CN209867142U - 一种集成灶用折弯装置的工装模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种集成灶用折弯装置的工装模具，包括第一压边模具、上定位座，所述第一压边模具与所述上定位座相配合，还包括第二压边模具、下定位座，所述第二压边模具与所述下定位座移动连接，所述上定位座与所述第二压边模具拆卸式连接。本实用新型通过减少弯折工序，有效的解决了现有多道弯折工序制得的产品折边误差较大、加工精度较低、不合格率较高，且产品角度偏差较大、产品折边处容易造成扭曲等缺陷，节省了加工时间，有效的保证了产品的定位尺寸，符合现代生产的需要。

Description

一种集成灶用折弯装置的工装模具

技术领域

本实用新型涉及集成灶领域，尤其涉及一种集成灶用折弯装置的工装模具。

背景技术

集成灶，行业里亦称作环保灶或集成环保灶。集成灶具指以液化石油气、人工煤气、天然气等气体燃料进行直火加热的厨房用具，随着燃气及燃具领域的快速发展，家用燃气灶具的安全措施不断增强，灶具的材质、功能和性能等均有所改善。集成灶是一种集吸油烟机、燃气灶、消毒柜、储藏柜等多种功能于一体的厨房电器，具有节省空间、抽油烟效果好、节能低耗环保等优点。

压边折弯加工工艺作为集成灶中各组成零部件的基础加工工艺之一，对加工的精度要求变得越来越高。然而现有折弯装置的工装模具往往需要经过多道弯折工序才能实现预期的生产要求，多道生产工序误差累计容易造成大量不合格产品的出现，且现有折边装置加工精度较低，产品角度偏差大、产品折边处容易造成扭曲，使产品的定位尺寸无法得到保证，存在一定局限性，不符合现代生产的需要。

发明内容

本实用新型针对现有技术中存在的需要经过多道弯折工序才能实现预期的生产要求，多道生产工序误差累计容易造成大量不合格产品的出现，且现有折边装置加工精度较低，产品角度偏差大、产品折边处容易造成扭曲，使产品的定位尺寸无法得到保证等缺陷，提供了一种新的集成灶用折弯装置的工装模具。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种集成灶用折弯装置的工装模具，包括第一压边模具、上定位座，所述第一压边模具与所述上定位座相配合，还包括第二压边模具、下定位座，所述第二压边模具与所述下定位座移动连接，所述上定位座与所述第二压边模具拆卸式连接。

设置有第一压边模具是为了与上定位座相配合，通过上下表面紧压的方式实现第一次定位成形的目的。设置有第二压边模具是为了与下定位座相配合，通过上下表面紧压的方式实现第二次定位成形的目的。上定位座与第二压边模具形成拆卸式连接是为了便于安装拆卸，既可以单独分开使用，也可以整装同步在同一工位上使用，较为方便。

本实用新型通过减少弯折工序，有效的解决了现有多道弯折工序制得的产品折边误差较大、加工精度较低、不合格率较高，且产品角度偏差较大、产品折边处容易造成扭曲等缺陷，节省了加工时间，有效的保证了产品的定位尺寸，符合现代生产的需要。

作为优选，上述所述的一种集成灶用折弯装置的工装模具，所述第二压边模具底部设置有限位凹槽，所述下定位座上设置有限位凸块，所述限位凹槽与所述限位凸块相配合。

在第二压边模具底部设置有限位凹槽是为了与下定位座上设置的限位凸块相配合，起到限位的作用，使第二压边模具在移动压边成形的过程中始终保持竖直方向上下移动，提高加工精度。

作为优选，上述所述的一种集成灶用折弯装置的工装模具，还包括弹性连接件，所述弹性连接件一端与所述第二压边模具下表面连接，所述弹性连接件另一端与所述下定位座上表面连接，所述弹性连接件为所述第二压边模具提供向上的弹性回复力。

设置有弹性连接件一方面是为了减小第二压边模具在冲压过程中产生的震动，使压边过程更加稳定，从而进一步提高压边质量，另一方面弹性连接件能够为第二压边模具提供向上的弹性回复力，在冲压工序结束后，第二压边模具在弹性连接件的作用下能够快速回复原位，便于重复使用。

