CN209006581U - 一种钢纤维切断机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢筋加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种钢纤维切断机；其方便对钢纤维原料进行位置固定，使用稳定性较高，给使用者带来便利，实用性较高；并且，工作模式较为多样，方便对切割后的钢纤维原料进行降温，可防止出现原料切割表面不平整，使用效果较好，从而其使用可靠性；包括驱动电机、刀架、切割刀、固定架、支撑架、机体和两组弹簧，切割刀安装在刀架上，机体上设置有压杆；还包括两组卡板、两组螺纹杆、两组螺纹管、两组链条、两组伺服电机和两组连接板，固定架顶端的左侧和右侧分别设置有两组收缩槽，两组链条分别套设在两组第一链轮和两组第二链轮上；还包括风机，机体的底端设置有固定槽，固定槽内设置有调节架。

Description

一种钢纤维切断机

技术领域

本实用新型涉及钢筋加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种钢纤维切断机。

背景技术

众所周知，钢纤维切断机是一种用于对钢纤维原料进行切割处理，以调解钢纤维原料的使用长度和使用大小，从而使其满足相关生产加工要求的装置，其在钢筋使用的领域中得到了广泛的使用；现有的包括固定架、支撑架、机体、驱动电机、刀架、切割刀和两组弹簧，支撑架底端与固定架顶端连接，支撑架顶端设置有连接槽，两组弹簧的底端分别与连接槽底壁的左侧和右侧连接，两组弹簧的顶端分别与机体底端的左侧和右侧连接，机体内设置有工作腔，机体底端设置有开口，并且开口与工作腔相通，驱动电机安装在工作腔内，驱动电机的输出端设置有传动轴，刀架安装在传动轴上，切割刀安装在刀架上，机体上设置有压杆，固定架上设置有通孔；现有的钢纤维切断机使用时，使用者将钢纤维原料放置在固定架的顶端，使用者手动移动压杆带动机体进行移动，可带动驱动电机同时带动切割刀移动，打开驱动电机带动传动轴同时带动刀架旋转可带动切割刀相对旋转以对建筑物表面进行适当切割；然而，现有的钢纤维切断机使用中发现，其不方便对钢纤维原料进行位置固定，使用稳定性较低，给使用者带来不便，实用性较低；并且，其工作模式较为单一，不方便对切割后的钢纤维原料进行降温，易造成原料切割表面不平整，使用效果较差，致使其使用可靠性较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种方便对钢纤维原料进行位置固定，使用稳定性较高，给使用者带来便利，实用性较高；并且，工作模式较为多样，方便对切割后的钢纤维原料进行降温，可防止出现原料切割表面不平整，使用效果较好，致使其使用可靠性的钢纤维切断机。

本实用新型的一种钢纤维切断机，包括驱动电机、刀架、切割刀、固定架、支撑架、机体和两组弹簧，支撑架底端与固定架顶端连接，支撑架顶端设置有连接槽，两组弹簧的底端分别与连接槽底壁的左侧和右侧连接，两组弹簧的顶端分别与机体底端的左侧和右侧连接，机体内设置有工作腔，机体底端设置有开口，并且开口与工作腔相通，驱动电机安装在工作腔内，驱动电机的输出端设置有传动轴，刀架安装在传动轴上，切割刀安装在刀架上，机体上设置有压杆，固定架上设置有通孔；还包括两组卡板、两组螺纹杆、两组螺纹管、两组链条、两组伺服电机和两组连接板，固定架顶端的左侧和右侧分别设置有两组收缩槽，所述两组收缩槽内分别设置有两组安装板，所述两组安装板的顶端分别固定设置有两组滚珠轴承，两组螺纹管外侧壁分别与所述两组滚珠轴承内侧壁连接，所述两组螺纹杆的顶端分别与两组连接板连接，两组螺纹杆底端分别插入并螺装至所述两组螺纹管的顶端内部，两组伺服电机分别安装在两组收缩槽内，所述两组伺服电机的输出端分别设置有两组带动轴，所述两组带动轴上和两组螺纹管上分别设置有两组第一链轮和两组第二链轮，所述两组链条分别套设在两组第一链轮和两组第二链轮上，两组连接板顶端分别设置有两组第一连杆和两组第二连杆，所述两组卡板分别安装在两组第一连杆顶端和两组第二连杆顶端；还包括风机，机体的底端设置有固定槽，固定槽内设置有调节架，调节架上设置有调节槽，所述调节槽的前端和后端分别设置有两组连接轴，所述风机安装在两组连接轴上。

