CN112317577A - 一种用于锁紧螺套单点收口的装置及使用方法 - Google Patents

一种用于锁紧螺套单点收口的装置及使用方法 Download PDF

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谢婷婷
张四林
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Abstract

本发明公开了一种用于锁紧螺套单点收口的装置及使用方法,包括下模、定位块、压头、上模,所述下模水平放置,上模位于下模的正上方,定位块通过紧固螺钉B安装在下模一侧的凹槽内,所述紧固螺钉B从下模一侧穿入,紧固螺钉B中部通过螺纹与下模连接,且紧固螺钉B端部挤压在定位块的侧面,所述压头安装在上模一侧的凹槽内,压头位于定位块的正上方,且定位块通过紧固螺钉A与上模连接。本发明通过定位调整垫片对锁紧螺套的轴向单点收口位置进行定位,同时通过限位块对压头下端插入定位块的深度进行控制,从而精确控制锁紧螺套单点收口的位置和形变量,使得收口后的锁紧螺套满足通止要求,确保锁紧螺套紧固件锁紧性能要求,解决制造技术难点。

Description

一种用于锁紧螺套单点收口的装置及使用方法
技术领域
本发明属于锁紧螺套紧固件生产加工技术领域,尤其涉及一种用于锁紧螺套单点收口的装置及使用方法。
背景技术
在航空、航天、船舶、高铁等一些耐高温、高强度连接部位一般会用到锁紧螺套紧固件,锁紧螺套紧固件具有较高屈服强度、持久强度和蠕变强度,并且具有良好的加工塑性和焊接性能,便于快速安装、拆卸。锁紧螺套紧固件是具备内、外螺纹结构的薄壁类产品,收口加工时需要在工艺槽内单点收口变形,使内螺纹具有锁紧结构,同时不影响外螺纹通、止合格。单点收口不同于两点、三点以及四点收口,单点收口单向受力,受力极不均匀,产品另一侧会承受同样大小的作用力,该作用力会导致产品外螺纹变形,影响外螺纹通、止合格。同时,单点收口后收压变形量无法直接测量,需要在单点收口过程中对收压变形量进行更直观的量化调节,以确保锁紧螺套紧固件锁紧性能要求,为解决以上制造技术难点,需要一种用于锁紧螺套单点收口的装置及方法。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供了一种用于锁紧螺套单点收口的装置及使用方法,可以解决现有技术收口精度低的问题。
本发明通过以下技术方案得以实现。
本发明提供的一种用于锁紧螺套单点收口的装置,包括下模、定位块、压头、上模,所述下模水平放置,上模位于下模的正上方,定位块通过紧固螺钉B安装在下模一侧的凹槽内,所述紧固螺钉B从下模一侧穿入,紧固螺钉B中部通过螺纹与下模连接,且紧固螺钉B端部挤压在定位块的侧面,所述压头安装在上模一侧的凹槽内,压头位于定位块的正上方,且定位块通过紧固螺钉A与上模连接,所述定位块的背面与下模之间设有定位调整垫片,定位块的背面紧贴在定位调整垫片一侧上。
所述上模上设有两根调节螺栓和两根定位销,调节螺栓和定位销呈中心对称分布在上模上,调节螺栓一端从上模穿过后与下模连接,定位销上端与上模固定连接,定位销下端插入在下模的定位孔中。
所述定位销中部套装有限位块,定位调整垫片和限位块均有多种厚度规格。
所述调节螺栓上设有弹簧,弹簧的上端和下端分别与上模和下模连接。
所述定位块中部设有定位槽,且定位块上部设有开口,压头下端从开口处插入到定位槽内。
所述定位块上部的开口为矩形,且矩形的长方向与定位调整垫片垂直。
一种用于锁紧螺套单点收口的装置的使用方法,其特征包括以下步骤:
S1、根据加工要求,选择适宜厚度的定位调整垫片,并通过紧固螺钉B将定位调整垫片和定位块固定在下模中;
S2、根据加工要求,选择适宜厚度的限位块,并将限位块套装在定位销上;
S3、通过调节螺栓将上模和下模连接;
S4、将待收口的锁紧螺套置于定位块的定位槽内;
S5、对上模施加向下的作用力,上模带动压头压在锁紧螺套的工艺槽上;
S6、释放上模上作用力,上模带动压头通过回位弹簧复位;
S7、取出锁紧螺套,完成单点收口加工。
所述步骤S3中,调节螺栓拧好后,压头下端比定位块上部开口高1mm至5mm,且在自由状态下调节螺栓头部的下表面应与上模接触。
所述步骤S5中,通过液压油缸对上模施加向下的作用力。
所述步骤S4中,锁紧螺套置于定位块的定位槽内时,锁紧螺套的端面需要与定位调整垫片紧密贴合。