作为优选，上述所述的一种集成灶用折弯装置的工装模具，所述上定位座上设置有加工模槽，所述第一压边模具底部设置有第一加工部，所述第一加工部形状与所述加工模槽形状相配合。

在上定位座上设置有加工模槽是为了与第一压边模具底部设置的第一加工部相配合，实现定位成形的目的，使待加工零件按照预定的形状加工成形。

作为优选，上述所述的一种集成灶用折弯装置的工装模具，所述加工模槽包括第一水平面、第一倾斜面、第二倾斜面、第三倾斜面，所述第一水平面与所述第一倾斜面间的夹角a为113°-117°，所述第一倾斜面与所述第二倾斜面间的夹角b为28°-32°，所述第二倾斜面与所述第三倾斜面间的夹角c为89°-91°。

将加工模槽设置成第一水平面、第一倾斜面、第二倾斜面、第三倾斜面，并将上述各平面按照特定范围内的夹角相连，是为了提高加工精度，保证加工质量，避免出现加工产品角度偏差较大、产品折边处容易造成扭曲等缺陷。

作为优选，上述所述的一种集成灶用折弯装置的工装模具，所述下定位座上设置有第二水平面，所述第二压边模具底部设置有第二加工部，所述第二加工部与第二水平面相配合。

下定位座上设置有第二水平面是为了与第二压边模具底部设置的第二加工部相配合，实现定位成形的目的，使待加工零件按照预定的形状加工成形。

作为优选，上述所述的一种集成灶用折弯装置的工装模具，所述第二加工部的角度d为10°-61°。

将第二加工部的角度d设置在上述范围内是为了便于定位成形，避免因为角度过大而影响加工精度，提高加工产品的合格率。

作为优选，上述所述的一种集成灶用折弯装置的工装模具，所述第一压边模具上设置有模具夹持部。

在第一压边模具上设置有模具夹持部是为了与动力装置配合，使第一压边模具更好的与动力装置相连，避免第一压边模具在冲压过程中发生移位而影响加工质量。

作为优选，上述所述的一种集成灶用折弯装置的工装模具，还包括定位装置，所述定位装置与所述上定位座相配合。

设置有定位装置是为了与上定位座相配合，提高上定位座在冲压过程中的稳定性，进一步提高第一压边模具在冲压成形过程中的精度，避免出现加工误差，从而有效的节省人力物力。

附图说明

图1为本实用新型一种集成灶用折弯装置的工装模具的结构示意图；

图2为本实用新型中加工模槽的结构示意图；

图3为图1中A部的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图1-3和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述，但它们不是对本实用新型的限制：

实施例1

一种集成灶用折弯装置的工装模具，包括第一压边模具1、上定位座2，所述第一压边模具1与所述上定位座2相配合，还包括第二压边模具3、下定位座5，所述第二压边模具3与所述下定位座5移动连接，所述上定位座2与所述第二压边模具3拆卸式连接。

使用时，如图1所示，首先将第二压边模具3与下定位座5连接，接着将上定位座2与第二压边模具3连接，接着启动动力装置使动力装置带动第一压边模具1与上定位座2相配合，实现第一次冲压成形，接着关闭动力装置使第一压边模具1回复原位，接着驱动第二压边模具3向下移动从而与下定位座5相配合，实现第二次冲压成形，通过两次弯折工序，有效的解决了现有多道弯折工序制得的产品折边误差较大、加工精度较低、不合格率较高，且产品角度偏差较大、产品折边处容易造成扭曲等缺陷，节省了加工时间，有效的保证了产品的定位尺寸，符合现代生产的需要。

作为优选，所述第二压边模具3底部设置有限位凹槽32，所述下定位座5上设置有限位凸块51，所述限位凹槽32与所述限位凸块51相配合。

作为优选，还包括弹性连接件4，所述弹性连接件4一端与所述第二压边模具3下表面连接，所述弹性连接件4另一端与所述下定位座5上表面连接，所述弹性连接件4为所述第二压边模具3提供向上的弹性回复力。

作为优选，所述上定位座2上设置有加工模槽21，所述第一压边模具1底部设置有第一加工部12，所述第一加工部12形状与所述加工模槽21形状相配合。

作为优选，所述加工模槽21包括第一水平面211、第一倾斜面214、第二倾斜面213、第三倾斜面212，所述第一水平面211与所述第一倾斜面214间的夹角a为113°-117°，所述第一倾斜面214与所述第二倾斜面213间的夹角b为28°-32°，所述第二倾斜面213与所述第三倾斜面212间的夹角c为89°-91°。