本实用新型的一种钢纤维切断机，还包括挡板和网架，所述挡板的侧壁铰接于固定槽的侧壁上，所述网架的左端和右端分别与固定槽的左侧壁和右侧壁连接。

本实用新型的一种钢纤维切断机，还包括旋轴和限位板，所述旋轴安装在机体顶端，限位板上设置有旋孔，限位板套设在旋轴上并且旋轴外侧壁与旋孔内侧壁接触。

本实用新型的一种钢纤维切断机，还包括两组活动板，工作腔的左侧和右侧分别设置有两组通孔，并且两组通孔均与工作腔相通，两组活动板分别铰接安装在所述两组通孔上，所述两组活动板上分别设置有两组海绵垫。

本实用新型的一种钢纤维切断机，所述两组第一链轮、两组第二链轮、两组链条、两组滚珠轴承和切割刀均为不锈钢材质。

本实用新型的一种钢纤维切断机，还包括两组胶垫，所述两组胶垫分别安装在两组卡板的底端。

本实用新型的一种钢纤维切断机，还包括蓄电电机，所述蓄电电机安装在工作腔内并与驱动电机和伺服电机电连接，机体上设置有电连接扣，并且所述电连接扣与蓄电电机电连接。

本实用新型的一种钢纤维切断机，还包括显示器，工作腔内设置有传导结构，所述传导机构与蓄电电机电连接，显示器安装在机体上并与传导机构电连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：两组伺服电机分别带动两组带动轴同时带动两组第一链轮旋转，两组第一链轮旋转以带动两组链条相对旋转同时带动两组第二链轮旋转，以带动两组螺纹管旋转并驱动两组螺纹杆在两组螺纹管内进行移动，从而带动两组连接板移动利用两组卡板对钢纤维材料进行固定，方便对钢纤维原料进行位置固定，使用稳定性较高，给使用者带来便利，实用性较高；并且，打开风机输出风力可对钢纤维材料进行降温，工作模式较为多样，方便对切割后的钢纤维原料进行降温，可防止出现原料切割表面不平整，使用效果较好，致使其使用可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是收缩槽的结构示意图；

图3是连接槽的内部结构示意图。

附图中标记：1、固定架；2、支撑架；3、机体；4、驱动电机；5、刀架；6、切割刀；7、弹簧；8、压杆；9、卡板；10、螺纹杆；11、螺纹管；12、链条；13、伺服电机；14、连接板；15、滚珠轴承；16、第二链轮；17、风机；18、调节架；19、挡板；20、网架；21、旋轴；22、限位板；23、活动板；24、海绵垫；25、胶垫；26、蓄电电机；27、显示器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的一种钢纤维切断机，包括固定架1、支撑架2、机体3、驱动电机4、刀架5、切割刀6和两组弹簧7，支撑架2底端与固定架1顶端连接，支撑架2顶端设置有连接槽，两组弹簧7的底端分别与连接槽底壁的左侧和右侧连接，两组弹簧7的顶端分别与机体3底端的左侧和右侧连接，机体3内设置有工作腔，机体3底端设置有开口，并且开口与工作腔相通，驱动电机4安装在工作腔内，驱动电机4的输出端设置有传动轴，刀架5安装在传动轴上，切割刀6安装在刀架5上，机体3上设置有压杆8，固定架1上设置有通孔；还包括两组卡板9、两组螺纹杆10、两组螺纹管11、两组链条12、两组伺服电机13和两组连接板14，固定架1顶端的左侧和右侧分别设置有两组收缩槽，两组收缩槽内分别设置有两组安装板，两组安装板的顶端分别固定设置有两组滚珠轴承15，两组螺纹管11外侧壁分别与两组滚珠轴承15内侧壁连接，两组螺纹杆10的顶端分别与两组连接板14连接，两组螺纹杆10底端分别插入并螺装至两组螺纹管11的顶端内部，两组伺服电机13分别安装在两组收缩槽内，两组伺服电机13的输出端分别设置有两组带动轴，两组带动轴上和两组螺纹管11上分别设置有两组第一链轮和两组第二链轮16，两组链条12分别套设在两组第一链轮和两组第二链轮16上，两组连接板14顶端分别设置有两组第一连杆和两组第二连杆，两组卡板9分别安装在两组第一连杆顶端和两组第二连杆顶端；还包括风机17，机体3的底端设置有固定槽，固定槽内设置有调节架18，调节架18上设置有调节槽，调节槽的前端和后端分别设置有两组连接轴，风机17安装在两组连接轴上；两组伺服电机分别带动两组带动轴同时带动两组第一链轮旋转，两组第一链轮旋转以带动两组链条相对旋转同时带动两组第二链轮旋转，以带动两组螺纹管旋转并驱动两组螺纹杆在两组螺纹管内进行移动，从而带动两组连接板移动利用两组卡板对钢纤维材料进行固定，方便对钢纤维原料进行位置固定，使用稳定性较高，给使用者带来便利，实用性较高；并且，打开风机输出风力可对钢纤维材料进行降温，工作模式较为多样，方便对切割后的钢纤维原料进行降温，可防止出现原料切割表面不平整，使用效果较好，致使其使用可靠性。

