CN206276826U - 一种自动化冲床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化冲床，包括冲床主体、驱动室和定位装置，所述冲床主体的一侧设置有驱动气缸，所述冲床主体的另一侧设置有控制箱，所述驱动气缸的一端连接有连动杆，所述连动杆的一端连接有压形模具，所述驱动室的上方设置有工作台，所述工作台的一侧设置有消音箱，所述驱动室的一侧设置有传送带，所述传送带的一端固定在主动辊轮上，所述传送带的另一端固定在从动辊轮上，所述驱动室的底部设置有缓冲减震层，所述缓冲减震层为减震器件。本实用新型通过在驱动室的一侧设置有传送带，而且传送带的两端设置有主动辊轮和从动辊轮，使得传送带运行时更加的方便，传送带的设置减少了工作人员的劳动强度，增加了工作的效率。

Description

一种自动化冲床

技术领域

本实用新型涉及冲床技术领域，具体为一种自动化冲床。

背景技术

冲床就是一台冲压式压力机，其设计原理是将圆周运动转换为直线运动,在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品，因而它的用途越来越广泛，当前，随着企业的生产经营发展和汽车用冲压件品种增加、工艺的复杂化以及人性化生产要求的提高，手工送料的冲压加工生产的冲床由于存在着效率、速度、精度、安全等方面的一系列问题，已逐步由自动化冲床所取代，以进一步提高生产效率、安全性和产品精度，但是现有的自动化冲床的自动化程度还不是很高，在进行产品加工时，需要操作人员在旁边进行一件一件的上料，这样工作效率比较低，而且操作人员的劳动强度比较大，增加了生产成本，而且不具有消音的功能，因此，现有的冲床有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化冲床，以解决上述背景技术中提出的在进行产品加工时，需要操作人员在旁边进行一件一件的上料和不具有消音的功能等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化冲床，包括冲床主体、驱动室和定位装置，所述冲床主体的一侧设置有驱动气缸，所述冲床主体的另一侧设置有控制箱，所述驱动气缸的一端连接有连动杆，所述连动杆的一端连接有压形模具，所述驱动室的上方设置有工作台，所述工作台的一侧设置有消音箱，所述驱动室的一侧设置有传送带，所述传送带的一端固定在主动辊轮上，所述传送带的另一端固定在从动辊轮上，所述驱动室的底部设置有缓冲减震层，所述缓冲减震层为减震器件，所述驱动室的一端设置有支撑座，所述冲床主体的内部设置有定位装置，所述定位装置的内部设置有方框体，所述方框体的中部设置有定位销，所述定位销的一端通过销轴与橡胶垫片相连，所述橡胶垫片紧邻一侧设置有卡固垫板，所述卡固垫板设置在销轴的底端连接处。

优选的，所述连动杆与压形模具的连接处设置有磁力吸盘，所述磁力吸盘设置为两个，分别置于连动杆的两侧。

优选的，所述工作台与消音箱之间设置有减震垫，所述减震垫为环氧树脂类构件，所述消音箱的内部为吸音棉质构件。

优选的，所述传送带的一侧设置有红外线传感器和位置传感器，所述红外线传感器和位置传感器与控制箱电性连接。

优选的，所述销轴的一端设置有T型挡销，所述T型挡销的表面设置有L型槽，所述橡胶垫片为耐热型构件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在驱动室的一侧设置有传送带，而且传送带的两端设置有主动辊轮和从动辊轮，使得传送带运行时更加的方便，传送带的设置减少了工作人员的劳动强度，增加了工作的效率，在传送带的一侧设置有红外线传感器和位置传感器，当传送带上的产品到达工作台时，红外线传感器感应到产品的位置，将信号传递到控制系统中，控制系统发出相应的指令，停止传送带的转动，当工作台上的产品加工完成后，产品就会到达另一侧，位置传感器将信号传递到控制系统，使得传送带再次开始运行，操作更加的简单，提高了生产的效率，而且在工作台的下方设置的消音箱能够有效的减少产品加工时带来的噪音，使得工作环境更好。