作为优选，所述下定位座5上设置有第二水平面52，所述第二压边模具3底部设置有第二加工部31，所述第二加工部31与第二水平面52相配合。

作为优选，所述第二加工部31的角度d为10°-61°。

作为优选，所述第一压边模具1上设置有模具夹持部11。

作为优选，还包括定位装置6，所述定位装置6与所述上定位座2相配合。

使用时，如图1所示，首先将第二压边模具3与下定位座5连接，接着将上定位座2与第二压边模具3连接，接着将第一压边模具1通过模具夹持部11与动力装置连接，接着启动动力装置使动力装置带动第一压边模具1与上定位座2相配合，此时第一压边模具1底部设置的第一加工部12与加工模槽21上的第一水平面211、第一倾斜面214、第二倾斜面213、第三倾斜面212相互紧压作用，实现第一次冲压成形。

接着关闭动力装置使第一压边模具1回复原位，第二压边模具3在弹性连接件4向上的弹性回复力的作用下回复原位，接着驱动第二压边模具3向下移动从而与下定位座5相配合，此时下定位座5上设置的第二水平面52与第二压边模具3底部设置的第二加工部31相互紧压作用，实现第二次冲压成形，本实用新型通过两次弯折工序，有效的解决了现有多道弯折工序制得的产品折边误差较大、加工精度较低、不合格率较高，且产品角度偏差较大、产品折边处容易造成扭曲等缺陷，节省了加工时间，有效的保证了产品的定位尺寸，符合现代生产的需要。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利的范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。

Claims (9)

1.一种集成灶用折弯装置的工装模具，包括第一压边模具（1）、上定位座（2），所述第一压边模具（1）与所述上定位座（2）相配合，其特征在于：还包括第二压边模具（3）、下定位座（5），所述第二压边模具（3）与所述下定位座（5）移动连接，所述上定位座（2）与所述第二压边模具（3）拆卸式连接。

2.根据权利要求1所述的一种集成灶用折弯装置的工装模具，其特征在于：所述第二压边模具（3）底部设置有限位凹槽（32），所述下定位座（5）上设置有限位凸块（51），所述限位凹槽（32）与所述限位凸块（51）相配合。

3.根据权利要求1所述的一种集成灶用折弯装置的工装模具，其特征在于：还包括弹性连接件（4），所述弹性连接件（4）一端与所述第二压边模具（3）下表面连接，所述弹性连接件（4）另一端与所述下定位座（5）上表面连接，所述弹性连接件（4）为所述第二压边模具（3）提供向上的弹性回复力。

4.根据权利要求1所述的一种集成灶用折弯装置的工装模具，其特征在于：所述上定位座（2）上设置有加工模槽（21），所述第一压边模具（1）底部设置有第一加工部（12），所述第一加工部（12）形状与所述加工模槽（21）形状相配合。

5.根据权利要求4所述的一种集成灶用折弯装置的工装模具，其特征在于：所述加工模槽（21）包括第一水平面（211）、第一倾斜面（214）、第二倾斜面（213）、第三倾斜面（212），所述第一水平面（211）与所述第一倾斜面（214）间的夹角a为113°-117°，所述第一倾斜面（214）与所述第二倾斜面（213）间的夹角b为28°-32°，所述第二倾斜面（213）与所述第三倾斜面（212）间的夹角c为89°-91°。

6.根据权利要求1所述的一种集成灶用折弯装置的工装模具，其特征在于：所述下定位座（5）上设置有第二水平面（52），所述第二压边模具（3）底部设置有第二加工部（31），所述第二加工部（31）与第二水平面（52）相配合。

7.根据权利要求6所述的一种集成灶用折弯装置的工装模具，其特征在于：所述第二加工部（31）的角度d为10°-61°。

8.根据权利要求1所述的一种集成灶用折弯装置的工装模具，其特征在于：所述第一压边模具（1）上设置有模具夹持部（11）。

9.根据权利要求1所述的一种集成灶用折弯装置的工装模具，其特征在于：还包括定位装置（6），所述定位装置（6）与所述上定位座（2）相配合。