CN102814410A

CN102814410A - 冲压模具微调机构

Info

Publication number: CN102814410A
Application number: CN2012103338788A
Authority: CN
Inventors: 李飞
Original assignee: KUNSHAN XUHONG PRECISION SPARES CO Ltd
Current assignee: KUNSHAN XUHONG PRECISION SPARES CO Ltd
Priority date: 2012-09-11
Filing date: 2012-09-11
Publication date: 2012-12-12

Abstract

本发明公开了一种冲压模具微调机构，包括上模座、与上模座相固定的上垫板、与上垫板相固定的上夹板、调整冲子、固定座、调整杆、前顶螺丝和后拉螺丝，所述调整冲子可滑动的限制于所述上夹板的中间，所述固定座与所述上模座之间固定，所述前顶螺丝通过所述固定座顶设在所述调整杆的外侧，所述调整杆插设于所述上夹板上，所述调整杆的头部具有一斜面，所述斜面与所述调整冲子的顶部相接触，所述后拉螺丝通过所述固定座与所述调整杆相连接。通过上述方式，本发明能够加工不同材料厚度和硬度的冲压产品，减少模具损耗和维修时间，提高机台稼动率，减轻作业人员的劳动强度，同时提高冲压产品的质量，降低加工成本。

Description

冲压模具微调机构

技术领域

本发明涉及冲压模具领域，特别是涉及一种冲压模具微调机构。

背景技术

在生产中，为了满足冲压零件的形状、尺寸、精度、批量、原材料性能等方面的要求，需要采用各种冲压加工方法。而冲压加工需要使用冲压模具，冲压模具是将材料（金属或非金属）批量加工成所需冲件的专用工具。

针对金属产品的生产加工，现有技术中的模具内由于没有微调整机构，冲压时就会受到冲压材料厚度、硬度，以及成型模仁零件磨损等的变化引起产品成型的不稳定，在折弯成型时容易出现折弯成型不稳定现象，造成维修时间长，生产效率低，作业人员劳动强度大，以及产品品质风险高和生产成本高等问题。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种冲压模具微调机构，能够加工不同材料厚度和硬度的冲压产品，减少模具损耗和维修时间，提高机台稼动率，减轻作业人员的劳动强度，同时提高冲压产品的质量，降低加工成本。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种冲压模具微调机构，包括上模座、上垫板、上夹板、调整冲子、固定座、调整杆、前顶螺丝和后拉螺丝，所述上模座与所述上垫板之间固定，所述上垫板和所述上夹板之间固定，所述调整冲子可滑动的限制于所述上夹板的中间，所述固定座与所述上模座之间固定，所述前顶螺丝通过所述固定座顶设在所述调整杆的外侧，所述调整杆插设于所述上夹板上，所述调整杆的头部具有一斜面，所述斜面与所述调整冲子的顶部相接触，所述后拉螺丝通过所述固定座与所述调整杆相连接。

在本发明一个较佳实施例中，所述冲压模具微调机构进一步包括脱背板和脱料板，所述脱背板与所述上夹板之间固定，所述脱料板与所述脱背板之间固定。

在本发明一个较佳实施例中，所述调整冲子的上端具有一凸出块，所述凸出块内设置有第一复位弹簧，通过一压板将凸出块限制于所述上夹板内。

在本发明一个较佳实施例中，所述冲压模具微调机构还包括一镶块，所述镶块固定于所述上夹板内。

在本发明一个较佳实施例中，所述冲压模具微调机构进一步包括脱板压料入块，所述脱板压料入块设置于所述脱料板内。

在本发明一个较佳实施例中，所述冲压模具微调机构进一步包括下模部，所述下模部包括下模板、与下模板固定连接的下垫板、与下垫板固定连接的下模座，所述下模板上设有凹槽，所述凹槽内设有调整滑块。

在本发明一个较佳实施例中，所述调整滑块内设有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧凸出于所述调整滑块的上表面，顶设于所述下模板的凹槽内。

在本发明一个较佳实施例中，所述调整滑块上有一凸出于所述下模板表面的凸台，所述凸台的头部与所述脱板压料入块相配合。

本发明的有益效果是：冲压模具微调机构通过调整杆头部的斜面对调整冲子的入量进行微量调节，使模具可适应不同材料厚度和硬度的冲压产品，减少模具损耗和维修时间，提高机台稼动率，减轻作业人员的劳动强度，同时提高冲压产品的质量，降低加工成本。

附图说明

图1是本发明冲压模具微调机构一较佳实施例的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：10、上模座，20、上垫板，30、上夹板，31、镶块，40、脱背板，50、脱料板，51、脱板压料入块，60，调整冲子，61、凸出块，62、第一复位弹簧，63、压板，70、固定座，80、调整杆，81、斜面，90、前顶螺丝，100、后拉螺丝，110、下模板，120、下垫板，130、下模座，140、调整滑块，141、第二复位弹簧，142、凸台。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1，本发明实施例包括：

一种冲压模具微调机构，包括上模座10、上垫板20、上夹板30、调整冲子60、固定座70、调整杆80、前顶螺丝90和后拉螺丝100，所述上模座10与所述上垫板20之间固定，所述上垫板20和所述上夹板30之间固定，所述调整冲子60可滑动的限制于所述上夹板30的中间，所述固定座70与所述上模座10之间固定，所述前顶螺丝90为M4×30内六角螺丝，通过所述固定座70顶设在所述调整杆80的外侧，所述调整杆80插设于所述上夹板30上，所述调整杆80的头部具有一斜面81，所述斜面81与所述调整冲子60的顶部相接触，所述后拉螺丝100也为M4×30内六角螺丝，通过所述固定座70与所述调整杆80相连接。

