CN208997344U - 一种可调垫片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调垫片,包括第一垫片,所述第二垫片的上端设置有第一通孔,所述第二凹槽的内部安装有第二复位弹簧,所述第二移动板的顶端连接有第一限位杆,所述第一垫片和第二垫片的内部均设置有第一凹槽,所述第一移动板远离第一复位弹簧的一侧连接有第一限位杆,所述第一垫片和第二垫片外侧的表面均设置有第二通孔。本实用新型在内外圈直径尺寸调节时,按压一个第一限位杆,使得第二移动板向下挤压第二复位弹簧,将第二垫片缩回第一垫片内,第一限位杆自动弹出将第一垫片和第二垫片固定,在进行高度微调时,按压第二限位杆,在第二限位杆缩回第二通孔内时,将垫片的上表面向上拉,第二限位杆自动弹出进行固定,提高垫片的适用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及垫片的加工制造技术领域,具体为一种可调垫片。
背景技术
垫片是两个物体之间的机械密封,通常用以防止两个物体之间受到压力、腐蚀、和管路自然地热胀冷缩泄漏。由于机械加工表面不可能完美,使用垫片即可填补不规则性。
现有的垫片内外圈直径尺寸不能调节大小,且垫片的高度无法微调,无法在特定情况下进行调整,适用性低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可调垫片,以解决上述背景技术中提出的现有的垫片内外圈直径尺寸不能调节大小,且垫片的高度无法微调,无法在特定情况下进行调整,适用性低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可调垫片,包括第一垫片,所述第一垫片的内部设置有第二垫片,所述第二垫片的上端设置有第一通孔,所述第二垫片的内部设置有第二凹槽,所述第二凹槽的内部安装有第二复位弹簧,所述第二复位弹簧的顶端连接有第二移动板,所述第二移动板的顶端连接有第一限位杆,所述第一垫片和第二垫片通过第一限位杆相连接,所述所述第一垫片和第二垫片的内部均设置有第一凹槽,所述第一凹槽的内部安装有第一复位弹簧,所述第一复位弹簧的一侧连接有第一移动板,所述第一移动板远离第一复位弹簧的一侧连接有第一限位杆,所述第一垫片和第二垫片外侧的表面均设置有第二通孔。
优选地,所述第一垫片和第二垫片均呈扇形结构,且第一垫片和第二垫片的材质为金属或塑料。
优选地,所述第一垫片和第二垫片重合位置处均呈“L”形结构。
优选地,所述第一垫片上端靠近第二垫片的位置处设置有数量为个的卡口,且卡口的大小与第一限位杆相匹配。
优选地,所述第一通孔的数量为多个,且多个第一通孔呈扇形均匀分布在第二垫片的上端。
优选地,所述第二通孔的数量为多个,且每两个第二通孔为一组共四组,四组所述第二通孔呈十字形分别分布在第一垫片和第二垫片外侧的表面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置的第一限位杆将第一垫片和第二垫片连接,在内外圈直径尺寸调节时,按压一个第一限位杆,使得第二移动板向下挤压第二复位弹簧,将第二垫片缩回第一垫片内,在第二复位弹簧的作用下,第一限位杆自动弹出将第一垫片和第二垫片固定,在进行高度微调时,按压第二限位杆,使得第一移动板挤压第一复位弹簧,在第二限位杆缩回第二通孔内时,将垫片的上表面向上拉,在第一复位弹簧的作用下,第二限位杆自动弹出进行固定,提高垫片的适用性。
附图说明
图1为本实用新型的外观结构示意图;
图2为本实用新型的第二限位杆内部结构示意图;
图3为本实用新型的第一限位杆内部结构示意图。
图中:1、第一垫片;2、第二垫片;3、第一通孔;4、第一限位杆;5、第二限位杆;6、第二通孔;7、第一凹槽;8、第一移动板;9、第一复位弹簧;10、第二凹槽;11、第二移动板;12、第二复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种可调垫片,包括第一垫片1,第一垫片1的内部设置有第二垫片2,第二垫片2的上端设置有第一通孔3,第二垫片2的内部设置有第二凹槽10,第二凹槽10的内部安装有第二复位弹簧12,第二复位弹簧12的顶端连接有第二移动板11,第二移动板11的顶端连接有第一限位杆4,第一垫片1和第二垫片2通过第一限位杆4相连接,第一垫片1和第二垫片2的内部均设置有第一凹槽7,第一凹槽7的内部安装有第一复位弹簧9,第一复位弹簧9的一侧连接有第一移动板8,第一移动板8远离第一复位弹簧9的一侧连接有第一限位杆4,第一垫片1和第二垫片2外侧的表面均设置有第二通孔6。
