CN209007090U - 新型齿轮泵泵体侧孔加工夹紧专用夹具 - Google Patents
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Abstract
一种新型齿轮泵泵体侧孔加工夹紧专用夹具,包括基座,安装块上固定安装块,安装块的外端面为安装平面,安装块的端面底侧固定有支撑杆,安装块的端面右侧固定有侧边靠杆,安装块的端面左侧设有压动机构,安装块上设有一对顶压机构,顶压机构包括压板及垂直固在安装块上的螺纹杆,压板上开有通孔,螺纹杆配合在通孔处,螺纹杆上螺纹连接有位于压板外侧的螺母,安装块上开有插接孔,压板上固定有与插接孔配合的插接引导杆。本实用新型结构设计巧妙、合理,能够快捷、精准的对泵体侧孔进行加工,值得推广应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种夹紧固定装置,尤其是一种新型齿轮泵泵体侧孔加工夹紧专用夹具。
背景技术
齿轮泵泵体上的侧孔是用于转轴的安装,齿轮泵泵体上的两个侧孔加工,通常做法都是人工放置在靠边块上,进行靠边,接着,人工压住齿轮泵泵体,然后,利用钻床进行钻取,这种方式效率低、用工多,精度差。
实用新型内容
本实用新型要解决上述现有技术的缺点,提供一种能够对齿轮泵泵体上的待钻孔进行高精度钻取的新型齿轮泵泵体侧孔加工夹紧专用夹具,满足了生产企业效率高、精度高的需求。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案:这种新型齿轮泵泵体侧孔加工夹紧专用夹具,包括基座,基座上固定有安装块,安装块的外端面为安装平面,安装块的端面底侧固定有一对沿“X”方向相对设置的支撑杆,安装块的端面右侧固定有一对沿“Y”方向相对设置的侧边靠杆,安装块的端面左侧设有压动机构,压动机构包括固定引导块,固定引导块上插接有一对相对设置的齿条,两齿条上都分别配合有齿轮,两齿轮都固定在转轴,安装块上固定有一对相对设置的柱块,两柱块上都固定有带座轴承,转轴的两端分别安装在两带座轴承上,转轴的一侧穿过柱块并且端部固定有拧动块,安装块上设有一对顶压机构,顶压机构包括压板及垂直固在安装块上的螺纹杆,压板上开有通孔,螺纹杆配合在通孔处,螺纹杆上螺纹连接有位于压板外侧的螺母,安装块上开有插接孔,压板上固定有与插接孔配合的插接引导杆。这里安装块、安装平面的作用是,用于齿轮泵泵体半成品工件内端面贴合放置在安装平面上;这里两支撑杆的作用是,用于齿轮泵泵体半成品工件底边的支撑;这里两侧边靠杆的作用是,用于齿轮泵泵体半成品工件外侧边的靠边定位;这里压动机构的作用是,用于齿轮泵泵体半成品工件内侧边的压紧;这里顶压机构的作用是,用于齿轮泵泵体半成品工件外端面的压紧固定。
进一步完善,一侧柱块上螺纹连接有用于压动转轴的手柄螺栓。这里手柄螺栓的作用是,当两齿条压紧在齿轮泵泵体半成品工件的侧面时、拧紧手柄螺栓,可以压住转轴,从而防止转轴发生转动,进而防止两齿条发生移动,避免齿条压不紧齿轮泵泵体半成品工件的情况发生(如图3、图4所示)。
进一步完善,压板与安装块之间安装有压缩弹簧。这里压缩弹簧的作用是,压缩弹簧具有向上的复位力,从而具有压紧住螺母,防止螺母松动的情况发生,从而使压板压住齿轮泵泵体半成品工件的外端面时、可以避免压板发生松动的情况(由于在对齿轮泵泵体半成品工件加工时、会发生振动,可以避免压板由于振动而发生松动压不紧齿轮泵泵体半成品工件的情况,如图2所示)。