本发明的有益效果在于:通过定位调整垫片对锁紧螺套的轴向单点收口位置进行定位,同时通过限位块对压头下端插入定位块的深度进行控制,从而精确的控制锁紧螺套单点收口的位置和形变量,使得收口后的锁紧螺套满足通止要求,确保锁紧螺套紧固件锁紧性能要求,解决制造技术难点。
附图说明
图1是本发明的主视图;
图2是本发明的左视剖面图;
图3是本发明的俯视图;
图中:1-下模,2-定位块,3-弹簧,4-调节螺栓,5-紧固螺钉A,6-压头,7-上模,8-定位销,9-限位块,10-紧固螺钉B,11-定位调整垫片,12-锁紧螺套。
具体实施方式
下面进一步描述本发明的技术方案,但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1、图2、图3所示,一种用于锁紧螺套单点收口的装置,包括下模1、定位块2、压头6、上模7,所述下模1水平放置,上模7位于下模1的正上方,定位块2通过紧固螺钉B10安装在下模1一侧的凹槽内,所述紧固螺钉B10从下模1一侧穿入,紧固螺钉B10中部通过螺纹与下模1连接,且紧固螺钉B10端部挤压在定位块2的侧面,所述压头6安装在上模7一侧的凹槽内,压头6位于定位块2的正上方,且定位块2通过紧固螺钉A5与上模7连接,所述定位块2的背面与下模1之间设有定位调整垫片11,定位块2的背面紧贴在定位调整垫片11一侧上。
在进行锁紧螺套12单点收口时,通过定位调整垫片11垫在,定位块2与下模1之间,当锁紧螺套12置于定位块2的定位槽内时,不同厚度的定位调整垫片11会使得锁紧螺套12和压头6的相对位置在锁紧螺套12的方向上偏移,较厚的定位调整垫片11使得压头6下压时更靠近锁紧螺套12的端部,较薄的定位调整垫片11使得压头6下压时更靠近锁紧螺套12的中部,进而通过不同厚度的定位调整垫片11达到控制单点收口的位置的目的。
所述上模7上设有两根调节螺栓4和两根定位销8,调节螺栓4和定位销8呈中心对称分布在上模7上,调节螺栓4一端从上模7穿过后与下模1连接,定位销8上端与上模7固定连接,定位销8下端插入在下模的定位孔中,调节螺栓4旋入下模1后,可以起到限位的作用,防止上模7上下移动的距离过大,同时定位销8起到导向的作用,使得上模7下移使,只能沿定位销8的轴向运动,提高收口时的位置精度。
所述定位销8中部套装有限位块9,定位调整垫片11和限位块9均有多种厚度规格,限位块9位于上模7和下模1之间,不同的限位块9可以控制压头6下端插入定位块2的深度,进而在收口时可以控制收口位置的形变量,使得收口后的锁紧螺套12满足通止要求。
所述调节螺栓4上设有弹簧3,弹簧3的上端和下端分别与上模7和下模1连接,在上模7下压后,可以通过弹簧3抬起上模7,使其复位。
所述定位块2中部设有定位槽,且定位块2上部设有开口,压头6下端从开口处插入到定位槽内,定位槽的形状与锁紧螺套12的形状相同,压头6下压时压头6下端顶在锁紧螺套12的工艺槽内进行收口,使得锁紧螺套12进行收口加工。
所述定位块2上部的开口为矩形,且矩形的长方向与定位调整垫片11垂直,使得定位块2通过定位调整垫片11调整位置后,压头6下端依然可以顺利的插入到定位槽内。
一种用于锁紧螺套单点收口的装置的使用方法,其特征包括以下步骤:
S1、根据加工要求,选择适宜厚度的定位调整垫片11,并通过紧固螺钉B10将定位调整垫片11和定位块2固定在下模1中,通过定位调整垫片11调整锁紧螺套12的收口位置;
S2、根据加工要求,选择适宜厚度的限位块9,并将限位块9套装在定位销8上,限位块9位于上模7和下模1之间,不同的限位块9可以控制压头6下端插入定位块2的深度,进而在收口时可以控制收口位置的形变量,使得收口后的锁紧螺套12满足通止要求;
S3、通过调节螺栓4将上模7和下模1连接;
S4、将待收口的锁紧螺套12置于定位块2的定位槽内;
S5、对上模7施加向下的作用力,上模7带动压头6压在锁紧螺套12的工艺槽上;
S6、释放上模7上作用力,上模7带动压头6通过回位弹簧3复位;
S7、取出锁紧螺套12,完成单点收口加工。
所述步骤S3中,调节螺栓4拧好后,压头6下端比定位块2上部开口高1mm至5mm,且在自由状态下调节螺栓4头部的下表面应与上模7接触,使得在下压后,液压油缸上升时,弹簧可以将上模7顶起进行复位。
所述步骤S5中,通过液压油缸对上模7施加向下的作用力。
所述步骤S4中,锁紧螺套12置于定位块2的定位槽内时,锁紧螺套12的端面需要与定位调整垫片11紧密贴合,通过定位调整垫片11来调整锁紧螺套12和压头6的相对位置,进而调整收口的位置,从而提高加工的精度。

