出油口分别与梭阀的两个进口连接,梭阀的出口与开式变量泵的负载反馈口连接,常压换向阀的出油口与执行机构一的进油口连接,负载敏感换向阀的另一出油口与和执行机构二的进油口连接。
2.根据权利要求1所述的一种集成恒压功能和负载敏感功能的开式变量泵系统,其特征在于:所述的过滤器的出油口与溢流阀的进口连接,溢流阀的出口与液压油箱连接。
3.根据权利要求1所述的一种集成恒压功能和负载敏感功能的开式变量泵系统,其特征在于:所述的电磁换向阀上设置有回油口,电磁换向阀的回油口与液压油箱连接。
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