本实用新型的一种钢纤维切断机，还包括挡板19和网架20，挡板19的侧壁铰接于固定槽的侧壁上，网架20的左端和右端分别与固定槽的左侧壁和右侧壁连接；网架可对风机输出的风力进行分散，提高风机的工作效率，关闭挡板可在装置闲置时对风机进行封闭保护。

本实用新型的一种钢纤维切断机，还包括旋轴21和限位板22，旋轴21安装在机体3顶端，限位板22上设置有旋孔，限位板22套设在旋轴21上并且旋轴21外侧壁与旋孔内侧壁接触；旋转限位板至适宜位置可对挡板进行位置限定，可防止挡板意外滑动开启，。

本实用新型的一种钢纤维切断机，还包括两组活动板23，工作腔的左侧和右侧分别设置有两组通孔，并且两组通孔均与工作腔相通，两组活动板23分别铰接安装在两组通孔上，两组活动板23上分别设置有两组海绵垫24；使用者手动调节两组活动板，可带动两组海绵垫在工作腔内进行适当的移动，可在需要时对切割刀的侧壁进行擦拭处理。

本实用新型的一种钢纤维切断机，两组第一链轮、两组第二链轮16、两组链条12、两组滚珠轴承15和切割刀6均为不锈钢材质；可有效延长装置的工作寿命。

本实用新型的一种钢纤维切断机，还包括两组胶垫25，两组胶垫25分别安装在两组卡板9的底端；可防止两组卡板在使用时对钢纤维材料造成磨损。

本实用新型的一种钢纤维切断机，还包括蓄电电机26，蓄电电机26安装在工作腔内并与驱动电机4和伺服电机13电连接，机体3上设置有电连接扣，并且电连接扣与蓄电电机26电连接；可保障装置的用电器在远离电源的条件下可正常工作。

本实用新型的一种钢纤维切断机，还包括显示器27，工作腔内设置有传导结构，传导机构与蓄电电机26电连接，显示器27安装在机体3上并与传导机构电连接；传导机构可将蓄电电机的电量传递至显示器内，方便通过显示器对蓄电电机的剩余储存电量进行显示。

本实用新型的一种钢纤维切断机，其在工作时，使用者首先手动将装置整体移动到用户需要的位置，打开两组伺服电机，两组伺服电机分别带动两组带动轴同时带动两组第一链轮旋转，两组第一链轮旋转以带动两组链条相对旋转同时带动两组第二链轮旋转，以带动两组螺纹管旋转并驱动两组螺纹杆在两组螺纹管内进行移动，从而带动两组连接板移动并带动两组卡板进行移动，使用者将钢纤维材料放置在固定架上方并位于两组卡板下方，打开两组伺服电机带动两组连接板同时带动两组卡板下降对钢纤维材料进行位置固定，使用者将钢纤维原料放置在固定架的顶端，使用者手动移动压杆带动机体进行移动，可带动驱动电机同时带动切割刀移动，打开驱动电机带动传动轴同时带动刀架旋转可带动切割刀相对旋转以对建筑物表面进行适当切割，使用者旋转旋轴至适宜位置并打开挡板，在调节架上转动风机至适宜的工作方向，打开风机输出风力可对切割的钢筋进行切割，以防止工作处温度过高导致钢纤维材料表面粗糙，长时间使用后使用者可通过电连接扣对蓄电电机进行蓄电处理，传导机构可将蓄电电机的电量传递至显示器内，方便通过显示器对蓄电电机的剩余储存电量进行显示，需要时使用者手动调节两组活动板，可带动两组海绵垫在工作腔内进行适当的移动，以对切割刀的侧壁进行擦拭处理即可。