进一步完善,安装块外端面的相对位置设有定位板,定位板上开有一对相对设置的安装孔,两安装孔上安装有定位套,安装块上固定有支撑架,定位板固定在支撑架上。这里定位板、定位套、支撑架的作用是,起到对钻头导向定位引导的作用。
本实用新型有益的效果是:本实用新型结构设计巧妙、合理,利用安装块、安装平面,用于齿轮泵泵体半成品工件内端面贴合放置在安装平面上,利用两支撑杆,用于齿轮泵泵体半成品工件底边的支撑,利用两侧边靠杆,用于齿轮泵泵体半成品工件外侧边的靠边定位,利用压动机构,用于齿轮泵泵体半成品工件内侧边的压紧,利用顶压机构,用于齿轮泵泵体半成品工件外端面的压紧固定,从而把工件夹紧固定,然后利用钻头通过定位套的定位引导,从而准确的把齿轮泵泵体半成品工件上的待钻孔钻取出,效率高、精度高,值得推广应用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的A-A剖面图;
图3为图1的B-B剖面图;
图4为图1的C-C剖面图;
图5为图1的D-D剖面图;
图6为本实用新型上安装有齿轮泵泵体半成品工件的结构示意图;
图7为齿轮泵泵体半成品工件的主视图;
图8为图7的E-E剖视图。
附图标记说明:基座1,安装块2,安装平面2-1,支撑杆2-2,侧边靠杆2-3,插接孔2-4,压动机构3,固定引导块3-1,齿条3-2,齿轮3-3,转轴3-4,柱块3-5,带座轴承3-6,拧动块3-7,手柄螺栓3-8,顶压机构4,压板4-1,通孔4-1a,引导杆4-1b,螺纹杆4-2,螺母4-3,压缩弹簧4-4,定位板5,安装孔5-1,定位套5-2,支撑架5-3,齿轮泵泵体半成品工件6,底边6-1,外侧边6-2,内侧边6-3,外端面6-4,内端面6-6,待钻孔6-5。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
参照附图:这种新型齿轮泵泵体侧孔加工夹紧专用夹具,包括基座1,基座1上固定有安装块2,安装块2的外端面为安装平面2-1,安装块2的端面底侧固定有一对沿“X”方向相对设置的支撑杆2-2,安装块2的端面右侧固定有一对沿“Y”方向相对设置的侧边靠杆2-3,安装块2的端面左侧设有压动机构3,压动机构3包括固定引导块3-1,固定引导块3-1上插接有一对相对设置的齿条3-2,两齿条3-2上都分别配合有齿轮3-3,两齿轮3-3 都固定在转轴3-4,安装块2上固定有一对相对设置的柱块3-5,两柱块3-5上都固定有带座轴承3-6,转轴3-4的两端分别安装在两带座轴承3-6上,转轴3-4的一侧穿过柱块3-5 并且端部固定有拧动块3-7,安装块2上设有一对顶压机构4,顶压机构4包括压板4-1及垂直固在安装块2上的螺纹杆4-2,压板4-1上开有通孔4-1a,螺纹杆4-2配合在通孔4-1a 处,螺纹杆4-2上螺纹连接有位于压板4-1外侧的螺母4-3,安装块2上开有插接孔2-4,压板4-1上固定有与插接孔2-4配合的插接引导杆4-1b。
一侧柱块3-5上螺纹连接有用于压动转轴3-4的手柄螺栓3-8。
压板4-1与安装块2之间安装有压缩弹簧4-4。
安装块2外端面的相对位置设有定位板5,定位板5上开有一对相对设置的安装孔5-1,两安装孔5-1上安装有定位套5-2,安装块2上固定有支撑架5-3,定位板5固定在支撑架5-3上。
