CN207628987U - 一种冲床用快速定位机构 - Google Patents

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张于
雷正芳
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Abstract

本实用新型公开了一种冲床用快速定位机构,包括相互配合的冲床下平台和模具下托板,所述模具下托板上开设有一粗定位孔和一精定位孔,所述冲床下平台上开设有两个安装腔体,所述安装腔体内设置有一定位柱,所述的两个安装腔体中,一个位于所述粗定位孔下方,另一个位于所述精定位孔下方,其中一个所述安装腔体内的所述定位柱的所述定位柱的上端部位于所述粗定位孔,另一个所述安装腔体内的所述定位柱的所述定位柱的上端部位于所述精定位孔内,所述的两个定位柱将所述模具下托板定位在所述冲床下平台上。本实用新型通过定位柱的上端部顶压在模具下托板的定位孔内,实现了模具在冲床上的快速精准的定位。

Description

一种冲床用快速定位机构
技术领域
本实用新型属于冲压机床及模具技术领域,具体而言涉及一种用于冲床的定位机构。
背景技术
冲床,就是一台冲压式压力机。现今在国民生产中,冲床的应用在机械加工中已经非常普遍,主要是由于冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源、效率高、对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点,因而它的用途越来越广泛。
在实际运用的过程中,一个比较关键的生产环节是模具与冲床的配合关系,但目前主要是通过操作者的熟练程度来掌握模具与冲床的定位配合,很容易就出现模具下托板未精准定位在冲床下平台的情况,于是需要人为反复确定、定位模具下托板与冲床下平台的配合关系。一方面工作效率低下,同时暗藏这重大的生产安全及质量隐患。
发明内容
为克服现有现有技术中的不足,本实用新型提供了一种冲床快速定位机构,该机构可以有效实现模具在冲床上的快速精准的定位。
为解决上述技术问题,实现上述技术效果,本实用新型通过以下技术方案实现:
一种冲床用快速定位机构,包括相互配合的冲床下平台和模具下托板,所述模具下托板上开设有两个定位孔,包括一粗定位孔和一精定位孔,所述冲床下平台上开设有两个安装腔体,所述安装腔体内设置有一定位柱,所述的两个安装腔体中,一个位于所述粗定位孔下方,另一个位于所述精定位孔下方,其中一个所述安装腔体内的所述定位柱的所述定位柱的上端部位于所述粗定位孔,另一个所述安装腔体内的所述定位柱的所述定位柱的上端部位于所述精定位孔内,所述的两个定位柱将所述模具下托板定位在所述冲床下平台上。
进一步的,所述冲床下平台的下方连接有两根气管,所述的两根气管分别联通所述的两个安装腔体。所述定位柱通过所述气管内的气压浮动顶压在上方。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
应用本实用新型机构的冲床设备,在启动工作后,气管内的气压会使得安装腔体中的定位柱浮动顶压,通过定位柱的上端部顶压在模具下托板的定位孔内,实现了模具在冲床上的快速精准的定位,保证了产品的加工精度。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型的冲床用快速定位机构的俯视结构示意图。
图2为本实用新型的冲床用快速定位机构的侧视结构示意图(无定位柱及压块)。
图3为本实用新型的冲床用快速定位机构的侧视结构示意图(含定位柱及压块)。
图4为图3中A圈放大部分示意图。
图5为图3中B圈放大部分示意图。
图6为本实用新型的定位柱结构示意图。
图7为本实用新型的压块的剖视结构示意图。
图8为本实用新型的精定位孔的放大示意图。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例,来详细说明本实用新型。此处所作说明用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。
参见图1、图2、图3所示,一种冲床用快速定位机构,包括相互配合的冲床下平台2和模具下托板1,所述模具下托板1上开设有两个定位孔,包括一粗定位孔101和一精定位孔102,所述冲床下平台2上开设有两个安装腔体201,所述安装腔体201内设置有一定位柱3,所述的两个安装腔体201中,一个位于所述粗定位孔101下方,另一个位于所述精定位孔102下方,其中一个所述安装腔体201内的所述定位柱3的所述定位柱3的上端部位于所述粗定位孔101,另一个所述安装腔体201内的所述定位柱3的所述定位柱3的上端部位于所述精定位孔102内,所述的两个定位柱3将所述模具下托板1定位在所述冲床下平台2上。
