CN203471643U

CN203471643U - 真空吸附贴合装置

Info

Publication number: CN203471643U
Application number: CN201320639416.9U
Authority: CN
Inventors: 常文骏
Original assignee: YUNCHANG TECHNOLOGY (SUZHOU) Co Ltd
Current assignee: YUNCHANG TECHNOLOGY (SUZHOU) Co Ltd
Priority date: 2013-10-16
Filing date: 2013-10-16
Publication date: 2014-03-12
Anticipated expiration: 2023-10-16

Abstract

本实用新型公开了一种真空吸附贴合装置，包括基板、真空发生器、空压机，所述真空发生器的出气端经一通气管与所述基板相连接，所述真空发生器的进气端经一进气管与所述空压机相连接；该真空吸附贴合装置还包括密封板、吸气孔、浮升销，所述密封板设于所述基板的底端面，并与所述基板固定连接，所述吸气孔开设于所述基板上，并与所述通气管相连通，所述基板的上端面对称地设有复数个浮升销，所述浮升销可沿垂直于所述基板的方向在所述基板中运动。本实用新型结构简单合理，相较传统的手工实施产品贴合，不仅节约了大量人力、提升了工作效率，并且还提高了贴合精准度。

Description

真空吸附贴合装置

技术领域

本实用新型涉及一种贴合装置，特别涉及一种真空吸附贴合装置。

背景技术

在制造业的贴合工序中，贴合件的材质种类很多，有的贴合件由于其本体材质轻、薄、软，且粘性强的特点，而不易定位或固定，因此不易贴合，例如商标标签。传统的人工手动贴合，因无精确的定位方式和人工操作手法不当等因素，易造成贴合件的贴合位置偏移，而无法满足贴合精度，进而造成贴合件报废的现象。

由此可见，人工贴合的效果不佳，不仅浪费人力、工作效率低，而且贴合精准度差，所以一种贴合精度高、节约人力资源的贴合装置亟待出现。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种贴合精度高、节约人力资源的真空吸附贴合装置。

为了实现上述目的，本实用新型技术方案如下:

真空吸附贴合装置，包括基板、真空发生器、空压机，所述真空发生器出气端经一通气管与所述基板相连接，所述真空发生器进气端经一进气管与所述空压机相连接。该真空吸附贴合装置还包括密封板、吸气孔、浮升销，所述密封板设于所述基板的底端面，并与所述基板固定连接，所述吸气孔开设于所述基板上，并与所述通气管相连通，所述基板的上端面对称地设有复数个浮升销，所述浮升销可沿垂直于所述基板的竖直方向在所述基板中运动。

作为本实用新型的优选方案之一，所述浮升销的下端面设有弹簧结构，可沿垂直于所述基板的竖直方向在所述基板中运动。

作为本实用新型的优选方案之一，所述基板的上端面设有复数个定位销。

作为本实用新型的优选方案之一，所述吸气孔均匀排布于所述基板上。

作为本实用新型的优选方案之一，所述密封板与所述基板通过螺丝固定连接。

作为本实用新型的优选方案之一，所述基板的两侧对称地开设一对贯穿的凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的优点至少在于：该真空吸附贴合装置利用真空吸附的原理，能够较好地吸附住轻、薄、软的贴合件，使之不会发生位置偏移现象，并通过浮升销和定位销的配合使用，能够很好地完成贴合动作，提高了贴合精准度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型结构特征和技术要点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

图1为本实用新型实施例所公开的真空吸附贴合装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所公开的真空吸附贴合装置的工作状态示意图；

图3为本实用新型实施例所公开的基板的结构示意图；

图4为本实用新型实施例所公开的密封板和基板的结构示意图。

附图标记说明：1-基板，2-吸气孔，3-浮升销，4-定位销，5-凹槽，6-真空发生器，61-出气端，62-进气端，7-通气管，8-进气管，9-密封板，10-空压机。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行具体、清楚、完整地描述。

参见图1，2，3及图4所示，本实用新型提供的真空吸附贴合装置，包括基板1、真空发生器6、空压机10，真空发生器6的出气端61经一通气管7与基板1相连接，真空发生器6的进气端62经一进气管8与空压机10相连接；该真空吸附贴合装置还包括了密封板9、吸气孔2、浮升销3，密封板9设于基板1的底端面，并与基板1固定连接，吸气孔2开设于基板上1，并与通气管7相连通，基板1的上端面对称地设有复数个浮升销3，浮升销3可沿垂直于基板1的竖直方向在基板1中运动。