Claims (10)

1.一种用于锁紧螺套单点收口的装置,其特征在于:包括下模(1)、定位块(2)、压头(6)、上模(7),所述下模(1)水平放置,上模(7)位于下模(1)的正上方,定位块(2)通过紧固螺钉B(10)安装在下模(1)一侧的凹槽内;所述紧固螺钉B(10)从下模(1)一侧穿入,紧固螺钉B(10)中部通过螺纹与下模(1)连接,且紧固螺钉B(10)端部挤压在定位块(2)的侧面;所述压头(6)安装在上模(7)一侧的凹槽内,压头(6)位于定位块(2)的正上方,且定位块(2)通过紧固螺钉A(5)与上模(7)连接;所述定位块(2)的背面与下模(1)之间设有定位调整垫片(11),定位块(2)的背面紧贴在定位调整垫片(11)一侧上。
2.如权利要求1所述的一种用于锁紧螺套单点收口的装置,其特征在于:所述上模(7)上设有两根调节螺栓(4)和两根定位销(8),调节螺栓(4)和定位销(8)呈中心对称分布在上模(7)上,调节螺栓(4)一端从上模(7)穿过后与下模(1)连接,定位销(8)上端与上模(7)固定连接,定位销(8)下端插入在下模的定位孔中。
3.如权利要求2所述的一种用于锁紧螺套单点收口的装置,其特征在于:所述定位销(8)中部套装有限位块(9),定位调整垫片(11)和限位块(9)均有多种厚度规格。
4.如权利要求2所述的一种用于锁紧螺套单点收口的装置,其特征在于:所述调节螺栓(4)上设有弹簧(3),弹簧(3)的上端和下端分别与上模(7)和下模(1)连接。
5.如权利要求1所述的一种用于锁紧螺套单点收口的装置,其特征在于:所述定位块(2)中部设有定位槽,且定位块(2)上部设有开口,压头(6)下端从开口处插入到定位槽内。
6.如权利要求5所述的一种用于锁紧螺套单点收口的装置,其特征在于:所述定位块(2)上部的开口为矩形,且矩形的长方向与定位调整垫片(11)垂直。
7.如权利要求1至6任意一项所述一种用于锁紧螺套单点收口的装置的使用方法,其特征包括以下步骤:
S1、根据加工要求,选择适宜厚度的定位调整垫片(11),并通过紧固螺钉B(10)将定位调整垫片(11)和定位块(2)固定在下模(1)中;
S2、根据加工要求,选择适宜厚度的限位块(9),并将限位块(9)套装在定位销(8)上;
S3、通过调节螺栓(4)将上模(7)和下模(1)连接;
S4、将待收口的锁紧螺套(12)置于定位块(2)的定位槽内;
S5、对上模(7)施加向下的作用力,上模(7)带动压头(6)压在锁紧螺套(12)的工艺槽上;
S6、释放上模(7)上作用力,上模(7)带动压头(6)通过回位弹簧(3)复位;
S7、取出锁紧螺套(12),完成单点收口加工。
8.如权利要求7所述的一种用于锁紧螺套单点收口的装置的使用方法,其特征在于:所述步骤S3中,调节螺栓(4)拧好后,压头(6)下端比定位块(2)上部开口高1mm至5mm,且在自由状态下调节螺栓(4)头部的下表面应与上模(7)接触。
9.如权利要求7所述的一种用于锁紧螺套单点收口的装置的使用方法,其特征在于:所述步骤S5中,通过液压油缸对上模(7)施加向下的作用力。
10.如权利要求7所述的一种用于锁紧螺套单点收口的装置的使用方法,其特征在于:所述步骤S4中,锁紧螺套(12)置于定位块(2)的定位槽内时,锁紧螺套(12)的端面需要与定位调整垫片(11)紧密贴合。
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