进一步的,参见图3所示,所述冲床下平台2的下方连接有两根气管5,所述的两根气管5分别联通所述的两个安装腔体201;所述定位柱3通过所述气管5内的气压浮动顶压在上方。本实施例中通过气压压迫置顶定位柱3的方法,实现了定位柱3的可浮动定位,当模具下托板1与冲床下平台2定位的过程中,如果出现不匹配的现象,可以压迫定位柱3向下浮动,而不会由于模具下压产生的巨大冲力直接破坏定位柱3或者直接损毁机床。
进一步的,参见图6所示,所述定位柱3包括上端部的定位段301、中端的限位段302和下端部的支柱段303。优选的,所述支柱段303为一倒置的凸字型结构。
进一步的,参见图7所示,所述安装腔体201内还固定有一开设有通孔202的压块4,所述压块4通过所述通孔401套设在所述定位柱3上,所述压块4与所述限位段302配合,将所述定位柱3限位在所述安装腔体201内。
进一步的,参见图4、图5所示,所述安装腔体201的截面的形状成台阶层202,由上至下的第一层所述台阶层202用于安装固定所述压块4,第二层所述台阶层202用于安置所述限位段302。本实施例中的安装腔体201整体构造形成一种台阶式的形状,可以有效增强机床的强度,提高冲床的使用寿命。
进一步的,参见图8所示,所述粗定位孔101的孔型为三角形,所述定位柱3的上端部与所述粗定位孔101为松配合;所述精定位孔102的孔型为T字形,包括T字横向部分的大通孔部分1021及T字竖向部分的小通孔部分1022,所述小通孔部分1022与所述定位柱3的上端部紧密配合。本实施例中的两个定位孔实现了定位柱3的快速、精准定位,具体而言通过三角形粗定位孔101及精定位孔102的大通孔部分1021部分,实现了定位柱3的快速匹配限位,而通过精定位孔102的小通孔部分1022现实了定位柱3精准稳定定位。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种冲床用快速定位机构,包括相互配合的冲床下平台(2)和模具下托板(1),其特征在于:所述模具下托板(1)上开设有两个定位孔,包括一粗定位孔(101)和一精定位孔(102),所述冲床下平台(2)上开设有两个安装腔体(201),所述安装腔体(201)内设置有一定位柱(3),所述的两个安装腔体(201)中,一个位于所述粗定位孔(101)下方,另一个位于所述精定位孔(102)下方,其中一个所述安装腔体(201)内的所述定位柱(3)的上端部位于所述粗定位孔(101),另一个所述安装腔体(201)内的所述定位柱(3)的上端部位于所述精定位孔(102)内,所述的两个定位柱(3)将所述模具下托板(1)定位在所述冲床下平台(2)上。
2.根据权利要求1所述的冲床用快速定位机构,其特征在于:所述定位柱(3)包括上端部的定位段(301)、中端的限位段(302)和下端部的支柱段(303)。
3.根据权利要求2所述的冲床用快速定位机构,其特征在于:所述支柱段(303)为一倒置的凸字型结构。
4.根据权利要求2所述的冲床用快速定位机构,其特征在于:所述安装腔体(201)内还固定有一开设有通孔(401)的压块(4),所述压块(4)通过所述通孔(401)套设在所述定位柱(3)上,所述压块(4)与所述限位段(302)配合,将所述定位柱(3)限位在所述安装腔体(201)内。
5.根据权利要求4所述的冲床用快速定位机构,其特征在于:所述安装腔体(201)的截面的形状成台阶层(202),由上至下的第一层所述台阶层(202)用于安装固定所述压块(4),第二层所述台阶层(202)用于安置所述限位段(302)。
6.根据权利要求1所述的冲床用快速定位机构,其特征在于:所述粗定位孔(101)的孔型为三角形,所述定位柱(3)的上端部与所述粗定位孔(101)为松配合。
7.根据权利要求1所述的冲床用快速定位机构,其特征在于:所述精定位孔(102)的孔型为T字形,包括T字横向部分的大通孔部分(1021)及T字竖向部分的小通孔部分(1022),所述小通孔部分(1022)与所述定位柱(3)的上端部紧密配合。
8.根据权利要求1至7中任意一项所述的冲床用快速定位机构,其特征在于:所述冲床下平台(2)的下方连接有两根气管(5),所述的两根气管(5)分别联通所述的两个安装腔体(201)。
9.根据权利要求8所述的冲床用快速定位机构,其特征在于:所述定位柱(3)通过所述气管(5)内的气压浮动顶压在上方。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107983844A (zh) * 2017-12-11 2018-05-04 昆山高琳科技五金有限公司 一种冲床用快速定位机构
CN112705972A (zh) * 2020-12-17 2021-04-27 北京航星机器制造有限公司 一种生产线产品自动装夹二次定位的装置及方法

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