其中，所述冲压模具微调机构进一步包括脱背板40和脱料板50，所述脱背板40与所述上夹板30之间固定，所述脱料板50与所述脱背板40之间固定。

所述调整冲子60的上端具有一凸出块61，所述凸出块61内设置有第一复位弹簧62，通过一压板63将凸出块61限制于所述上夹板30内。

所述冲压模具微调机构还包括一镶块31，所述镶块31固定于所述上夹板30内。

所述冲压模具微调机构进一步包括脱板压料入块51，所述脱板压料入块51设置于所述脱料板50内。

本实施例中，所述冲压模具微调机构进一步包括下模部，所述下模部包括下模板110、与下模板110固定连接的下垫板120、与下垫板120固定连接的下模座130，所述下模板110上设有凹槽（未标注），所述凹槽内设有调整滑块140。

其中，所述调整滑块140内设有第二复位弹簧141，所述第二复位弹簧141凸出于所述调整滑块140的上表面，顶设于所述下模板110的凹槽内。

所述调整滑块140上有一凸出于所述下模板110表面的凸台142，所述凸台142的头部与所述脱板压料入块51相配合。

本发明的工作原理：通过固定座70上开设有M4螺丝通孔和螺丝过孔，对应连接前顶螺丝90和后拉螺丝100，前顶螺丝90拧入M4螺丝通孔，前端抵住调整杆80起到向前顶调整杆80的作用，后拉螺丝100穿入M4螺丝过孔锁进调整杆80的螺丝孔中，抵住固定座70起到向后拉调整杆80作用。这样两个螺丝依靠固定座70推拉作用就起到调节和固定调整杆80的作用。调整杆80的头部斜面81与调整冲子60的顶部相接触，通过调节调整杆80在模具内的进入量，可调节调整冲子60的入量，由于调整冲子60上端的凸出块61内设置有第一复位弹簧62，使调整冲子60可迅速复位；调整冲子60下压，推动调整滑块140，使调整滑块140与脱板压料入块51相配合冲压，完成材料的冲压动作，由于调整滑块140内设置有第二复位弹簧141，当调整冲子60完成冲压动作复位后，调整滑块140也可迅速复位。

本发明的冲压模具微调机构，当向前推进调整杆80时，就要松开后拉螺丝100，留出要调节的量，然后拧动前顶螺丝90至适当位置，接着拧动后拉螺丝100向后拉调整杆80，使调整杆80抵住前顶螺丝90，再锁紧前顶螺丝90即可，靠螺丝自锁完成固定。反之，当需要向后拉动调整杆80时，只需松开前顶螺丝90至适当位置，接着拧动后拉螺丝100向后拉调整杆80，使调整杆80抵住前顶螺丝90，再锁紧前顶螺丝90即可。通过调节调整杆80在模具内的进出，利用调整杆80头部的斜面81改变方向，带动调整冲子60，从而带动调整滑块140，达到调整的目的，应用可推广到自动机成型调整方面。

本发明揭示了一种冲压模具微调机构，通过调整杆头部的斜面对调整冲子的入量进行微量调节，使模具可适应不同材料厚度和硬度的冲压产品，减少模具损耗和维修时间，提高机台稼动率，减轻作业人员的劳动强度，同时提高冲压产品的质量，降低加工成本。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims

1.一种冲压模具微调机构，其特征在于，包括上模座、上垫板、上夹板、调整冲子、固定座、调整杆、前顶螺丝和后拉螺丝，所述上模座与所述上垫板之间固定，所述上垫板和所述上夹板之间固定，所述调整冲子可滑动的限制于所述上夹板的中间，所述固定座与所述上模座之间固定，所述前顶螺丝通过所述固定座顶设在所述调整杆的外侧，所述调整杆插设于所述上夹板上，所述调整杆的头部具有一斜面，所述斜面与所述调整冲子的顶部相接触，所述后拉螺丝通过所述固定座与所述调整杆相连接。

2.根据权利要求1所述的冲压模具微调机构，其特征在于，所述冲压模具微调机构进一步包括脱背板和脱料板，所述脱背板与所述上夹板之间固定，所述脱料板与所述脱背板之间固定。

3.根据权利要求1所述的冲压模具微调机构，其特征在于，所述调整冲子的上端具有一凸出块，所述凸出块内设置有第一复位弹簧，通过一压板将凸出块限制于所述上夹板内。

4.根据权利要求1所述的冲压模具微调机构，其特征在于，所述冲压模具微调机构还包括一镶块，所述镶块固定于所述上夹板内。

5.根据权利要求2所述的冲压模具微调机构，其特征在于，所述冲压模具微调机构进一步包括脱板压料入块，所述脱板压料入块设置于所述脱料板内。

6.根据权利要求5所述的冲压模具微调机构，其特征在于，所述冲压模具微调机构进一步包括下模部，所述下模部包括下模板、与下模板固定连接的下垫板、与下垫板固定连接的下模座，所述下模板上设有凹槽，所述凹槽内设有调整滑块。

7.根据权利要求6所述的冲压模具微调机构，其特征在于，所述调整滑块内设有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧凸出于所述调整滑块的上表面，顶设于所述下模板的凹槽内。

8.根据权利要求7所述的冲压模具微调机构，其特征在于，所述调整滑块上有一凸出于所述下模板表面的凸台，所述凸台的头部与所述脱板压料入块相配合。