CN209577825U - 单向针孔收口机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了单向针孔收口机，包括收针口治具，所述收针口治具的一端设有下压气缸、并且下压气缸的另一端固定有封顶，所述下压气缸一侧连接有软气管。该单向针孔收口设置有连接螺丝贯穿第二固定块与定位块通过螺纹结构的通孔结构构成活动结构，并且方便连接螺丝穿过第二固定块与定位块相连接，从而方便使用者通过转动连接螺丝的位置推动定位块在第二固定块上开设的凹槽内移动，进而确保下压位置的适合，同时设置有下压高度限位块一端为螺纹结构，第一固定块上开设有螺纹结构的通孔，二者的形状相配合，方便使用者通过转动下压高度限位块一端与第一固定块相分离，进而方便使用者通过更换下压高度限位块来调整下压的高度。

Description

单向针孔收口机

技术领域

本实用新型涉及连接器加工设备技术领域，具体为单向针孔收口机。

背景技术

连接器广泛应用于日常家电、汽车、航天、航空及军事领域，针孔接触件（下文简称代加工工件）为连接器的关键零件，收口精度直接关系到连接器的连接导通效果，随着科技的发展，针孔收口有了很大程度的发展，它的发展给人们在对连接器加工带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增,目前市场上的针孔收口虽然种类和数量非常多,但是大多数的针孔收口因为代加工工件一般为极细针状，其孔端需要收口加工以起到插孔接触的作用，由于连接器有数十组针孔，收口产生的夹持力过大则不易插拔，过小则影响导通性能，目前市面上关于代加工工件的收口加工工具皆为双向施压，极易导致代加工工件变形影响夹持导通性能，且下压高度固定难以通用于多种不同型号的代加工工件，这很大程度的限制了针孔收口的使用范围，而且使用不够方便、灵活。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供单向针孔收口机，以解决上述背景技术提出的目前市场上的代加工工件的收口加工工具皆为双向施压，极易导致代加工工件变形影响夹持导通性能，且下压高度固定难以通用于多种不同型号的代加工工件的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单向针孔收口机，包括收针口治具，所述收针口治具的一端设有下压气缸、并且下压气缸的另一端固定有封顶，所述下压气缸一侧连接有软气管，其中，

靠近收针口治具的一端连接有扩展台，所述扩展台的另一端固定有底座

优选的，所述收针口治具包括有第一固定块、下压块、代加工工件、定位块、第二固定块、下压高度限位块、连接螺丝、第一固定孔、第二固定孔、下压块压头和伸缩杆，所述第一固定块一端固定有下压高度限位块、并且下压高度限位块另一端设有第二固定块，所述第二固定块一侧连接有定位块、并且定位块另一端设有下压块，靠近定位块的所述下压块一端连接有下压块压头，所述定位块与下压块之间固定有代加工工件，靠近定位块的所述第二固定块上连接有连接螺丝，所述定位块上开设有第一固定孔和第二固定孔，所述下压高度限位块两侧设有伸缩杆。

优选的，所述第二固定块一端开设有与定位块外部形状相吻合的凹槽，且定位块与第二固定块构成长方体结构，并且定位块与第二固定块上开设有螺纹结构的通孔结构，连接螺丝贯穿第二固定块与定位块通过螺纹结构的通孔结构构成活动结构。

优选的，所述第一固定孔与第二固定孔的开口方向相对，且第二固定孔的内部形状与代加工工件一端的外部形状相吻合。并且第一固定孔为通孔结构。

优选的，所述下压块压头为半弧形结构，且下压块压头的半弧形结构内部直径大于代加工工件的外部直径。

优选的，所述伸缩杆共设置有两个，且2个伸缩杆关于下压高度限位块的轴心对称分布，并且下压高度限位块一端为螺纹结构，第一固定块上开设有螺纹结构的通孔，二者的形状相配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该单向针孔收口：

1.设置有连接螺丝贯穿第二固定块与定位块通过螺纹结构的通孔结构构成活动结构，这样的设计方便连接螺丝通过第二固定块与定位块上开设有螺纹结构通孔，并且方便连接螺丝穿过第二固定块与定位块相连接，从而方便使用者通过转动连接螺丝的位置推动定位块在第二固定块上开设的凹槽内移动，进而确保下压位置的适合；