本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的；本实用新型中所述“第一”、“第二”、“()”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种钢纤维切断机，包括固定架(1)、支撑架(2)、机体(3)、驱动电机(4)、刀架(5)、切割刀(6)和两组弹簧(7)，支撑架(2)底端与固定架(1)顶端连接，支撑架(2)顶端设置有连接槽，两组弹簧(7)的底端分别与连接槽底壁的左侧和右侧连接，两组弹簧(7)的顶端分别与机体(3)底端的左侧和右侧连接，机体(3)内设置有工作腔，机体(3)底端设置有开口，并且开口与工作腔相通，驱动电机(4)安装在工作腔内，驱动电机(4)的输出端设置有传动轴，刀架(5)安装在传动轴上，切割刀(6)安装在刀架(5)上，机体(3)上设置有压杆(8)，固定架(1)上设置有通孔；其特征在于，还包括两组卡板(9)、两组螺纹杆(10)、两组螺纹管(11)、两组链条(12)、两组伺服电机(13)和两组连接板(14)，固定架(1)顶端的左侧和右侧分别设置有两组收缩槽，所述两组收缩槽内分别设置有两组安装板，所述两组安装板的顶端分别固定设置有两组滚珠轴承(15)，两组螺纹管(11)外侧壁分别与所述两组滚珠轴承(15)内侧壁连接，所述两组螺纹杆(10)的顶端分别与两组连接板(14)连接，两组螺纹杆(10)底端分别插入并螺装至所述两组螺纹管(11)的顶端内部，两组伺服电机(13)分别安装在两组收缩槽内，所述两组伺服电机(13)的输出端分别设置有两组带动轴，所述两组带动轴上和两组螺纹管(11)上分别设置有两组第一链轮和两组第二链轮(16)，所述两组链条(12)分别套设在两组第一链轮和两组第二链轮(16)上，两组连接板(14)顶端分别设置有两组第一连杆和两组第二连杆，所述两组卡板(9)分别安装在两组第一连杆顶端和两组第二连杆顶端；还包括风机(17)，机体(3)的底端设置有固定槽，固定槽内设置有调节架(18)，调节架(18)上设置有调节槽，所述调节槽的前端和后端分别设置有两组连接轴，所述风机(17)安装在两组连接轴上。

2.如权利要求1所述的一种钢纤维切断机，其特征在于，还包括挡板(19)和网架(20)，所述挡板(19)的侧壁铰接于固定槽的侧壁上，所述网架(20)的左端和右端分别与固定槽的左侧壁和右侧壁连接。

3.如权利要求2所述的一种钢纤维切断机，其特征在于，还包括旋轴(21)和限位板(22)，所述旋轴(21)安装在机体(3)顶端，限位板(22)上设置有旋孔，限位板(22)套设在旋轴(21)上并且旋轴(21)外侧壁与旋孔内侧壁接触。

4.如权利要求3所述的一种钢纤维切断机，其特征在于，还包括两组活动板(23)，工作腔的左侧和右侧分别设置有两组通孔，并且两组通孔均与工作腔相通，两组活动板(23)分别铰接安装在所述两组通孔上，所述两组活动板(23)上分别设置有两组海绵垫(24)。

5.如权利要求4所述的一种钢纤维切断机，其特征在于，所述两组第一链轮、两组第二链轮(16)、两组链条(12)、两组滚珠轴承(15)和切割刀(6)均为不锈钢材质。

6.如权利要求5所述的一种钢纤维切断机，其特征在于，还包括两组胶垫(25)，所述两组胶垫(25)分别安装在两组卡板(9)的底端。

7.如权利要求6所述的一种钢纤维切断机，其特征在于，还包括蓄电电机(26)，所述蓄电电机(26)安装在工作腔内并与驱动电机(4)和伺服电机(13)电连接，机体(3)上设置有电连接扣，并且所述电连接扣与蓄电电机(26)电连接。

8.如权利要求7所述的一种钢纤维切断机，其特征在于，还包括显示器(27)，工作腔内设置有传导结构，所述传导结构与蓄电电机(26)电连接，显示器(27)安装在机体(3)上并与传导机构电连接。