附图说明

图1为本实用新型一种自动化冲床的结构示意图；

图2为本实用新型一种自动化冲床的定位装置结构图。

图中：1-冲床主体、2-驱动气缸、3-连动杆、4-磁力吸盘、5-工作台、6-主动辊轮、7-红外线传感器、8-驱动室、9-支撑座、10-缓冲减震层、11-传送带、12-位置传感器、13-从动辊轮、14-消音箱、15-压形模具、16-控制箱、17-定位装置、18-方框体、19-橡胶垫片、20-卡固垫板、21-T型挡销、22-定位销、23-销轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种自动化冲床，包括冲床主体1、驱动室8和定位装置17，冲床主体1的一侧设置有驱动气缸2，冲床主体1的另一侧设置有控制箱16，驱动气缸2的一端连接有连动杆3，连动杆3的一端连接有压形模具15，驱动室8的上方设置有工作台5，工作台5的一侧设置有消音箱14，驱动室8的一侧设置有传送带11，传送带11的一端固定在主动辊轮6上，传送带11的另一端固定在从动辊轮13上，驱动室8的底部设置有缓冲减震层10，缓冲减震层10为减震器件，驱动室8的一端设置有支撑座9，冲床主体1的内部设置有定位装置17，定位装置17的内部设置有方框体18，方框体18的中部设置有定位销22，定位销22的一端通过销轴23与橡胶垫片19相连，橡胶垫片19紧邻一侧设置有卡固垫板20，卡固垫板20设置在销轴23的底端连接处。

连动杆3与压形模具15的连接处设置有磁力吸盘4，磁力吸盘4设置为两个，分别置于连动杆3的两侧，磁力吸盘4能够减少连动杆3进行升降运行时带来的摩擦。

工作台5与消音箱14之间设置有减震垫，减震垫为环氧树脂类构件，消音箱14的内部为吸音棉质构件，有效的减少了设备运行所带来的噪音。

传送带11的一侧设置有红外线传感器7和位置传感器12，红外线传感器7和位置传感器12与控制箱16电性连接，增加了设备的自动化程度。

销轴23的一端设置有T型挡销21，T型挡销21的表面设置有L型槽，橡胶垫片19为耐热型构件，耐热效果更好。

具体使用方式：本实用新型工作中，接通电源，打开控制箱16上的电源开关按钮，冲床开始运行，驱动气缸2带动连动杆3上下运动，连动杆3一端上的压形模具15进行相应的工作，在驱动室8提供动力的作用下，使得主动辊轮6和从动辊轮13带动传送带11转动，在传送带11下方设置有红外线传感器7和位置传感器12，红外线传感器7检测到产品在传送带11上的位置，当到达工作台5上时，红外线传感器12将信号传递到控制系统中，控制系统发出指令，使得传送带11暂时停止转动，产品加工完成后，位置传感器12感应到产品到达传送带11上，然后传送带11开始转动，对产品进行运送，当产品在工作台5上进行压膜工作时，底部的消音箱14能够有效的减少设备工作时带来的噪音，使得工作环境更好，定位装置17中销轴23的一端连接有T型挡销21，使得连动杆3的位置更加的精确，整套装置完整运行。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种自动化冲床，包括冲床主体(1)、驱动室(8)和定位装置(17)，其特征在于：所述冲床主体(1)的一侧设置有驱动气缸(2)，所述冲床主体(1)的另一侧设置有控制箱(16)，所述驱动气缸(2)的一端连接有连动杆(3)，所述连动杆(3)的一端连接有压形模具(15)，所述驱动室(8)的上方设置有工作台(5)，所述工作台(5)的一侧设置有消音箱(14)，所述驱动室(8)的一侧设置有传送带(11)，所述传送带(11)的一端固定在主动辊轮(6)上，所述传送带(11)的另一端固定在从动辊轮(13)上，所述驱动室(8)的底部设置有缓冲减震层(10)，所述缓冲减震层(10)为减震器件，所述驱动室(8)的一端设置有支撑座(9)，所述冲床主体(1)的内部设置有定位装置(17)，所述定位装置(17)的内部设置有方框体(18)，所述方框体(18)的中部设置有定位销(22)，所述定位销(22)的一端通过销轴(23)与橡胶垫片(19)相连，所述橡胶垫片(19)紧邻一侧设置有卡固垫板(20)，所述卡固垫板(20)设置在销轴(23)的底端连接处。

2.根据权利要求1所述的一种自动化冲床，其特征在于：所述连动杆(3)与压形模具(15)的连接处设置有磁力吸盘(4)，所述磁力吸盘(4)设置为两个，分别置于连动杆(3)的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种自动化冲床，其特征在于：所述工作台(5)与消音箱(14)之间设置有减震垫，所述减震垫为环氧树脂类构件，所述消音箱(14)的内部为吸音棉质构件。

4.根据权利要求1所述的一种自动化冲床，其特征在于：所述传送带(11)的一侧设置有红外线传感器(7)和位置传感器(12)，所述红外线传感器(7)和位置传感器(12)与控制箱(16)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动化冲床，其特征在于：所述销轴(23)的一端设置有T型挡销(21)，所述T型挡销(21)的表面设置有L型槽，所述橡胶垫片(19)为耐热型构件。