2.设置有第一固定孔与第二固定孔的开口方向相对，这样的设计方便代加工工件贯穿第一固定孔，并且使代加工工件的另一端固定在第二固定孔内部，使定位块通过第一固定孔和第二固定孔将代加工工件固定住，从而确保收口加工过程中代加工工件垂直度不变，避免了代加工工件的变形；

3.设置有下压高度限位块一端为螺纹结构，第一固定块上开设有螺纹结构的通孔，二者的形状相配合，这样的设计方便使用者通过转动下压高度限位块一端与第一固定块相分离，进而方便使用者通过更换下压高度限位块来调整下压的高度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型收针口治具结构示意图；

图3为本实用新型收针口治具侧面结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型收针口治具正面结构示意图；

图6为本实用新型图5中B处放大结构示意图。

图中：1、软气管，2、封顶，3、下压气缸，4、收针口治具，401、第一固定块，402、下压块， 403、定位块，404、第二固定块，405、下压高度限位块，406、连接螺丝，407、第一固定孔，408、第二固定孔，409、下压块压头，4010伸缩杆， 5、扩展台，6、底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种单向针孔收口机，包括软气管1、封顶2、下压气缸3、收针口治具4、扩展台5和底座6，所述收针口治具4的一端设有下压气缸3、并且下压气缸3的另一端固定有封顶2，所述收针口治具4包括有第一固定块401、下压块402、代加工工件、定位块403、第二固定块404、下压高度限位块405、连接螺丝406、第一固定孔407、第二固定孔408、下压块压头409和伸缩杆4010，所述第一固定块401一端固定有下压高度限位块405、并且下压高度限位块405另一端设有第二固定块404，所述第二固定块404一侧连接有定位块403、并且定位块403另一端设有下压块402，靠近定位块403的所述下压块402一端连接有下压块压头409，所述定位块403与下压块402之间固定有代加工工件，靠近定位块403的所述第二固定块404上连接有连接螺丝406，所述定位块403上开设有第一固定孔407和第二固定孔408，所述下压高度限位块405两侧设有伸缩杆4010，所述第二固定块404一端开设有与定位块403外部形状相吻合的凹槽，且定位块403与第二固定块404构成长方体结构，并且定位块403与第二固定块404上开设有螺纹结构的通孔结构，连接螺丝406贯穿第二固定块404与定位块403通过螺纹结构的通孔结构构成活动结构，此结构能够使第二固定块404上开设的凹槽内设有定位块403，并且定位块403与第二固定块404通过其上开设的螺纹结构通孔与连接螺丝406相连接，同时方便使用者通过转动连接螺丝406的位置推动定位块403在第二固定块404上开设的凹槽内移动，进而确保下压位置的适合，所述第一固定孔407与第二固定孔408的开口方向相对，且第二固定孔408的内部形状与代加工工件一端的外部形状相吻合。并且第一固定孔407为通孔结构，这样的设计方便第二固定孔408通过其内部形状与代加工工件一端相连接，并且使代加工工件贯穿通孔结构的第一固定孔407内，进而可以保证第一固定孔407与第二固定孔408将代加工工件固定在定位块403上，从而可以起到确保收口加工过程中代加工工件垂直度不变，避免了代加工工件的变形，所述下压块压头409为半弧形结构，且下压块压头409的半弧形结构内部直径大于代加工工件的外部直径，此结构能够使下压块402通过半弧形结构的下压块压头409紧贴在代加工工件的外壁上，从而方便下压块402的极细弧形下压块压头409仅对代加工工件弹片部分施力，进而可以使该收针口治具4具备调整功能，极细下压块402的通用性好，所述伸缩杆4010共设置有两个，且2个伸缩杆4010关于下压高度限位块405的轴心对称分布，并且下压高度限位块405一端为螺纹结构，第一固定块401上开设有螺纹结构的通孔，二者的形状相配合，这样的设计方便伸缩杆4010固定在第一固定块401和第二固定块404之间，并且当使用者通过转动下压高度限位块405一端与第一固定块401相分离，进而方便使用者通过更换下压高度限位块405的同时使第一固定块401和第二固定块404之间的伸缩杆4010下压，从而可以调整第一固定块401和第二固定块404之间的高度，所述下压气缸3一侧连接有软气管1，其中，