本实用新型的工作原理:先把基座1安装固定住,再把齿轮泵泵体半成品工件6上的内端面6-6贴在安装平面2-1上,然后下移,使得齿轮泵泵体半成品工件6上的底边6-1 搁放在两支撑杆2-2处,随后,移动齿轮泵泵体半成品工件6使得齿轮泵泵体半成品工件6 上的外侧边6-2靠在侧边靠杆2-3上,随后,转动拧动块3-7,拧动块3-7带动转轴3-4旋转并同时带动两齿轮3-3旋转,两齿轮3-3同步带动两齿条3-2在固定引导块3-1处移动,从而两齿条3-2移动并使得两齿条3-2的外端面压紧在齿轮泵泵体半成品工件6的内侧边 6-3处,从而把齿轮泵泵体半成品工件6横向压紧,再拧动手柄螺栓3-8压紧住转轴3-4,防止转轴3-4受振动转动(如图3、图4所示),紧接着,把两顶压机构4上的压板4-1向下压动,通过引导杆4-1b在插接孔2-4上的定位引导移动,压板4-1位置准确的压在齿轮泵泵体半成品工件6的外端面6-4处,这时,压缩弹簧4-4受力压缩储能,随后,拧紧顶压机构4上的螺母4-3(如图2、图6所示),最后,利用钻头(图中未画出)经过定位套 5-2的定位引导钻取出待钻孔6-5(如图5所示),这种方式效率高、精度高,值得推广应用。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述,但是,本专业普通技术人员应当了解,在权利要求书的范围内,可作形式和细节上的各种各样变化。
Claims (4)
1.一种新型齿轮泵泵体侧孔加工夹紧专用夹具,包括基座(1),其特征是:所述基座(1)上固定有安装块(2),所述安装块(2)的外端面为安装平面(2-1),所述安装块(2)的端面底侧固定有一对沿“X”方向相对设置的支撑杆(2-2),所述安装块(2)的端面右侧固定有一对沿“Y”方向相对设置的侧边靠杆(2-3),所述安装块(2)的端面左侧设有压动机构(3),所述压动机构(3)包括固定引导块(3-1),所述固定引导块(3-1)上插接有一对相对设置的齿条(3-2),两所述齿条(3-2)上都分别配合有齿轮(3-3),两所述齿轮(3-3)都固定在转轴(3-4),所述安装块(2)上固定有一对相对设置的柱块(3-5),两所述柱块(3-5)上都固定有带座轴承(3-6),所述转轴(3-4)的两端分别安装在两所述带座轴承(3-6)上,所述转轴(3-4)的一侧穿过柱块(3-5)并且端部固定有拧动块(3-7),所述安装块(2)上设有一对顶压机构(4),所述顶压机构(4)包括压板(4-1)及垂直固在安装块(2)上的螺纹杆(4-2),所述压板(4-1)上开有通孔(4-1a),所述螺纹杆(4-2)配合在通孔(4-1a)处,所述螺纹杆(4-2)上螺纹连接有位于压板(4-1)外侧的螺母(4-3),所述安装块(2)上开有插接孔(2-4),所述压板(4-1)上固定有与插接孔(2-4)配合的插接引导杆(4-1b)。
2.根据权利要求1所述的新型齿轮泵泵体侧孔加工夹紧专用夹具,其特征是:一侧所述柱块(3-5)上螺纹连接有用于压动转轴(3-4)的手柄螺栓(3-8)。
3.根据权利要求1所述的新型齿轮泵泵体侧孔加工夹紧专用夹具,其特征是:所述压板(4-1)与安装块(2)之间安装有压缩弹簧(4-4)。
4.根据权利要求1所述的新型齿轮泵泵体侧孔加工夹紧专用夹具,其特征是:所述安装块(2)外端面的相对位置设有定位板(5),所述定位板(5)上开有一对相对设置的安装孔(5-1),两所述安装孔(5-1)上安装有定位套(5-2),所述安装块(2)上固定有支撑架(5-3),所述定位板(5)固定在支撑架(5-3)上。
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