参见图1及图3所示，基板1上设有复数个定位销4，用于定位待贴合产品，以保证贴合的精度。定位销4的设定位置可根据待贴合产品的具体尺寸而定。

参见图1及图3所示，基板1上端面设置的复数个浮升销3，浮升销3的高度低于定位销4，可起到定位贴合件和支撑待贴合产品的作用。由于浮升销3的对称设置，可保证待贴合产品所受的支撑力均匀分布，防止待贴合产品发生倾斜的现象。浮升销3的下端面设有弹簧结构，当向下压待贴合产品时，位于待贴合产品下端的浮升销3同时也受到一定的压力，其弹簧结构受到压缩，从而使待贴合产品和浮升销3一起沿垂直于基板1的竖直方向运动，避免了待贴合产品的某一边先贴到贴合件，从而提高了贴合精度。

参见图1及图3所示，吸气孔2均匀地排布于基板1上端面的一定区域内，借此，可以保证贴合件各部分所受的吸力保持均匀，从而更好地吸附于基板1上。参见图4所示，密封板9与基板1可通过螺丝固定连接。

参见图3所示，基板1的两侧对称地开设一对贯穿的凹槽5，方便人工手动取下已经贴好的产品。基板1的材质可为铝材等类似较硬材质，以利于加工，同时保证基板的强度。

综上所述，本实用新型提供的真空吸附贴合装置，利用真空吸附原理，能够较好地吸附住轻、薄、软的贴合件（如商标标签），使之不会发生位置偏移的现象，进而提高了贴合精度。首先，通过贴合件本体的定位孔将其套在与定位孔相对应的浮升销3上,浮升销3将贴合件定位好；然后，开启空压机10，空压机10输出压缩空气给与之通过进气管8连接的真空发生器6，真空发生器6因此产生吸力，并通过通气管7使复数个吸气孔2产生吸力，进而将贴合件很好地吸附在基板1上。在此过程中，与基板1固定连接的密封板9可起到良好的密封效果，防止因漏气而影响了吸附和贴合的效果；紧接着，通过待贴合产品本体的定位孔将其套在与定位孔相对应的定位销4上并定位好，此时浮升销3均匀地分布于待贴合产品的下端，并支撑住待贴合产品，使之不与贴合件接触。再接着，人工施力或机器施力下压待贴合产品，设有弹簧结构的浮升销3因受力随待贴合产品向下运动至基板1的上端面之下，此时待贴合产品与贴合件接触并贴合；最后，关闭空压机10，吸力消失，将贴合好的产品从定位销4上取下。

依据上述的说明可知，本实用新型结构简单合理，相较传统的手工实施产品贴合，不仅节约了大量人力、提升了工作效率，并且还提高了贴合精准度。

上述具体实施方式，仅为说明本实用新型的技术构思和结构特征，目的在于让熟悉此项技术的相关人士能够据以实施，但以上所述内容并不限制本实用新型的保护范围，凡是依据本实用新型的精神实质所作的任何等效变化或修饰，均应落入本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种真空吸附贴合装置，包括基板、真空发生器、空压机，所述真空发生器的出气端经一通气管与所述基板相连接，所述真空发生器的进气端经一进气管与所述空压机相连接，其特征在于，所述真空吸附贴合装置还包括密封板、吸气孔、浮升销，所述密封板固定连接于所述基板的底端面，所述吸气孔开设于所述基板上，并与所述通气管相连通，所述基板的上端面对称地设有复数个浮升销，所述浮升销可沿垂直于所述基板上端面的方向在所述基板中运动。

2.根据权利要求1所述的真空吸附贴合装置，其特征在于，所述浮升销的下端面设有弹簧结构。

3.根据权利要求1所述的真空吸附贴合装置，其特征在于，所述基板的上端面还设有复数个定位销。

4.根据权利要求1所述的真空吸附贴合装置，其特征在于，所述吸气孔均匀排布于所述基板上。

5.根据权利要求1所述的真空吸附贴合装置，其特征在于，所述密封板与所述基板通过螺丝固定连接。

6.根据权利要求1所述的真空吸附贴合装置，其特征在于，所述基板的两侧对称地开设一对凹槽。