靠近收针口治具4的一端连接有扩展台5，所述扩展台5的另一端固定有底座6。

工作原理：在使用该单向针孔收口时，首先使用者可以将收针口治具4固定在底座6上设有的扩展台5的上，并且使收针口治具4位于下压气缸3的下端，随后使用者可以通过转动连接螺丝406的位置，使连接螺丝406一端可以推动定位块403在第二固定块404上开设的凹槽内移动，进而确保下压位置的适合，并且使用者可以将代加工工件贯穿第一固定孔407，并且代加工工件的一端可以卡合固定在第二固定孔408内部，从而将代加工工件通过第一固定孔407和第二固定孔408固定在定位块403上，可以确保收口加工过程中代加工工件的垂直度不变，避免了代加工工件的变形，同时使用者可以通过转动下压高度限位块405，使下压高度限位块405的一端从第一固定块401上的螺纹结构的通孔内取出，然后使用者可以通过更换下压高度限位块405，并且第一固定块401与第二固定块404通过2个伸缩杆4010缩短该收针口治具4的高度，同时使下压块402的极细弧形下压块压头409仅对代加工工件弹片部分进行施力，因为极细下压块402的通用性好，进而可以使该收针口治具4具备调整功能，并且扩展台5可用于扩展自动取放针的机构以实施自动批量作业，从而可以使该收针口治具4为单向夹持，在收口加工过程中代加工工件不变形，并且加工精度高，收口一致性好，具备扩展批量自动加工的潜力，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种单向针孔收口机，包括收针口治具(4)，其特征在于：所述收针口治具(4)的一端设有下压气缸(3)、并且下压气缸(3)的另一端固定有封顶(2)，所述下压气缸(3)一侧连接有软气管(1)，其中，

靠近收针口治具(4)的一端连接有扩展台(5)，所述扩展台(5)的另一端固定有底座(6)。

2.根据权利要求1所述的单向针孔收口机，其特征在于：所述收针口治具(4)包括有第一固定块(401)、下压块(402)、定位块(403)、第二固定块(404)、下压高度限位块(405)、连接螺丝(406)、第一固定孔(407)、第二固定孔(408)、下压块压头(409)和伸缩杆(4010)，所述第一固定块(401)一端固定有下压高度限位块(405)、并且下压高度限位块(405)另一端设有第二固定块(404)，所述第二固定块(404)一侧连接有定位块(403)、并且定位块(403)另一端设有下压块(402)，靠近定位块(403)的所述下压块(402)一端连接有下压块压头(409)，所述定位块(403)与下压块(402)之间固定有代加工工件，靠近定位块(403)的所述第二固定块(404)上连接有连接螺丝(406)，所述定位块(403)上开设有第一固定孔(407)和第二固定孔(408)，所述下压高度限位块(405)两侧设有伸缩杆(4010)。

3.根据权利要求2所述的单向针孔收口机，其特征在于：所述第二固定块(404)一端开设有与定位块(403)外部形状相吻合的凹槽，且定位块(403)与第二固定块(404)构成长方体结构，并且定位块(403)与第二固定块(404)上开设有螺纹结构的通孔结构，连接螺丝(406)贯穿第二固定块(404)与定位块(403)通过螺纹结构的通孔结构构成活动结构。

4.根据权利要求2所述的单向针孔收口机，其特征在于：所述第一固定孔(407)与第二固定孔(408)的开口方向相对，且第二固定孔(408)的内部形状与代加工工件一端的外部形状相吻合,并且第一固定孔(407)为通孔结构。

5.根据权利要求2所述的单向针孔收口机，其特征在于：所述下压块压头(409)为半弧形结构，且下压块压头(409)的半弧形结构内部直径大于代加工工件的外部直径。

6.根据权利要求2所述的单向针孔收口机，其特征在于：所述伸缩杆(4010)共设置有两个，且2个伸缩杆(4010)关于下压高度限位块(405)的轴心对称分布，并且下压高度限位块(405)一端为螺纹结构，第一固定块(401)上开设有螺纹结构的通孔，二者的形状相配合。