CN209000841U - 成套部件和断路器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种成套部件和断路器，用于组装形成用于不同大小的断路器(3)的主框架(8’、8”、8”’)，该成套部件包括：彼此相同的多个第一侧壁(9’、9”、9”’)；彼此相同的多个第二侧壁(10’、10”、10”’)；以及多个连接元件(11’、11”、11”’)，所述多个连接元件(11’、11”、11”’)在尺寸和/或形状方面彼此不同，具有特定大小的每个所述主框架(8’、8”、8”’)是通过将具有特定形状和/或尺寸的连接元件连接至所述多个第一侧壁中的任一第一侧壁并连接至所述多个第二侧壁中的任一第二侧壁而被组装。

Description

成套部件和断路器

技术领域

本实用新型涉及一种用于组装形成用于具有不同大小的断路器的主框架的成套部件，更具体地涉及一种用于组装形成用于中压领域中的可抽出类型的断路器的主框架的成套部件。

背景技术

断路器设置有主框架，该主框架对适于实现由断路器本身所执行的功能的电气设备进行支承。断路器的主框架可以根据断路器本身的特征而具有不同的尺寸和/或形状。

图1示出了根据现有技术的用于三种不同的断路器的主框架的三个示例。三个框架101’、101”和101”’具有不同的尺寸和形状。这些框架中的每一者具有通常彼此焊接的第一侧壁102’、102”、102”’、第二侧壁103’、 103”、103”’和多个连接元件104’、104”、104”’。首先，所述三个框架101’、 101”、101”’在连接元件104’、104”、104”’的尺寸方面彼此不同，但是另外，相应的第一侧壁102’、102”、102”’与第二侧壁103’、103”、103”’在形状和尺寸方面均彼此不同。

因此，对于各种大小的断路器而言，需要不同的侧壁和连接壁，这意味着较高的制造成本、运输成本和储存成本。

实用新型内容

因此，本实用新型的目的是提供一种用于组装形成用于具有不同尺寸和/或形状的断路器的主框架的成套部件，从而使得能够简化制造过程、运输过程和储存过程，并且因此使得能够减少相关的成本。

这一目的和其他目的是通过根据本实用新型一方面的用于组装形成具有不同大小的断路器的主框架的成套部件而实现的。

根据本实用新型的该方面，提供一种用于组装形成用于不同大小的断路器的主框架的成套部件，该成套部件包括：彼此相同的多个第一侧壁；彼此相同的多个第二侧壁；多个连接元件，所述多个连接元件在尺寸和/ 或形状方面彼此不同，其中，每种大小的主框架通过将具有相应形状和/ 或尺寸的连接元件连接至多个第一侧壁中的任一第一侧壁并连接至多个第二侧壁中的任一第二侧壁而组装形成。

附图说明

为了对本实用新型有更好的解读并且更好地理解本实用新型的优点，以下将参照附图对本实用新型的一些示例性的非限制性的实施方式进行描述，在附图中：

图1是根据现有技术的具有不同大小的断路器的三个主框架的立体图；

图2a和图2b是与取决于两个不同的操作条件的控制面板相关联的断路器的侧视图；

图3是具有通过根据本实用新型的成套部件所获得的框架的断路器的立体图；

图4是具有不同尺寸的断路器的通过根据本实用新型的成套部件所组装的三个主框架的立体图；

图5是图4中的三个主框架的分解立体图。

具体实施方式

参照图2a、图2b和图3，附图标记3表示断路器，并且附图标记5 表示控制面板。断路器3可以例如是可抽出类型的并且能够被容置在控制面板5中。例如，断路器3可以包括滑动装置4，该滑动装置4例如包括轮7，该断路器3能够沿着连接/断开连接方向CD从相对于控制面板5的抽出位置(图2a)移动至控制面板5中的插入位置(图2b)，其中，在该抽出位置中，断路器3的可动触点2与控制面板5的相应的固定触点6断开连接，在该插入位置中，可动触点2连接至相应的固定触点6。

抽出位置对应于断开机械连接和断开电连接位置，而插入位置对应于机械连接和电连接位置。

在图2a、图2b和图3中所示出的实施方式中，断路器3和控制面板5是多相类型的，特别是三相类型的。因此，断路器3和控制面板5中的每一者包括对应的三对端子。然而，根据替代性实施方式，断路器3和控制面板5可以是单相的，并且在这种情况下，断路器3和控制面板5中的每一者包括对应的单对端子。

可动触点2中的每个可动触点可以连接有接触元件1，并且接触元件 1构造成接合控制面板5的固定触点6。根据所示出的实施方式，接触元件1是梅花型(tulip-type)的。替代性地，接触元件1可以具有不同的类型，例如接触元件1可以是钳型(pliers-type)的。