在本实施中:通过设置的第一限位杆4将第一垫片1和第二垫片2连接,在内外圈直径尺寸调节时,按压一个第一限位杆4,使得第二移动板11向下挤压第二复位弹簧12,将第二垫片2缩回第一垫片1内,在第二复位弹簧12的作用下,第一限位杆4自动弹出将第一垫片1和第二垫片2固定,在进行高度微调时,按压第二限位杆5,使得第一移动板8挤压第一复位弹簧9,在第二限位杆5缩回第二通孔6内时,将垫片的上表面向上拉,在第一复位弹簧9的作用下,第二限位杆5自动弹出进行固定,提高垫片的适用性。
请参阅图1和图3,第一垫片1和第二垫片2均呈扇形结构,且第一垫片1和第二垫片2的材质为金属或塑料,第一垫片1和第二垫片2重合位置处均呈“L”形结构,第一垫片1上端靠近第二垫片2的位置处设置有数量为2个的卡口,且卡口的大小与第一限位杆4相匹配,通过设置的“L”形结构和卡口,能够保证垫片的厚度始终一致,从而提高垫片的精确度。
请参阅图1-3,第一通孔3的数量为多个,且多个第一通孔3呈扇形均匀分布在第二垫片2的上端,第二通孔6的数量为多个,且每两个第二通孔6为一组共四组,四组第二通孔6呈十字形分别分布在第一垫片1和第二垫片2外侧的表面,通过设置的多个第一通孔3提高调节范围,以满足不同用户的需求,通过设置的四组第二通孔6提高垫片的紧固性。
工作原理:通过第一限位杆4将第一垫片1和第二垫片2连接,在内外圈直径尺寸调节时,按压一个第一限位杆4,使得第二移动板11向下挤压第二复位弹簧12,将第二垫片2缩回第一垫片1内,在第二复位弹簧12的作用下,第一限位杆4自动弹出将第一垫片1和第二垫片2固定,在进行高度微调时,按压第二限位杆5,使得第一移动板8挤压第一复位弹簧9,在第二限位杆5缩回第二通孔6内时,将垫片的上表面向上拉,在第一复位弹簧9的作用下,第二限位杆5自动弹出进行固定,提高垫片的适用性,通过卡口能够保证垫片的厚度始终一致,从而提高垫片的精确度,通过设置多个第一通孔3提高调节范围,以满足不同用户的需求,通过设置四组第二通孔6提高垫片的紧固性。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种可调垫片,包括第一垫片(1),其特征在于:所述第一垫片(1)的内部设置有第二垫片(2),所述第二垫片(2)的上端设置有第一通孔(3),所述第二垫片(2)的内部设置有第二凹槽(10),所述第二凹槽(10)的内部安装有第二复位弹簧(12),所述第二复位弹簧(12)的顶端连接有第二移动板(11),所述第二移动板(11)的顶端连接有第一限位杆(4),所述第一垫片(1)和第二垫片(2)通过第一限位杆(4)相连接,所述第一垫片(1)和第二垫片(2)的内部均设置有第一凹槽(7),所述第一凹槽(7)的内部安装有第一复位弹簧(9),所述第一复位弹簧(9)的一侧连接有第一移动板(8),所述第一移动板(8)远离第一复位弹簧(9)的一侧连接有第一限位杆(4),所述第一垫片(1)和第二垫片(2)外侧的表面均设置有第二通孔(6)。
2.根据权利要求1所述的一种可调垫片,其特征在于:所述第一垫片(1)和第二垫片(2)均呈扇形结构,且第一垫片(1)和第二垫片(2)的材质为金属或塑料。
3.根据权利要求1所述的一种可调垫片,其特征在于:所述第一垫片(1)和第二垫片(2)重合位置处均呈“L”形结构。
4.根据权利要求1所述的一种可调垫片,其特征在于:所述第一垫片(1)上端靠近第二垫片(2)的位置处设置有数量为2个的卡口,且卡口的大小与第一限位杆(4)相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种可调垫片,其特征在于:所述第一通孔(3)的数量为多个,且多个第一通孔(3)呈扇形均匀分布在第二垫片(2)的上端。
6.根据权利要求1所述的一种可调垫片,其特征在于:所述第二通孔(6)的数量为多个,且每两个第二通孔(6)为一组共四组,四组所述第二通孔(6)呈十字形分别分布在第一垫片(1)和第二垫片(2)外侧的表面。
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CN111791069A (zh) * | 2020-07-06 | 2020-10-20 | 广西玉柴机器股份有限公司 | 可调垫块结构 |
CN111822985A (zh) * | 2020-06-22 | 2020-10-27 | 杭州雷恩液压设备制造有限公司 | 一种数字化螺栓预紧自动控制系统 |
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- 2018-11-23 CN CN201821938101.3U patent/CN208997344U/zh not_active Expired - Fee Related
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