断路器3包括主框架8，该主框架8对前述元件进行支承并且还对用于操作断路器3所需的所有仪器和设备进行支承。框架8可以根据断路器 3的大小而展现出不同的尺寸和/或形状。根据本实用新型的成套部件使得能够组装具有不同尺寸的框架8，并且因此使得能够组装具有不同尺寸的断路器3。

图4至图5示出了三种不同的断路器的通过根据本实用新型的成套部件所获得的主框架的三个示例。三个框架8’、8”、8”’具有不同的尺寸和形状。这些框架中的每一者分别具有第一侧壁9’、9”、9”’、第二侧壁10’、 10”、10”’和置于这些侧壁之间的一个或更多个连接元件11’、11”、11”’。连接元件11’、11”、11”’彼此不同，特别是在其尺寸和/或其形状方面不同，因为连接元件11’、11”、11”’旨在用于形成具有特定大小的断路器的框架。相反，第一侧壁9’、9”、9”’全部彼此相同，类似地，第二侧壁10’、10”、 10”’彼此相同，并且第一侧壁和第二侧壁中的每一者定形状成能够独立于其布置而连接至连接元件11’、11”、11”’中的每一个连接元件。因此，每个框架8’、8”、8”’与具有不同大小的另一框架仅在连接元件、特别是在连接元件的大小方面不同，而第一侧壁和第二侧壁与具有任何大小的任何框架无差别地相关联。

在根据本实用新型的成套部件中，第一侧壁、第二侧壁和连接元件以彼此分开的方式提供，然后根据主框架的所需的尺寸来进行组装。例如，连接元件可以包括连接凸缘12，侧壁直接抵接在该连接凸缘12上，侧壁因此可以通过连接构件被连接和/或可以被焊接。

根据一种可能的实施方式，第一侧壁9’、9”、9”’和第二侧壁10’、10”、10”’呈板的形状，使得第一侧壁9’、9”、9”’和第二侧壁10’、10”、10”’可以以叠置的方式被储存和运输。

根据一种实施方式，第一侧壁9’、9”、9”’和第二侧壁10’、10”、10”’彼此相同。换句话说，在根据本实用新型的成套部件中，侧壁可以从连接元件的一侧或者从连接元件的另一侧被独立地应用。因此，这进一步简化了制造过程，并且还简化了运输和组装。

优选地，具有各种大小的连接元件11’、11”、11”’被定形状成能够被相应地堆叠放置。此外，该特征减小了储存体积和运输体积，并且由此减小了相关的成本。

根据一种实施方式，本实用新型的成套部件可以包括加强肋(附图中未示出)，其中，在框架被组装时，该加强肋将被应用在框架上以使该框架被加强。

对于根据本实用新型的成套部件的所描述的实施方式而言，为了满足依情况而定的特定需求，本领域的技术人员可以引入其他操作性等同的元件的多种附加件、改型、替代方案，这些附加件、改型或替代方案均落入到所附权利要求的范围内。

Claims (6)

1.一种成套部件，用于组装形成用于不同大小的断路器(3)的主框架(8’、8”、8”’)，其特征在于，所述成套部件包括：

彼此相同的多个第一侧壁(9’、9”、9”’)；

彼此相同的多个第二侧壁(10’、10”、10”’)；

多个连接元件(11’、11”、11”’)，所述多个连接元件(11’、11”、11”’)在尺寸和/或形状方面彼此不同，

其中，每种大小的所述主框架(8’、8”、8”’)通过将具有相应形状和/或尺寸的连接元件连接至所述多个第一侧壁中的任一第一侧壁并连接至所述多个第二侧壁中的任一第二侧壁而组装形成。

2.根据权利要求1所述的成套部件，其特征在于，所述第一侧壁(9’、9”、9”’)和所述第二侧壁(10’、10”、10”’)呈板状形状。

3.根据权利要求1或2所述的成套部件，其特征在于，所述第一侧壁(9’、9”、9”’)和所述第二侧壁(10’、10”、10”’)彼此相同。

4.根据权利要求1或2所述的成套部件，其特征在于，具有各种尺寸和/或形状的所述连接元件(11’、11”、11”’)布置成能够被相应地堆叠放置。

5.根据权利要求1或2所述的成套部件，其特征在于，所述连接元件(11’、11”、11”’)包括连接凸缘(12)以用于连接所述第一侧壁(9’、9”、9”’)与所述第二侧壁(10’、10”、10”’)。

6.一种包括通过根据权利要求1至5中的任一项所述的成套部件所组装的主框架(8)的断路器(3)。